【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝卷生产，特别是涉及一种铝卷翻转转运装置。
技术介绍
1、冷轧机作为一种对金属坯体进行冷态轧制的工艺设备，其在板材加工行业广为使用。在进行铝卷的轧制生产时，铝料需要经过冷轧机多次轧制，在实际生产过程中铝料经过冷轧收卷后的铝卷是下开卷，为保证铝卷为上开卷，铝卷需要被多次搬运和运输。
2、对比相关领域的现有技术可知，在对铝卷进行搬运时需要用到运料小车，铝卷直接放置在运料小车上，通过运料小车运送铝卷到单独的回转装置上进行翻转，将铝卷翻转为上开卷后，再次进行冷轧轧制，这样运送铝卷费时费力，工作效率低，在运送的过程中铝卷有散卷倾倒的风险，增加了转运过程中的危险性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝卷翻转转运装置。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种铝卷翻转转运装置，包括底座，所述底座的下表面安装有具备移动作用的移动组件，所述底座内安装有具备旋转作用的旋转单元，所述旋转单元上安装有放置板，所述放置板上安装有具备升降作用的升降单元，所述升降单元上安装有支撑台，所述支撑台安装有具备支撑作用的顶座，所述顶座上安装有具备限位作用的限位单元，移动组件采用现有技术，通过升降单元对支撑台和顶座的高度进行调整，使得支撑台和顶座能够对更好的对铝卷进行下料，通过支撑台和顶座对铝卷进行支撑，通过限位单元对铝卷进行限位，提高铝卷的稳定性，通过移动组件带动底座进行移动，从而对铝卷进行转运，在转运的过程中，通过旋转
4、所述旋转单元包括动力组件、转台，所述动力组件安装在所述底座内，所述转台转动安装所述底座内，所述转台连接所述放置板，所述转台连接所述动力组件，通过动力组件带动转台转动，转台带动放置板转动，从而对支撑台上的铝卷进行转动，从而对铝卷的开卷方向进行调整，提高铝卷转运翻转开卷方向的效率；
5、所述限位单元包括第二电机、放置槽，所述第二电机和所述放置槽均安装在所述顶座上，所述第二电机的输出轴连接主轴，所述主轴转动安装在所述顶座上，所述主轴位于所述放置槽内的部分上安装有导向组件，所述导向组件上套接有弹簧，所述导向组件上滑动安装有滑座，所述滑座上转动安装有支杆，所述支杆的端部安装有球形块，第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制第二电机工作采用现有技术，第二电机通过主轴和导向组件带动滑座转动，滑座通过支杆使得球形块接触到铝卷表面，球形块顶紧在铝卷表面上，同时，球形块和支杆受到铝卷表面的反向推力，球形块和支杆带动滑座沿着导向组件和主轴移动，并对弹簧进行压缩，从而使得球形块和支杆处于倾斜状态，从而使得球形块和支杆对铝卷进行倾斜支撑和夹持限位，从而有效避免铝卷放置时出现偏差和避免铝卷在转运过程中发生散卷或倾倒，有效提高铝卷转运过程中的稳定性和安全性。
6、进一步的，所述动力组件包括齿圈、第一电机，所述齿圈安装在所述转台位于所述底座内的部分上，所述第一电机安装在所述底座内，所述第一电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮啮合连接所述齿圈，第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制第一电机工作采用现有技术，第一电机通过齿轮和齿圈带动转台转动，从而带动铝卷进行转动，实现对铝卷的翻转，从而对铝卷的开卷的方向进行调整。
7、进一步的，所述导向组件包括导向条和导向槽，所述导向条等角度安装在所述主轴位于所述放置槽内的部分上，所述导向槽等角度设置在所述滑座上，所述导向条滑动连接所述导向槽，通过导向条和导向槽对滑座进行导向，使得滑座沿着主轴在放置槽内进行滑动，同时，主轴通过导向条和导向槽带动滑座进行转动。
8、进一步的，所述升降单元包括液压缸，所述液压缸的等角度安装在所述放置板的上表面，所述液压缸的伸缩端连接所述支撑台的下表面，液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸工作采用现有技术，通过液压缸对支撑台的高度进行调整，从而便于根据铝卷的高度对铝卷进行取放料。
9、进一步的，还包括防脱单元，所述防脱单元包括u型座，所述u型座设置在所述底座的下表面，所述u型座和所述移动组件的位置相对应，所述u型座上转动安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的端部安装有旋钮，所述第二双向螺杆的两端螺纹方向相反，所述第二双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有安装架，所述安装架上转动安装有滚轮，通过旋钮和第二双向螺杆带动安装架和滚轮移动，使得滚轮顶紧在外部轨道上，从而对移动组件进行限位，同时，通过滚轮避免对装置的移动速度造成影响，有效提高整个装置移动过程中的稳定性，避免移动过程中移动组件发生脱轨。
10、进一步的，还包括限位柱，所述限位柱安装在所述放置板的上表面，所述限位柱位于所述支撑台的下方，所述限位柱的上表面超过所述液压缸的上端，通过限位柱对支撑台进行限位，从而对液压缸进行保护，避免支撑台碰撞到液压缸。
11、进一步的，还包括防护垫，所述防护垫为弹性垫，所述防护垫安装在所述顶座上，通过防护垫对铝卷进行防护，从而避免顶座对铝卷的表面造成破坏。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、1、通过滑座、弹簧、导向条和导向槽，使得球形块和支杆在对铝卷夹紧的过程中对球形块和支杆的倾斜角度进行调整，使得球形块和支杆处于倾斜状态，球形块和支杆对铝卷进行倾斜支撑和夹持限位，使得铝卷受到两侧正向夹持的作用力和倾斜的支撑力，在铝卷转运翻转的过程中，通过旋转单元带动铝卷进行旋转，从而对铝卷的开卷方向进行调整，通过球形块和支杆对铝卷的支撑，避免对铝卷进行转动时铝卷受离心力发生晃动、散卷或倾倒，有效提高铝卷转运过程中的稳定性和安全性。
14、2、第二电机和主轴通过导向条和导向槽带动滑座转动，滑座通过支杆带动球形块顶紧在铝卷上，球形块和支杆对铝卷进行支撑和夹持限位，从而有效避免铝卷放置时出现偏差和避免铝卷在转运过程中发生散卷或倾倒，有效提高铝卷转运过程中的稳定性和安全性。
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1.一种铝卷翻转转运装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的下表面安装有具备移动作用的移动组件(4)，所述底座(1)内安装有具备旋转作用的旋转单元(2)，所述旋转单元(2)上安装有放置板(5)，所述放置板(5)上安装有具备升降作用的升降单元(9)，所述升降单元(9)上安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)安装有具备支撑作用的顶座(7)，所述顶座(7)上安装有具备限位作用的限位单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：所述动力组件包括齿圈(22)、第一电机(23)，所述齿圈(22)安装在所述转台(21)位于所述底座(1)内的部分上，所述第一电机(23)安装在所述底座(1)内，所述第一电机(23)的输出轴上安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)啮合连接所述齿圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：所述导向组件包括导向条(38)和导向槽(39)，所述导向条(38)等角度安装在所述主轴(32)位于所述放置槽(33)内的部分上，所述导向槽(39)等角度设置在所述滑座(34)上，所述导向条(38)滑动
4.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：所述升降单元(9)包括液压缸(91)，所述液压缸(91)的等角度安装在所述放置板(5)的上表面，所述液压缸(91)的伸缩端连接所述支撑台(6)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：还包括防脱单元(8)，所述防脱单元(8)包括U型座(81)，所述U型座(81)设置在所述底座(1)的下表面，所述U型座(81)和所述移动组件(4)的位置相对应，所述U型座(81)上转动安装有第二双向螺杆(82)，所述第二双向螺杆(82)的端部安装有旋钮(83)，所述第二双向螺杆(82)的两端螺纹方向相反，所述第二双向螺杆(82)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有安装架(84)，所述安装架(84)上转动安装有滚轮(85)。
6.根据权利要求4所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：还包括限位柱(10)，所述限位柱(10)安装在所述放置板(5)的上表面，所述限位柱(10)位于所述支撑台(6)的下方，所述限位柱(10)的上表面超过所述液压缸(91)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：还包括防护垫(11)，所述防护垫(11)为弹性垫，所述防护垫(11)安装在所述顶座(7)上。
...【技术特征摘要】
1.一种铝卷翻转转运装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的下表面安装有具备移动作用的移动组件(4)，所述底座(1)内安装有具备旋转作用的旋转单元(2)，所述旋转单元(2)上安装有放置板(5)，所述放置板(5)上安装有具备升降作用的升降单元(9)，所述升降单元(9)上安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)安装有具备支撑作用的顶座(7)，所述顶座(7)上安装有具备限位作用的限位单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：所述动力组件包括齿圈(22)、第一电机(23)，所述齿圈(22)安装在所述转台(21)位于所述底座(1)内的部分上，所述第一电机(23)安装在所述底座(1)内，所述第一电机(23)的输出轴上安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)啮合连接所述齿圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运装置，其特征在于：所述导向组件包括导向条(38)和导向槽(39)，所述导向条(38)等角度安装在所述主轴(32)位于所述放置槽(33)内的部分上，所述导向槽(39)等角度设置在所述滑座(34)上，所述导向条(38)滑动连接所述导向槽(39)。
4.根据权利要求1所述的一种铝卷翻转转运...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘动飞，闪志杰，赵世祥，李耀龙，常昊博，常博嘉，李盼强，
申请(专利权)人：洛阳尚兴新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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