一种双层密封结构的熔炼炉门制造技术

技术编号:38113821 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-07 22:50
本实用新型专利技术公开了一种双层密封结构的熔炼炉门,包括熔炼机构、用于对炉口进行封闭的封闭机构,所述封闭机构安装在所述熔炼机构前部,还包括用于对升降门进行挤压的挤压机构,所述挤压机构安装在所述熔炼机构上。本实用新型专利技术通过设置挤压机构,炉口初步密封完成后,启动气缸,气缸带动移动座移动,移动座移动带动转杆转动,转杆转动带动转动座转动,转动座带动挤压板、转动套和转动轴转动,挤压板转动对升降门进行挤压,如此进一步提高了升降门的密封效果,有效提高了装置的安全性。有效提高了装置的安全性。有效提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层密封结构的熔炼炉门


[0001]本技术涉及熔炼炉
,特别是涉及一种双层密封结构的熔炼炉门。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
[0003]炉门是熔炼炉的重要组成部分之一,现有的炉门存在如下问题亟待解决:密封效果较差,熔炼炉中的高温气体外泄很容易造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层密封结构的熔炼炉门。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种双层密封结构的熔炼炉门,包括熔炼机构、用于对炉口进行封闭的封闭机构,所述封闭机构安装在所述熔炼机构前部,还包括用于对升降门进行挤压的挤压机构,所述挤压机构安装在所述熔炼机构上;
[0007]所述挤压机构包括第二安装架、气缸、移动座、转杆、转动座、挤压板、转动套、转动轴、固定板,所述气缸固定在所述第二安装架上,所述移动座固定在所述气缸伸缩端,所述转杆安装在所述移动座上,所述转动座安装在所述转杆远离所述移动座的一端,所述挤压板固定在所述转动座上,所述转动套固定在所述挤压板后部,所述转动轴固定在所述转动套内侧,所述固定板安装在所述转动轴上方和下方。
[0008]优选的,所述熔炼机构包括炉体、炉口,所述炉口设置在所述炉体前部。
[0009]优选的,所述封闭机构包括第一安装架、液压缸、升降门、顶丝、活动板、密封圈、耐火块,所述液压缸固定在所述第一安装架上方,所述升降门固定在所述液压缸伸缩端,所述顶丝安装在所述升降门前部,所述活动板安装在所述升降门内侧,所述密封圈安装在所述活动板后部,所述耐火块设置在所述密封圈内侧。
[0010]优选的,所述炉口的形状为长方形。
[0011]优选的,所述顶丝与所述升降门通过螺纹连接,所述耐火块的材质为耐火材料。
[0012]优选的,所述转动座与所述挤压板焊接,所述转动轴的材质为不锈钢。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、通过设置封闭机构,需要封闭炉口时,启动液压缸,液压缸带动升降门下降,升降门下降到一定高度后液压缸停止运行,转动顶丝,顶丝带动活动板移动,活动板带动密封圈移动,密封圈移动与炉体接触,如此对炉口周边进行密封,有效提高了装置的效果;
[0015]2、通过设置挤压机构,炉口初步密封完成后,启动气缸,气缸带动移动座移动,移
动座移动带动转杆转动,转杆转动带动转动座转动,转动座带动挤压板、转动套和转动轴转动,挤压板转动对升降门进行挤压,如此进一步提高了升降门的密封效果,有效提高了装置的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种双层密封结构的熔炼炉门的结构示意图;
[0018]图2是本技术所述一种双层密封结构的熔炼炉门的主视图;
[0019]图3是本技术所述一种双层密封结构的熔炼炉门中升降门的俯视内部结构示意图;
[0020]图4是本技术所述一种双层密封结构的熔炼炉门中升降门的后视图;
[0021]图5是本技术所述一种双层密封结构的熔炼炉门中挤压机构的右视图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、熔炼机构;101、炉体;102、炉口;2、封闭机构;201、第一安装架;202、液压缸;203、升降门;204、顶丝;205、活动板;206、密封圈;207、耐火块;3、挤压机构;301、第二安装架;302、气缸;303、移动座;304、转杆;305、转动座;306、挤压板;307、转动套;308、转动轴;309、固定板。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0027]如图1

图5所示,一种双层密封结构的熔炼炉门,包括熔炼机构1、用于对炉口102进行封闭的封闭机构2,封闭机构2安装在熔炼机构1前部,还包括用于对升降门203进行挤压的挤压机构3,挤压机构3安装在熔炼机构1上。
[0028]在本技术中,熔炼机构1包括炉体101、炉口102,炉口102设置在炉体101前部;炉口102的形状为长方形。
[0029]在本技术中,封闭机构2包括第一安装架201、液压缸202、升降门203、顶丝204、活动板205、密封圈206、耐火块207,液压缸202通过螺栓固定在第一安装架201上方,升降门203固定在液压缸202伸缩端,顶丝204通过螺纹安装在升降门203前部,活动板205安装在升降门203内侧,密封圈206安装在活动板205后部,耐火块207设置在密封圈206内侧;耐火块207的材质为耐火材料;需要封闭炉口102时,启动液压缸202,液压缸202带动升降门203下降,升降门203下降到一定高度后液压缸202停止运行,转动顶丝204,顶丝204带动活动板205移动,活动板205带动密封圈206移动,密封圈206移动与炉体101接触,如此对炉口102周边进行密封,有效提高了装置的效果。
[0030]在本技术中,挤压机构3包括第二安装架301、气缸302、移动座303、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层密封结构的熔炼炉门,包括熔炼机构(1)、用于对炉口(102)进行封闭的封闭机构(2),所述封闭机构(2)安装在所述熔炼机构(1)前部,其特征在于:还包括用于对升降门(203)进行挤压的挤压机构(3),所述挤压机构(3)安装在所述熔炼机构(1)上;所述挤压机构(3)包括第二安装架(301)、气缸(302)、移动座(303)、转杆(304)、转动座(305)、挤压板(306)、转动套(307)、转动轴(308)、固定板(309),所述气缸(302)固定在所述第二安装架(301)上,所述移动座(303)固定在所述气缸(302)伸缩端,所述转杆(304)安装在所述移动座(303)上,所述转动座(305)安装在所述转杆(304)远离所述移动座(303)的一端,所述挤压板(306)固定在所述转动座(305)上,所述转动套(307)固定在所述挤压板(306)后部,所述转动轴(308)固定在所述转动套(307)内侧,所述固定板(309)安装在所述转动轴(308)上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的熔炼炉门,其特征在于:所述熔炼机构(1)包括炉体(101)、炉口(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:闪俊超达宏志金志勇王宁左向乐李飞坡
申请(专利权)人:洛阳尚兴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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