一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40914567 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本申请涉及一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,盖体开设有穿孔,支撑杆的一端与封堵板垂直相连,封堵板背离支撑杆的一侧设置有柔性密封片,支撑杆与穿孔滑动配合,弹性套筒抵接于抵接凸台与盖体之间,抬包的内底中部为透气砖砌筑而成的透气部,在盖体盖设于抬包端口的情况下,柔性密封片盖设且抵接于透气部的上侧,且弹性套筒处于压缩状态。通过该检测装置辅助,完成抬包的漏气、透气性检测,在抬包每次使用前进行检测,将检测合格的抬包用于生产,避免使用漏气或不透气的抬包而发生生产事故,同时仅需将盖体盖设于抬包的端口,能够在弹性套筒的作用下自动封堵密封透气部,使用时操作简单,便于在抬包使用前快速完成检测。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业硅冶炼生产,特别是涉及一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置


技术介绍

1、工业硅冶炼发展相较于其他有色金属冶炼历史较晚,主要是由于工业硅冶炼所需要的高温环境是其他冶炼方式难以提供的,工业硅冶炼属于无渣冶炼,且多采用间歇式出炉,为提高工业硅的产品质量,必须在出炉的同时向抬包(硅包)中通入氧气与空气的混合气体使高温硅水(温度可达2500℃)中的杂质与硅水分离,从而达到除去杂质精炼硅水的目的。

2、现有技术中针对高温硅水单独设计有抬包,其结构参见图1,在壳体内部砌筑耐火砖10,并在底部中间位置使用透气砖20砌筑,以形成通气通道,便于向抬包中的高温硅水通入氧气与空气的混合气体,以实现吹氧精炼。由于抬包由耐火砖10和透气砖20砌筑而成,在砌筑的过程中或使用过程中,容易造成透气砖20的透气微孔堵塞(透气性变差),导致无法向抬包中通入氧气与空气的混合气体,致使无法通过该抬包对高温硅水进行精炼除杂。同时,砌筑而成的砖层之间容易留有缝隙,在向抬包中通入氧气与空气的混合气体时,混合气体容易通过缝隙出现漏气的情况(漏气性),特别是当漏气处位于抬包的侧壁(如图1中的箭头所示)的情况下,即混合气体通过缝隙流到抬包的侧壁(如图1中的箭头所示)的情况下,侧壁漏气处容易被高温硅水烧损,成为高温硅水渗漏的薄弱点,导致侧壁(漏气处)容易被烧穿,造成抬包报废。

3、若直接使用没有进行检测的抬包对高温硅水进行精炼除杂,容易因透气性差而无法向抬包中通入氧气与空气的混合气体,致使无法通过该抬包对高温硅水进行精炼除杂,甚至造成挂包、死包、超钙等现象;同时,容易因漏气而导致侧壁漏气处容易被高温硅水烧损,导致侧壁(漏气处)容易被烧穿,造成抬包报废,甚至造成漏硅水重大恶性事故。因此,在每次使用抬包对高温硅水进行精炼除杂之前,需要对工业硅冶炼用抬包进行漏气、透气性检测,但目前针对工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测暂无文献记载。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中,若直接使用没有进行检测的抬包对高温硅水进行精炼除杂,容易因透气性差而无法向抬包中通入氧气与空气的混合气体,同时,容易因漏气而导致导致侧壁(漏气处)容易被烧穿,但目前针对工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测暂无文献记载的问题。提供一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,能够解决现有技术中的上述问题。

2、一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,包括盖体、封堵板、支撑杆、弹性套筒和柔性密封片,所述盖体可拆卸地盖设于抬包的端口,所述盖体开设有穿孔,所述支撑杆的一端与所述封堵板垂直相连,所述封堵板背离所述支撑杆的一侧设置有所述柔性密封片,所述支撑杆的另一端穿过所述穿孔,且所述支撑杆与所述穿孔滑动配合,所述支撑杆的中部具有抵接凸台,所述弹性套筒套设于所述支撑杆,且所述弹性套筒抵接于所述抵接凸台与所述盖体之间,所述抬包的内底中部为透气部,所述支撑杆和所述弹性套筒的数量均为三个,且呈三角排布,所述支撑杆和所述弹性套筒一一对应设置,在所述盖体盖设于所述抬包端口的情况下,所述柔性密封片盖设且抵接于所述透气部的上侧,以密封所述透气部,且所述弹性套筒处于压缩状态。

3、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,所述盖体设置有多条加强筋。

4、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,还包括可拆卸连接结构,所述可拆卸连接结构包括挂钩、转动基座、挂杆和转动驱动件,所述抬包外周设置有凸起座,所述转动基座设置于所述凸起座,所述挂钩设置于所述盖体,所述转动驱动件与所述转动基座可转动铰接,所述挂杆可转动设置于所述转动驱动件,所述挂杆可挂接于所述挂钩。

5、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,所述可拆卸连接结构的数量为多个,且阵列设置。

6、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,所述盖体朝向所述抬包的一侧开设有环槽,所述环槽内设置有柔性圈,在所述盖体盖设于所述抬包端口的情况下,所述柔性圈柔性抵接于所述盖体与所述抬包端口之间。

7、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,所述柔性密封片为硅胶片,且厚度大于5厘米。

8、优选地,上述一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,所述封堵板为钢板,且厚度大于5厘米。

9、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:

10、本申请实施例公开的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置中,通过将盖体盖设于抬包的端口,弹性套筒的弹性力能够使支撑杆驱动封堵板抵紧柔性密封片,柔性密封片被夹置于封堵板与透气部上侧之间,也就是说,通过弹性套筒的弹性力将柔性密封片紧密盖设且抵接于透气部的上侧,从而将密封透气部,然后在向透气部充气的同时,检测辅助充气装置进出口的气压,以判断抬包的漏气性,待漏气性检测结束后,在抬包漏气性良好的情况下继续检测透气性,拆去该检测装置,然后继续充气,通过检测辅助充气装置进出口的气压判断透气性,当进出口的气压相同时,说明透气部无法使充入的气体流过,即透气部的透气性差,在抬包不漏气的情况下,若透气性检测时进口的气压大于出口的气压,说明抬包的透气性良好。通过该检测装置辅助,完成抬包的漏气、透气性检测,在抬包每次使用前进行检测,将检测合格的抬包用于生产,避免直接使用没有进行检测的抬包对高温硅水进行精炼除杂,容易因透气性差而无法向抬包中通入氧气与空气的混合气体,同时,容易因漏气而导致导致侧壁(漏气处)容易被烧穿,从而防止出现生产事故。该检测装置使用时安装简单,便于操作,能够在弹性套筒的作用下自动封堵密封透气部,仅需将盖体盖设于抬包的端口,操作简单,缩短检测时间,便于在抬包使用前快速检测。

11、附图说明

12、图1为现有技术中抬包的示意图;

13、图2为本申请实施例中公开的一种工业硅冶炼用抬包性能检测装置的示意图;

14、图3为图2中v区域的局部放大示意图;

15、图4为本申请实施例中公开的一种工业硅冶炼用抬包性能检测装置的剖视示意图;

16、图5为图4中x区域的局部放大示意图;

17、图6为图4中y区域的局部放大示意图;

18、图7为图4中z区域的局部放大示意图。

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【技术保护点】

1.一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,包括盖体(100)、封堵板(200)、支撑杆(300)、弹性套筒(400)和柔性密封片(500),所述盖体(100)可拆卸地盖设于抬包(600)的端口,所述盖体(100)开设有穿孔(110),所述支撑杆(300)的一端与所述封堵板(200)垂直相连,所述封堵板(200)背离所述支撑杆(300)的一侧设置有所述柔性密封片(500),所述支撑杆(300)的另一端穿过所述穿孔(110),且所述支撑杆(300)与所述穿孔(110)滑动配合,所述支撑杆(300)的中部具有抵接凸台(310),所述弹性套筒(400)套设于所述支撑杆(300),且所述弹性套筒(400)抵接于所述抵接凸台(310)与所述盖体(100)之间,所述抬包(600)的内底中部为透气部(610),所述支撑杆(300)和所述弹性套筒(400)的数量均为三个,且呈三角排布,所述支撑杆(300)和所述弹性套筒(400)一一对应设置,在所述盖体(100)盖设于所述抬包(600)端口的情况下,所述柔性密封片(500)盖设且抵接于所述透气部(610)的上侧,以密封所述透气部(610),且所述弹性套筒(400)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述盖体(100)设置有多条加强筋(120)。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,还包括可拆卸连接结构(700),所述可拆卸连接结构(700)包括挂钩(710)、转动基座(720)、挂杆(730)和转动驱动件(740),所述抬包(600)外周设置有凸起座(620),所述转动基座(720)设置于所述凸起座(620),所述挂钩(710)设置于所述盖体(100),所述转动驱动件(740)与所述转动基座(720)可转动铰接,所述挂杆(730)可转动设置于所述转动驱动件(740),所述挂杆(730)可挂接于所述挂钩(710)。

4.根据权利要求3所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述可拆卸连接结构(700)的数量为多个,且阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述盖体(100)朝向所述抬包(600)的一侧开设有环槽,所述环槽内设置有柔性圈(130),在所述盖体(100)盖设于所述抬包(600)端口的情况下,所述柔性圈(130)柔性抵接于所述盖体(100)与所述抬包(600)端口之间。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述柔性密封片(500)为硅胶片,且厚度大于5厘米。

7.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述封堵板(200)为钢板,且厚度大于5厘米。

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【技术特征摘要】

1.一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,包括盖体(100)、封堵板(200)、支撑杆(300)、弹性套筒(400)和柔性密封片(500),所述盖体(100)可拆卸地盖设于抬包(600)的端口,所述盖体(100)开设有穿孔(110),所述支撑杆(300)的一端与所述封堵板(200)垂直相连,所述封堵板(200)背离所述支撑杆(300)的一侧设置有所述柔性密封片(500),所述支撑杆(300)的另一端穿过所述穿孔(110),且所述支撑杆(300)与所述穿孔(110)滑动配合,所述支撑杆(300)的中部具有抵接凸台(310),所述弹性套筒(400)套设于所述支撑杆(300),且所述弹性套筒(400)抵接于所述抵接凸台(310)与所述盖体(100)之间,所述抬包(600)的内底中部为透气部(610),所述支撑杆(300)和所述弹性套筒(400)的数量均为三个,且呈三角排布,所述支撑杆(300)和所述弹性套筒(400)一一对应设置,在所述盖体(100)盖设于所述抬包(600)端口的情况下,所述柔性密封片(500)盖设且抵接于所述透气部(610)的上侧,以密封所述透气部(610),且所述弹性套筒(400)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用抬包漏气、透气性检测装置,其特征在于,所述盖体(100)设置有多条加强筋(120)。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍福科王锋罗丽丽周迎春华根节
申请(专利权)人:内蒙古润阳悦达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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