一种激光器主机防护及散热装置制造方法及图纸

技术编号:40914172 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术公开了一种激光器主机防护及散热装置,包括底座,底座的两侧顶端边缘处均向外凸出并开设有若干个安装孔,其顶端内壁固定连接有托板,托板的表面开设有若干个透风孔,其顶部安装有激光器主机,且托板的下方设置有散热组件,底座的顶部安装有防护壳,防护壳的两侧底部均固定连接有若干根螺柱,每个螺柱上均螺纹连接有与其相配合的螺母,防护壳的顶部两侧均固定连接有卡块,卡块之间安装有缓冲件。本技术可对激光器主机进行有效防护,以充分吸收和分解消防救援时被激光破拆的建材等重物掉落后所产生的冲击力,并且散热性能好,可将激光器主机长时间工作后所产生的热量尽快扩散至外部空气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光器,特别是涉及一种激光器主机防护及散热装置


技术介绍

1、激光器是一种能发射激光的装置,它可以在工业生产上被用于打孔、激光切割及其将机器设备与电子元器件溶接在一起,也可将激光器运用在制导技术、防御力及其核弹系统软件中。在通信系统和医药学行业,激光器对人们也是有十分极大的功效。

2、在消防救援时,利用激光器可进行非接触式激光破拆。目前市面上存在一些激光器,如中国专利网上公开了一种激光器,其公开号为cn219041024u,这种激光器虽然可用于消防救援等领域,但是存在一些缺陷和不足有待改进:(1)现有的激光器主机外部大多缺少有效的防护措施,在进行消防救援时,被破拆的建材等重物有时会掉落在激光器主机上,此时单靠激光器主机外部的壳体难以充分吸收和分解所受到的冲击力,从而容易导致激光器主机受损而无法继续使用;(2)激光器主机在长时间工作后往往会产生大量的热量,现有的激光器主机大多采用在壳体表面开设散热孔的方式进行自然散热,这种散热方式效率较低,难以将激光器主机的内部热量快速排出,并且漂浮在消防救援现场的粉尘等杂质颗粒容易透过散热孔进入激光器主机的内部,从而影响其使用寿命。因此,针对以上问题,本技术提供的一种激光器主机防护及散热装置具有重要意义。


技术实现思路

1、本技术提供了一种激光器主机防护及散热装置,通过防护壳可起到初步防护的作用,从而避免消防救援时被激光破拆的建材等重物直接掉落到激光器主机上而造成激光器主机损坏,并且通过防护壳顶部的缓冲盖可有效分解冲击力,以起到缓冲的作用,从而减小防护壳所受到的外力冲击;通过散热组件可进行鼓风,以便加快激光器主机周围的空气流动速度,从而使得激光器主机所产生的热量能够尽快扩散至外部空气中,并且通过各个导热片可充分吸收来自激光器主机的热量,并将热量导向各个散热口,以便通过各个散热口将热量快速扩散至周围的空气,从而进一步提高了激光器主机的散热效率和效果,以避免其长时间工作后过热而影响使用寿命,综上解决了
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术的一种激光器主机防护及散热装置,包括底座,所述底座的正面呈u字形,其两侧顶端边缘处均向外凸出并开设有若干个安装孔,且所述底座的底部四个角处均固定连接有垫脚,所述底座的顶端内壁固定连接有托板,所述托板的表面开设有若干个透风孔,其顶部安装有激光器主机,且所述托板的下方设置有散热组件,所述底座的顶部安装有防护壳,所述防护壳的正面呈n字形,其两侧底部均固定连接有若干根螺柱,所述螺柱的数量与安装孔相同,其直径与安装孔的孔径相等,且各个所述螺柱的中心分别与各个安装孔的中心相对应,每个所述螺柱上均螺纹连接有与其相配合的螺母,所述防护壳的顶部两侧均固定连接有卡块,所述卡块的正面呈l形,且所述卡块之间安装有缓冲件。

4、进一步地,所述激光器主机的底部两侧均固定连接有一对定位柱,所述托板的两侧表面均开设有一对定位孔,所述定位孔的孔径与定位柱的直径相等,且各个所述定位孔的中心分别与各个定位柱的中心相对应。

5、进一步地,所述散热组件包括散热槽,所述散热槽固定连接在底座的底部内壁,其正面呈u字形,且所述散热槽内安装有风扇。

6、进一步地,所述散热槽的顶部安装有防尘板,所述防尘板上安装有防尘网,其底部两侧均固定连接有滑块,所述散热槽的顶部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的槽宽与滑块的宽度相等,且所述滑槽的中心与滑块的中心相对应。

7、进一步地,所述缓冲件包括缓冲盖,所述缓冲盖的顶部端面呈弧形,其底部两侧均固定连接有安装块,所述安装块的正面呈l形,并插入至对应的卡块中。

8、进一步地,所述缓冲盖的顶部端面上设置有若干块缓冲垫,所述缓冲垫为弧形海绵垫结构,并呈线性等距分布。

9、进一步地,所述防护壳的表面开设有若干个散热口,其顶部内壁固定连接有若干块导热片,所述导热片呈线性等距分布,所述散热口为矩形,且每个所述散热口均位于相邻两个导热片之间。

10、本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:

11、(1)本技术中的激光器主机在使用时,可通过防护壳起到初步防护的作用,从而避免消防救援时被激光破拆的建材等重物直接掉落到激光器主机上而造成激光器主机损坏,并且通过防护壳顶部的缓冲盖可有效分解冲击力,以起到缓冲的作用,从而减小防护壳所受到的外力冲击;

12、(2)本技术中的激光器主机在使用时,可通过散热组件进行鼓风,以便加快激光器主机周围的空气流动速度,从而使得激光器主机所产生的热量能够尽快扩散至外部空气中,并且通过各个导热片可充分吸收来自激光器主机的热量,并将热量导向各个散热口,以便通过各个散热口将热量快速扩散至周围的空气,从而进一步提高了激光器主机的散热效率和效果,以避免其长时间工作后过热而影响使用寿命。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,包括底座,所述底座的正面呈U字形,其两侧顶端边缘处均向外凸出并开设有若干个安装孔,且所述底座的底部四个角处均固定连接有垫脚,所述底座的顶端内壁固定连接有托板,所述托板的表面开设有若干个透风孔,其顶部安装有激光器主机,且所述托板的下方设置有散热组件,所述底座的顶部安装有防护壳,所述防护壳的正面呈n字形,其两侧底部均固定连接有若干根螺柱,所述螺柱的数量与安装孔相同,其直径与安装孔的孔径相等,且各个所述螺柱的中心分别与各个安装孔的中心相对应,每个所述螺柱上均螺纹连接有与其相配合的螺母,所述防护壳的顶部两侧均固定连接有卡块,所述卡块的正面呈L形,且所述卡块之间安装有缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述激光器主机的底部两侧均固定连接有一对定位柱,所述托板的两侧表面均开设有一对定位孔,所述定位孔的孔径与定位柱的直径相等,且各个所述定位孔的中心分别与各个定位柱的中心相对应。

3.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述散热组件包括散热槽,所述散热槽固定连接在底座的底部内壁,其正面呈U字形,且所述散热槽内安装有风扇。

4.根据权利要求3所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述散热槽的顶部安装有防尘板,所述防尘板上安装有防尘网,其底部两侧均固定连接有滑块,所述散热槽的顶部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的槽宽与滑块的宽度相等,且所述滑槽的中心与滑块的中心相对应。

5.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述缓冲件包括缓冲盖,所述缓冲盖的顶部端面呈弧形,其底部两侧均固定连接有安装块,所述安装块的正面呈L形,并插入至对应的卡块中。

6.根据权利要求5所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述缓冲盖的顶部端面上设置有若干块缓冲垫,所述缓冲垫为弧形海绵垫结构,并呈线性等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述防护壳的表面开设有若干个散热口,其顶部内壁固定连接有若干块导热片,所述导热片呈线性等距分布,所述散热口为矩形,且每个所述散热口均位于相邻两个导热片之间。

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【技术特征摘要】

1.一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,包括底座,所述底座的正面呈u字形,其两侧顶端边缘处均向外凸出并开设有若干个安装孔,且所述底座的底部四个角处均固定连接有垫脚,所述底座的顶端内壁固定连接有托板,所述托板的表面开设有若干个透风孔,其顶部安装有激光器主机,且所述托板的下方设置有散热组件,所述底座的顶部安装有防护壳,所述防护壳的正面呈n字形,其两侧底部均固定连接有若干根螺柱,所述螺柱的数量与安装孔相同,其直径与安装孔的孔径相等,且各个所述螺柱的中心分别与各个安装孔的中心相对应,每个所述螺柱上均螺纹连接有与其相配合的螺母,所述防护壳的顶部两侧均固定连接有卡块,所述卡块的正面呈l形,且所述卡块之间安装有缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述激光器主机的底部两侧均固定连接有一对定位柱,所述托板的两侧表面均开设有一对定位孔,所述定位孔的孔径与定位柱的直径相等,且各个所述定位孔的中心分别与各个定位柱的中心相对应。

3.根据权利要求1所述的一种激光器主机防护及散热装置,其特征在于,所述散热组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:江鹰邓鸣慜
申请(专利权)人:闪电箭邺上海激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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