线束密封塞制造技术

本技术公开了一种线束密封塞，包括单根引线、熔接层、胶水套管、绝缘套管和密封外壳。单根引线包括线芯和包裹在线芯上的线皮，线芯上具有裸露的待密封部位。熔接层成型在线芯的待密封部位上。胶水套管包裹在待密封部位及其两侧的线皮上。绝缘套管包裹在胶水套管上。密封外壳成型并包裹在绝缘套管上。其中，熔接层通过焊接或胶水熔接的方法成型。本技术提供的线束密封塞，利用焊接或胶水熔接等方法对引线的待密封部位进行处理，避免待密封部位在使用过程中发生氧化，提高了引线本身的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种密封塞，特别是关于一种线束密封塞。

技术介绍

1、在新能源汽车领域，目前主要采用旋转变压器来测量驱动用电动机和发电机的位置、电动助力方向盘电机的位置和速度、燃气阀角度、真空室传送器角度位置等。旋转变压器上连接有大量传输信号的线束，在线束连接处需要保持密封，以防油体渗漏，避免机构损坏。由于线束本身的密封线较差，因此为了达到密封效果，通常做法是在线束上安装密封塞，来提高线束的密封性，或者定制专业线缆，但是定制线缆的成本高，灵活性低，难以批量化实现。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线束密封塞，以提高线束整体的密封效果。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种线束密封塞，包括单根引线、熔接层、胶水套管、绝缘套管和密封外壳。单根引线包括线芯和包裹在线芯上的线皮，线芯上具有裸露的待密封部位。熔接层成型在线芯的待密封部位上。胶水套管包裹在待密封部位及其两侧的线皮上。绝缘套管包裹在胶水套管上。密封外壳成型并包裹在绝缘套管上。其中，熔接层通过焊接或胶水熔接的方法成型。

3、在一个或多个实施方式中，熔接层通过电阻焊、激光焊或超声波焊接成型在待密封部位上。

4、在一个或多个实施方式中，熔接层通过锡焊成型在待密封部位上。

5、在一个或多个实施方式中，密封外壳通过注塑成型在绝缘套管上。

6、在一个或多个实施方式中，密封外壳的周向上设有一个或多个间隔布置的环形凹槽。

7、在一个或多个实施方式中，待密封部位的长度为2-50mm，绝缘套管的长度大于待密封部位的长度，使得绝缘套管对待密封部位进行完全包裹。

8、本技术的另一方面还提供了一种线束密封塞，包括至少两根以上的引线、熔接层、胶水套管、绝缘套管和密封外壳。每根引线包括线芯和包裹在线芯上的线皮，线芯上具有待密封部位。熔接层成型在单根线芯的待密封部位上。胶水套管包裹在单个待密封部位及其两侧的线皮上。绝缘套管包裹在所有引线的胶水套管上。密封外壳成型并包裹在绝缘套管上。其中，熔接层通过焊接或胶水熔接的方法成型。

9、在一个或多个实施方式中，熔接层通过锡焊成型在待密封部位上。

10、与现有技术相比，如本技术的线束密封塞，利用焊接或胶水熔接等方法对引线的待密封部位进行处理，避免待密封部位在使用过程中发生氧化，提高了引线本身的密封性。

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【技术保护点】

1.一种线束密封塞，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述熔接层通过电阻焊、激光焊或超声波焊接成型在待密封部位(103)上。

3.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述熔接层通过锡焊成型在待密封部位(103)上。

4.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述密封外壳(5)通过注塑成型在绝缘套管(4)上。

5.如权利要求4所述的线束密封塞，其特征在于，所述密封外壳(5)的周向上设有多个间隔布置的环形凹槽(501)。

6.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述待密封部位(103)的长度为2-50mm，所述绝缘套管(4)的长度大于待密封部位(103)的长度，使得所述绝缘套管(4)对所述待密封部位(103)进行完全包裹。

7.一种线束密封塞，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的线束密封塞，其特征在于，所述熔接层通过锡焊成型在待密封部位(103)上。

【技术特征摘要】

1.一种线束密封塞，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述熔接层通过电阻焊、激光焊或超声波焊接成型在待密封部位(103)上。

3.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述熔接层通过锡焊成型在待密封部位(103)上。

4.如权利要求1所述的线束密封塞，其特征在于，所述密封外壳(5)通过注塑成型在绝缘套管(4)上。

5.如权利要求4所述的线束密封塞，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲家骐，平德炜，张晓明，章世琦，王鑫，毛淦，
申请(专利权)人：上海赢双电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：