System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种UV固化高透光率防水型光学胶及其制备方法技术_技高网

一种UV固化高透光率防水型光学胶及其制备方法技术

技术编号:40912312 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本发明专利技术提供了一种UV固化高透光率防水型光学胶,涉及光学胶的技术领域,包括50~70份的丙烯酸烷基酯,5~40份含极性基团的丙烯酸酯,10~25份含刚性基团的丙烯酸酯,1~5份的液态橡胶,0.1~1份的多官能团丙烯酸酯,0.5~1份的光引发剂以及0.01~0.05份的链转移剂;本发明专利技术提供的光学胶通过引入具有大空间位阻的含刚性基团的丙烯酸酯单体以及具有柔软长链结构的可光固化的液态橡胶来进行分子链设计,二者协同形成疏水的保护伞结构,从而提高其防水性能,同时保持其优异的力学性能与光学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学胶的,更具体地说,它涉及一种uv固化高透光率防水型光学胶及其制备方法。


技术介绍

1、光学胶主要是指由特殊设计的丙烯酸酯类压敏胶用于胶接光电器件(触控层、oled模组)的特种粘胶剂,在电子产品的贴合工艺中广泛使用。其具有无色透明、优异透光率、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且固化收缩小等优点。

2、光学胶按照制备技术分为溶剂型光学胶、热熔型光学胶和uv固化型光学胶。溶剂型光学胶通常具有低固含,溶剂不易挥发导致难以控制有效涂层厚度,制备过程存在挥发有毒溶剂等问题,既不能满足市场对产品的性能需求,也不符合社会发展对环保要求的趋势;热熔型光学胶存在固化不均匀、热损伤、制备成本较高等等固有缺陷也正被逐步替代;uv固化型光学胶以其无溶剂可室温固化的优点发展迅猛并迅速占领较大的市场份额,此外,uv固化的高效、快速和可控制性在光学胶的制备过程中得以充分体现,是一种环境友好的绿色固化技术。

3、在光学显示器的制作过程中,需要使用光学胶将保护玻璃、触摸模组和显示模组进行粘接。光学胶在粘结时可以消除触控模组和显示模组之间的空气层,减小显示面板和玻璃之间的反光,增强屏幕的显示效果,满足产品质量的要求。光学胶中的柔性长链具有高迁移率,因此容易被水分子渗透,而在使用过程中随着水汽的不断渗入,光学胶的分子结构中带极性基团的链段会与水分子结合,破坏了体系中的氢键,从而使粘合剂内部发生相分离,从而导致粘接失效以及降低透光率等负面效果,进而影响使用效果。

4、中国专利技术专利申请cn114736614a公开了一种环保型oca光学胶及其制备方法。该光学胶包括以下按质量份数计的成分:丙烯酸酯预聚物40-60份、光引发剂0.5-2份、活性稀释剂30-60份、二甘醇胺1-3份、按质量比(2-4):(6-9)的混合的氟硅烷和疏基化合物防水剂6-10份;制备得到防水性能优异、持粘能力强、低voc的环保型uv固化光学胶。但其所制备的胶膜的光学性能较差,不能满足市场的应用需求。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的主要目的在于提供一种uv固化高透光率防水型光学胶及其制备方法,旨在提高光学胶的防水性的同时保持光学胶优异的力学性能及光学性能。此外,本专利技术的光学胶是采用紫外光固化方法制备的,将合成的预聚体涂布于离型膜上,再覆盖另一层离型膜,形成bab型夹层结构,其中b为离型膜,a为胶膜。然后经过紫外灯固化得到最后的胶膜。

2、为实现上述目的,具体采用以下方案:

3、一种uv固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,所述光学胶为如下重量份数的组分制备得到:

4、丙烯酸烷基酯50~70份;

5、具有极性基团的丙烯酸酯5~40份;

6、具有刚性基团的丙烯酸酯10~25份;

7、液态橡胶1~5份;

8、多官能团丙烯酸酯0.1~1份;

9、光引发剂0.5~1份;

10、链转移剂十二烷基硫醇0.01~0.05份;

11、所述的液态橡胶为液态丙烯酸改性聚异戊二烯uc-203m,其结构式为:

12、

13、其制备方法包括如下步骤:

14、(1)按重量份数将丙烯酸烷基酯、含极性基团的丙烯酸酯、含刚性基团的丙烯酸酯、链转移剂、0.1份光引发剂以及液态橡胶混合,在n2氛围下搅拌30min,采用50mj/cm2的光强进行初步光聚合制得丙烯酸酯预聚物;

15、(2)将丙烯酸酯预聚物与多官能团丙烯酸酯以及余下的光引发剂混合均匀后采用涂布机在离型膜上涂布成膜,再覆盖另一层离型膜,形成bab型夹层结构,其中b为离型膜,a为胶膜,经紫外光固化灯固化制备得到高透光率防水型光学胶。

16、优选的,所述的丙烯酸烷基酯官能团为1,选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异葵酯、正己基丙烯酸酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、十四烷基丙烯酸酯的一种或多种组合物。

17、优选的,所述具有极性基团的丙烯酸酯官能团为1,选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯的一种或多种组合物。

18、优选的,所述具有刚性基团的丙烯酸酯官能团为1,选自2-丙基丙烯酸苄酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、丙烯酸异冰片酯的一种或两种以上组合物。

19、优选的,所述的多官能团丙烯酸酯官能团≥2,选自二甲基丙烯酸乙二醇酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙烯酸-1,4-丁二酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的一种。

20、优选的,所述的光引发剂选自1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息香丁醚、苯甲酰过氧化物的一种。

21、优选的,本专利技术制备方法的步骤(2)中,紫外固化条件为:波长365nm,能量1000mj/cm2。

22、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

23、1)本专利技术提供一种光学胶,通过引入含刚性基团的丙烯酸酯以及可光固化的液态橡胶来进行分子链设计,含刚性基团的丙烯酸酯具有的较大空间位阻的刚性侧基,液态橡胶具有柔软的长链结构,在体系中液态橡胶所具有的柔软的长链结构会被具有较大空间位阻的刚性侧基推向外围,刚性基团作为支撑点降低了柔性长链的高迁移率,二者协同作用形成了保护伞结构,参考附图1,从而增大了疏水面积,防止水分子渗入聚合物网络破坏体系中的氢键从而使光学胶失效,提高光学胶的防水性。

24、2)采用可光固化的液态橡胶丙烯酸改性聚异戊二烯uc-203m,使得具备柔性长链结构的液态橡胶能够参与丙烯酸酯分子链的聚合反应,二者能够达到分子水平的相容性,使得光学胶密度均匀,减少光学胶内部缺陷,从而保证其高透光率和低雾度。

25、3)在预聚物制备时就添加液态橡胶丙烯酸改性聚异戊二烯uc-203m,液态橡胶本身具有高黏度,将其与丙烯酸酯单体共混,因液态橡胶侧基上也具备较多丙烯酸酯官能团,根据相似相溶原则液态橡胶易溶于丙烯酸酯单体溶液中,使得液态橡胶的柔性分子长链能够舒展并分散均匀,避免局部分相的情况产生,同时其丙烯酸酯官能团能够有效参与光固化反应,制备得到的光学胶结构均一,剥离强度稳定。

26、4)本专利技术组分简单,所选原料均为商业化产品。

27、5)该光学胶为无溶剂型,相较于传统制备路线本技术无voc的排放,具有较高的环保效益,简单高效的紫外光固化工艺有助于降低能耗,具有较好的经济效益、生产效益。

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【技术保护点】

1.一种UV固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,所述光学胶为如下重量份数的组分制备得到:

2.根据权利要求1所述的UV固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述的丙烯酸烷基酯选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异葵酯、正己基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、十四烷基丙烯酸酯的一种或多种组合物。

3.根据权利要求1所述的UV固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述具有极性基团的丙烯酸酯选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯的一种或多种组合物。

4.根据权利要求1所述的UV固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述具有刚性基团的丙烯酸酯选自2-丙基丙烯酸苄酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、丙烯酸异冰片酯的一种或多种组合物。

5.根据权利要求1所述的UV固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,所述的多官能团丙烯酸酯选自二甲基丙烯酸乙二醇酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙烯酸-1,4-丁二酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的一种。

6.根据权利要求1所述的UV固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,所述的光引发剂选自1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息香丁醚、苯甲酰过氧化物的一种。

7.根据权利要求1所述的UV固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,制备方法的步骤(2)中紫外固化条件为:波长365nm,能量1000mj/cm2。

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【技术特征摘要】

1.一种uv固化高透光率防水型光学胶,其特征在于,所述光学胶为如下重量份数的组分制备得到:

2.根据权利要求1所述的uv固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述的丙烯酸烷基酯选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异葵酯、正己基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、十四烷基丙烯酸酯的一种或多种组合物。

3.根据权利要求1所述的uv固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述具有极性基团的丙烯酸酯选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯的一种或多种组合物。

4.根据权利要求1所述的uv固化高透光率耐水型光学胶,其特征在于,所述具有刚性基团的丙烯酸酯选自2-丙基丙烯酸苄酯、丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈妍慧黄少淮汤标黄耐忠张鹏辉王焕平
申请(专利权)人:深圳陕煤高新技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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