一种水性印刷油墨及其制备方法技术

技术编号：40910789 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-18 14:39

本发明专利技术公开了一种水性印刷油墨及其制备方法，包括以下组份：纯净水20%‑35%、无水乙醇和去离子水混合液4%‑7%、AK201分散剂1%‑2%、P16 40%‑50%、环氧树脂4%‑7%、吸附树脂0.4%‑0.7%，色粉7%‑9%、聚乙烯蜡粉0.9%‑1%、无水乙醇14%‑17%、异丙醇5%‑7%、50%浓度的PC‑510 0.2%‑0.4%，消泡剂0.01%‑0.02%、增稠剂2%‑4%，以上百分比为重量百分比（P16为水性丙烯酸树脂液），本发明专利技术一种水性印刷油墨及其制备方法，通过试验不同比例含量的无水乙醇和异丙醇的混合物，能够提高对油墨制作过程中的颗粒物的溶解性，使得油墨更加耐高温且粘性更强，同时通过试验不同比例含量的P16、环氧树脂和吸附树脂，能够进一步对油墨制作具有良好的涂覆性能，并且使得油墨具有吸附毒性和异味的效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷油墨加工领域，特别涉及一种水性印刷油墨及其制备方法。

技术介绍

1、水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨以水(45-50％)为溶剂，voc含量极低，对环境污染小；溶剂型油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂。在软包装行业，由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式，溶剂的沸点越低，就越易挥发并释放出有毒气体污染环境，在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质，而水性油墨使用的溶剂是水和从voc名单中排除的乙醇等，可以大大降低voc的排放。

2、根据中国已授权专利cn105733359b，具体涉及一种水性凹版印刷油墨及其制备方法，其中，该水性凹版印刷油墨包括调墨油组分和暖红原墨组分，本专利技术的水性凹版印刷油墨适合烟包印刷要求，印刷速度高、流平效果佳、转移干净、洗版性好。

3、根据中国已授权专利cn101125977b，公开了一种水性柔版印刷油墨，其包括以下组分及含量：丙烯酸树脂乳液37％-47.2％，水性丙烯酸色浆40％-50％，消泡剂0.1％-0.3％，水性蜡浆0.2％-2.0％，异丙醇2％-8％，乙二醇10％-30％，乙醇胺0.5％-1％，余量为水，以上百分比为重量百分比，，本专利技术水性柔版印刷油墨环保无毒、使用安全性好、性能稳定、对铜版纸印刷适应性好、可连续印刷不糊版、印迹清晰、生产成本低廉。

4、目前水性油墨在进行制作时，会

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水性印刷油墨及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出无水乙醇或异丙醇在使用时都具有强烈的气味和刺激性，可能对皮肤、眼睛和呼吸系统产生刺激作用，会对环境造成破坏的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性印刷油墨，包括以下组份：纯净水20%-35%、无水乙醇和去离子水混合液4%-7%、ak201分散剂1%-2%、p16 40%-50%、环氧树脂4%-7%、吸附树脂0.4%-0.7%，色粉7%-9%、聚乙烯蜡粉0.9%-1%、无水乙醇14%-17%、异丙醇5%-7%、50%浓度的pc-510 0.2%-0.4%，消泡剂0.01%-0.02%、增稠剂2%-4%，以上百分比为重量百分比（p16为水性丙烯酸树脂液）。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案，其制作步骤如下：

4、（1）：将水性丙烯酸树脂液、环氧树脂加入反应釜中以400～600转/分钟搅拌，随后加入预先混合均匀的无水乙醇和去离子水混合液稀释，并采用水浴加热至30～40度，以800～1200转/分钟的速度搅拌，再依次加入纯净水和ak201分散剂，于400～600转/分钟搅拌，继续搅拌10分钟，充分混合后得到试剂a；

5、（2）：准备色粉和聚乙烯蜡粉，用配有冷却装置的卧式研磨机进行分开研磨，研磨过程中进料速度控制在3～5千克/分钟，研磨机转速大于1000转/分钟，研磨机内物料温度控制在35度以下，研磨细度小于等于10微米，然后再进行合并搅拌0.5～1.5小时，充分混合后得到试剂b；

6、（3）：将水性丙烯酸树脂液加入反应釜中以400～600转/分钟搅拌，之后依次加入纯净水、50%浓度的pc-510，并以800～1000转/分钟继续搅拌20分钟，再向溶液的内部添加消泡剂，于大于1000转/分钟下继续搅拌10分钟，最后加入预先混合均匀的无水乙醇、异丙醇，充分混合后得到试剂c；

7、（4）：最后通过将a、b、c和2%的水性交联剂以400～600转/分钟进行混合搅拌，最后加入增稠剂调节粘度至25～35pa.s，得到水性印刷油墨。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述色粉采用天然颜料和粉末基材制成。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水性丙烯酸树脂液采用如下组成成分：苯乙烯15～20份、甲基丙烯酸甲酯15～20份、甲基丙烯酸10～12份、反应型乳化剂sr-10 5-8份、丙烯酰胺1-2份，消泡剂0.1份、防腐剂0.01份、增稠剂0.6份以及纯净水8-12份。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述消泡剂为矿物油类消泡剂或有机硅类消泡剂。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚丙烯酸酯类增稠剂中的一种或两种以上任意比例的混合物。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水性交联剂为丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、聚氨酯乳液、丁基橡胶乳液中的一种或两种以上任意比例的混合物。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸附树脂为多孔性聚合物吸附树脂，所述多孔性聚合物吸附树脂为丙烯酸酯树脂、苯乙烯/二乙烯苯共聚物的其中一种。

14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

15、本专利技术通过试验不同比例含量的无水乙醇和异丙醇的混合物，不仅能够使得印刷油墨的干燥效果更快更好，还能够提高对油墨制作过程中的颗粒物的溶解性，使得油墨更加耐高温且粘性更强，同时通过试验不同比例含量的p16、环氧树脂和吸附树脂，能够进一步对油墨制作具有良好的涂覆性能，并且使得油墨具有吸附毒性和异味的效果，同时通过加入一定比例的聚乙烯蜡粉，使得该印刷油墨可以印刷在聚乙烯、聚丙烯薄膜，并且环保，使得印刷品无气味。

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【技术保护点】

1.一种水性印刷油墨，包括以下组份：

2.一种水性印刷油墨的制备方法，其制作步骤如下：

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述色粉采用天然颜料和粉末基材制成。

4.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂液采用如下组成成分：苯乙烯15～20份、甲基丙烯酸甲酯15～20份、甲基丙烯酸10～12份、反应型乳化剂SR-10 5-8份、丙烯酰胺1-2份，消泡剂0.1份、防腐剂0.01份、增稠剂0.6份以及纯净水8-12份。

5.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为矿物油类消泡剂或有机硅类消泡剂。

6.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚丙烯酸酯类增稠剂中的一种或两种以上任意比例的混合物。

7.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述水性交联剂为丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、聚氨酯乳液、丁基橡胶乳液中的一种或两种以上任意比例的混合物。

8.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述吸附树脂为多孔性聚合物吸附树脂，所述多孔性聚合物吸附树脂为丙烯酸酯树脂、苯乙烯/二乙烯苯共聚物的其中一种。

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【技术特征摘要】

1.一种水性印刷油墨，包括以下组份：

2.一种水性印刷油墨的制备方法，其制作步骤如下：

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述色粉采用天然颜料和粉末基材制成。

4.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂液采用如下组成成分：苯乙烯15～20份、甲基丙烯酸甲酯15～20份、甲基丙烯酸10～12份、反应型乳化剂sr-10 5-8份、丙烯酰胺1-2份，消泡剂0.1份、防腐剂0.01份、增稠剂0.6份以及纯净水8-12份。

5.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根成，王耀宏，罗红啸，
申请(专利权)人：陕西新奥华材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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