一种水性油墨加工用定量混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工用定量混合装置，包括第一箱体和排料管，所述第一箱体的后端面下方固接有多个排料管，所述第一箱体的外侧安装有定量装置。该水性油墨加工用定量混合装置，通过第一横板、第二箱体、第二横板、水泵、第一水管、第三箱体和第二水管等结构之间的相互配合，可以通过水泵将第二箱体内的液体吸出，并通过第一水管将液体排入到第三箱体内，从而通过第三箱体对液体的量进行控制，从而可以更好的使水性油墨进行混合加工，通过第三横板、夹板、连杆、矩形块、弹簧和第四横板等结构之间的相互配合，可以使夹板通过弹簧的弹力性能将第三箱体抵紧固定，同时也方便了对第三箱体进行拆卸清洗。第三箱体进行拆卸清洗。第三箱体进行拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工用定量混合装置


[0001]本技术涉及水性油墨加工
，具体为一种水性油墨加工用定量混合装置。

技术介绍

[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,而现有技术中的水性油墨再进行加工时无法做到定量混合，这样便降低了油墨的使用效果，同时现有技术中的混合装置大多数都是固定安装的，无法进行拆卸清洗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水性油墨加工用定量混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的水性油墨再进行加工时无法做到定量混合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨加工用定量混合装置，包括第一箱体和排料管，所述第一箱体的后端面下方固接有多个排料管，所述第一箱体的外侧安装有定量装置；
[0005]所述定量装置包括第一横板、第二箱体、第二横板、水泵、第一水管、第三箱体和第二水管；
[0006]左右所述第一横板的内侧与第一箱体固定相连，所述第一横板的上表面固接有第二箱体，所述第二箱体的外侧上方固接有第二横板，所述第二横板的内部固接有水泵，所述水泵的吸水管和出水管外壁分别与第二箱体和第一箱体的内部固定相连，所述水泵的出水管固接有第一水管，所述第一水管的下方固接有第三箱体，所述第三箱体的下方固接有第二水管。
[0007]优选的，所述第一横板与第二横板为平行设置。
[0008]优选的，所述第一箱体的内部上方安装有固定装置；
[0009]所述固定装置包括第三横板、夹板、连杆、矩形块、弹簧和第四横板；
[0010]所述第三横板的左右两侧与第一箱体固定相连，所述第三横板的开口处安装有多个夹板，相邻所述夹板的内壁与第三箱体的外壁紧密贴合，所述夹板的外侧设有多个连杆，所述连杆的两侧均通过转轴转动连接有矩形块，内侧所述矩形块的滑块处外壁与夹板的滑槽处内壁间隙配合，外侧所述矩形块与第三横板固定相连，相邻所述连杆的内侧固接有弹簧，所述第三横板的下方设有第四横板，所述第四横板的外壁与第一箱体的内部固定相连，所述第四横板的通孔处内壁与第二水管的外壁间隙配合。
[0011]优选的，上下所述连杆为对称设置。
[0012]优选的，所述第一箱体的内部下方安装有搅拌装置；
[0013]所述搅拌装置包括第五横板、第一竖板、电机、搅拌杆和第二竖板；
[0014]左右所述第五横板的内侧与第一箱体固定相连，所述第五横板的上表面固接有第一竖板，所述第一竖板的内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧外壁通过轴承与第一箱体转动相连，所述搅拌杆的内侧转动连接有第二竖板，所述第二竖板的下表面与第一箱体固定相连。
[0015]优选的，所述搅拌杆的中点与电机的输出轴中点在同一水平线上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性油墨加工用定量混合装置，通过第一横板、第二箱体、第二横板、水泵、第一水管、第三箱体和第二水管等结构之间的相互配合，可以通过水泵将第二箱体内的液体吸出，并通过第一水管将液体排入到第三箱体内，从而通过第三箱体对液体的量进行控制，从而可以更好的使水性油墨进行混合加工；
[0017]通过第三横板、夹板、连杆、矩形块、弹簧和第四横板等结构之间的相互配合，可以使夹板通过弹簧的弹力性能将第三箱体抵紧固定，同时也方便了对第三箱体进行拆卸清洗；
[0018]通过第五横板、第一竖板、电机、搅拌杆和第二竖板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动搅拌杆进行转动，从而使搅拌杆对水性油墨与水进行混合。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中水泵、第二箱体和第一横板处的结构示意图；
[0021]图3为图1中弹簧、连杆和夹板处的结构示意图；
[0022]图4为图1中电机、搅拌杆和第一箱体处的结构示意图。
[0023]图中：1、第一箱体，2、排料管，3、定量装置，301、第一横板，302、第二箱体，303、第二横板，304、水泵，305、第一水管，306、第三箱体，307、第二水管，4、固定装置，401、第三横板，402、夹板，403、连杆，404、矩形块，405、弹簧，406、第四横板，5、搅拌装置，501、第五横板，502、第一竖板，503、电机，504、搅拌杆，505、第二竖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水性油墨加工用定量混合装置，包括第一箱体1和排料管2，第一箱体1的后端面下方固接有2个排料管2，第一箱体1的外侧安装有定量装置3，定量装置3包括第一横板301、第二箱体302、第二横板303、水泵304、第一水管305、第三箱体306和第二水管307，左右第一横板301的内侧与第一箱体1固定相连，第一横板301的上表面固接有第二箱体302，第二箱体302的外侧上方固接有第二横板303，第二横板303的内部固接有水泵304，水泵304的型号为0510A，水泵304的吸水管和出水管外壁分别与第二箱体302和第一箱体1的内部固定相连，通过水泵304可以将第二箱体302内的液体吸出，水泵304的出水管固接有第一水管305，水泵304的出水管处通过连接头与第一水管305固定，从而可以进行拆卸，第一水管305的下方固接有第三箱体306，第三箱体306的前
端面加工有刻度，第三箱体306的下方固接有第二水管307，第二水管307的中间安装有阀门，第一横板301与第二横板303为平行设置。
[0026]第一箱体1的内部上方安装有固定装置4，固定装置4包括第三横板401、夹板402、连杆403、矩形块404、弹簧405和第四横板406，第三横板401的左右两侧与第一箱体1固定相连，第三横板401的内部加工有2个开口，第三横板401的开口处安装有2个夹板402，夹板402的外侧加工有滑槽，相邻夹板402的内壁与第三箱体306的外壁紧密贴合，夹板402的外侧设有2个连杆403，连杆403的两侧均通过转轴转动连接有矩形块404，矩形块404的外壁加工有滑块，内侧矩形块404的滑块处外壁与夹板402的滑槽处内壁间隙配合，夹板402通过连接的矩形块404可以带动连杆403进行转动，外侧矩形块404与第三横板401固定相连，相邻连杆403的内侧固接有弹簧405，当相邻的连杆403向外侧转动时弹簧405处于拉伸状态，第三横板401的下方设有第四横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工用定量混合装置，包括第一箱体(1)和排料管(2)，所述第一箱体(1)的后端面下方固接有多个排料管(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧安装有定量装置(3)；所述定量装置(3)包括第一横板(301)、第二箱体(302)、第二横板(303)、水泵(304)、第一水管(305)、第三箱体(306)和第二水管(307)；左右所述第一横板(301)的内侧与第一箱体(1)固定相连，所述第一横板(301)的上表面固接有第二箱体(302)，所述第二箱体(302)的外侧上方固接有第二横板(303)，所述第二横板(303)的内部固接有水泵(304)，所述水泵(304)的吸水管和出水管外壁分别与第二箱体(302)和第一箱体(1)的内部固定相连，所述水泵(304)的出水管固接有第一水管(305)，所述第一水管(305)的下方固接有第三箱体(306)，所述第三箱体(306)的下方固接有第二水管(307)。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述第一横板(301)与第二横板(303)为平行设置。3.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部上方安装有固定装置(4)；所述固定装置(4)包括第三横板(401)、夹板(402)、连杆(403)、矩形块(404)、弹簧(405)和第四横板(406)；所述第三横板(401)的左右两侧与第一箱体(1)固定相连，所述第三横板(401)的开口处安装有多个夹板(402)，相邻所述夹板(402)的内壁与第三箱体(306)的外壁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红啸，王耀宏，王根成，王新妮，
申请(专利权)人：陕西新奥华材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：