【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜片装配，特别是涉及一种离型膜撕手结构。
技术介绍
1、保护膜、双面胶、海绵、扩散膜等材料大量应用于模组装配中，材料装配前的粘面需要贴附离型膜，离型膜可以分为粘性和非粘性两种，在使用前将离型膜剥离后进行装配。为了完成剥离动作，通常离型膜设计在与材料尺寸一致的基础上预留出一个撕手位，通过撕手位牵引整张离型膜剥离。但装配过程往往需要装配多种材料，那么预留的撕手位会干涉其他材料的装配，因而不得不采用粘附撕手的设计，撕手粘附在离型膜上，与离型膜一同覆盖在材料的粘面；但此种设计由于撕手与材料的粘面粘在一起，且完全被离型膜覆盖住；进行剥离时剥离初始方向为由内向外剥离，往往会出现剥离困难的问题，难以完成剥离动作。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种离型膜撕手结构，对传统的撕手结构进行弯折，离型膜基层贴有底层固态胶的一端插入材料和离型膜之间，通过底层固态胶与材料的粘面粘附在一起；离型膜基层折弯180°；离型膜基层上的顶层固态胶与离型膜的另一面粘附在一起；使撕手形成折弯状态；离型膜分离时初始剥离方向变为由外向内，更加方便。
2、本技术的技术方案，一种离型膜撕手结构，包括中部的离型膜基层和手柄，手柄设置在离型膜基层的一侧；离型膜基层的另一侧设置顶层固态胶和底层固态胶；
3、顶层固态胶位于离型膜基层的离型面上；
4、底层固态胶位于离型膜基层的离型面的背面；
5、手柄设置在相同的离型膜基层的离型面的背面；
7、优选的，离型膜基层中部设置上下两个缺口，缺口处形成折弯部；离型膜基层沿着折弯部弯折180°。
8、优选的，顶层固态胶的粘性低于底层固态胶。
9、优选的，顶层固态胶的尺寸小于底层固态胶的尺寸。
10、优选的，手柄设置呈黄色。
11、优选的，手柄位于离型膜的上方，与离型膜之间留有空隙。
12、优选的，捏住手柄将离型膜撕开，则弯折区域中的顶层固态胶与离型膜分离，弯折区域展开。
13、优选的，继续拉动展开后的撕手结构，由外向内将离型膜与材料的粘面分离。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
15、本技术中离型膜基层贴有底层固态胶的一端插入材料和离型膜之间，通过底层固态胶与材料的粘面粘附在一起；离型膜基层折弯180°；离型膜基层上的顶层固态胶与离型膜的另一面粘附在一起；使撕手形成折弯状态。手柄位于离型膜的上方，与离型膜之间留有空隙；捏住手柄可将离型膜撕开的过程中，弯折区域中的顶层固态胶与离型膜先分离，可非常方便的将弯折区域展开。继续拉动展开后的撕手结构，则可非常方便的将离型膜与材料的粘面进行分离，分离过程中初始剥离方向变为由外向内，相比与传统的撕手结构，分离更加方便。
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1.一种离型膜撕手结构，包括中部的离型膜基层(2)和手柄(1)，其特征在于，手柄(1)设置在离型膜基层(2)的一侧；离型膜基层(2)的另一侧设置顶层固态胶(3)和底层固态胶(4)；
2.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，离型膜基层(2)中部设置上下两个缺口，缺口处形成折弯部；离型膜基层(2)沿着折弯部弯折180°。
3.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，顶层固态胶(3)的粘性低于底层固态胶(4)。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，顶层固态胶(3)的尺寸小于底层固态胶(4)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，手柄(1)设置呈黄色。
6.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，手柄(1)位于离型膜的上方，与离型膜之间留有空隙。
7.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，捏住手柄(1)将离型膜撕开，则弯折区域中的顶层固态胶(3)与离型膜分离，弯折区域展开。
8.根据权利要求7所述的一种离型
...【技术特征摘要】
1.一种离型膜撕手结构，包括中部的离型膜基层(2)和手柄(1)，其特征在于，手柄(1)设置在离型膜基层(2)的一侧；离型膜基层(2)的另一侧设置顶层固态胶(3)和底层固态胶(4)；
2.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，离型膜基层(2)中部设置上下两个缺口，缺口处形成折弯部；离型膜基层(2)沿着折弯部弯折180°。
3.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，顶层固态胶(3)的粘性低于底层固态胶(4)。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜撕手结构，其特征在于，顶层固态胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭富成，李奕辉，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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