本技术公开了一种高散热型颗粒炉专用电机，包括安装箱，所述安装箱的正面设置有箱门，所述安装箱的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶部的左侧连通有注水管。本技术通过设置注水管用于将冷却液注入冷却箱的内部，在冷却液和冷却管的作用下对冷却管内部经过的空气进行冷却降温，进而使得进入安装箱内部的空气温度较低，提高对专业电机本体的散热效果，将冷却液通过注水管注入冷却箱的内部，保证冷却箱内部的冷却液没过冷却管，同时解决了在颗粒炉使用时需要电机进行配合使用，但电机距离颗粒炉很近，导致电机的使用环境温度较高，不方便对电机散热，易导致电机内部元件因高温而出现损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒炉专用电机，具体为一种高散热型颗粒炉专用电机。
技术介绍
1、由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。如右图所示，生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10％，后者则占90％，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在颗粒炉使用时需要电机进行配合使用，但电机距离颗粒炉很近，导致电机的使用环境温度较高，不方便对电机散热，易导致电机内部元件因高温而出现损坏；因此，针对上述问题提出一种高散热型颗粒炉专用电机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高散热型颗粒炉专用电机，具备提高对电机散热效率的优点，解决了在颗粒炉使用时需要电机进行配合使用，但电机距离颗粒炉很近，导致电机的使用环境温度较高，不方便对电机散热，易导致电机内部元件因高温而出现损坏的问题。
>2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热型颗粒炉专用电机，包括安装箱，所述安装箱的正面设置有箱门，所述安装箱的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶部的左侧连通有注水管，所述安装箱的左侧开设有排气口，所述安装箱的内部设置有专业电机本体，所述专业电机本体的左侧固定安装有散热筒，所述散热筒的内部设置有散热风机，所述专业电机本体的左侧开设有均匀分布的出气槽，所述专业电机本体的右侧开设有均匀分布的进气槽，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的左侧延伸至冷却箱的左侧，所述冷却管的右侧连通有排气管，所述排气管的另一侧延伸至安装箱的内部。3、上述部件所达到的效果为：通过设置散热风机用于将空气从排气管的内部引入安装箱的内部，空气通过进气槽进入专业电机本体的内部，再通过出气槽排出，使得空气经过专业电机本体的内部，提高对专业电机本体的散热效果，散热风机将空气通过排气口排出安装箱的内部，通过设置注水管用于将冷却液注入冷却箱的内部，在冷却液和冷却管的作用下对冷却管内部经过的空气进行冷却降温，进而使得进入安装箱内部的空气温度较低，提高对专业电机本体的散热效果，将冷却液通过注水管注入冷却箱的内部，保证冷却箱内部的冷却液没过冷却管。
4、优选的，所述散热筒的内部固定安装有安装环，所述安装环套设于散热风机的表面。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置安装环用于对散热风机进行安装和固定，提高散热风机的输出稳定性，进而提高散热风机对专业电机本体的散热效率。
6、优选的，所述冷却箱内腔的正面和背面均固定安装有导热铜板，所述冷却箱的正面和背面均固定安装有散热器。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置导热铜板和散热器相互配合用于对冷却箱内部的冷却液进行冷却散热，提高冷却液对冷却管的冷却效果，进而降低从排气管排出空气的温度，提高对专业电机本体的散热效果。
8、优选的，所述排气口的内侧固定安装有挡块，所述排气口的内部设置有安装框架，挡块卡接于安装框架的背面，所述安装框架的内侧设置有防尘网。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置安装框架用于对防尘网进行安装和固定，提高防尘网在排气口内部的使用稳定性，保证防尘网的过滤性能，在挡块的额作用下对安装框架起到限位的作用，在防尘网的作用下可以防止在专业电机本体不使用的情况下，灰尘通过排气口进入安装箱的内部。
10、优选的，所述排气口内腔的正面和背面均开设有卡槽，所述安装框架的外表面固定安装有限位块，且限位块卡接于卡槽的内部，限位块的左侧固定安装有把手。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置卡槽和限位块相互配合便于对安装框架和防尘网进行限位，提高防尘网在排气口内部的使用稳定性，并且便于对安装框架和防尘网更换。
12、优选的，所述安装箱内腔的底部固定安装有安装支架，所述专业电机本体位于安装支架的顶部，所述安装箱的右侧固定安装有定位轴承，所述专业电机本体的输出端贯穿定位轴承。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置安装支架用于对专业电机本体进行安装和支撑，提高专业电机本体的使用，进而提高专业电机本体的输出可靠性，在定位轴承的作用下对专业电机本体的输出端进行限位，提高专业电机本体输出端转动时的稳定性。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术通过设置散热风机用于将空气从排气管的内部引入安装箱的内部，空气通过进气槽进入专业电机本体的内部，再通过出气槽排出，使得空气经过专业电机本体的内部，提高对专业电机本体的散热效果，散热风机将空气通过排气口排出安装箱的内部，通过设置注水管用于将冷却液注入冷却箱的内部，在冷却液和冷却管的作用下对冷却管内部经过的空气进行冷却降温，进而使得进入安装箱内部的空气温度较低，提高对专业电机本体的散热效果，将冷却液通过注水管注入冷却箱的内部，保证冷却箱内部的冷却液没过冷却管，同时解决了在颗粒炉使用时需要电机进行配合使用，但电机距离颗粒炉很近，导致电机的使用环境温度较高，不方便对电机散热，易导致电机内部元件因高温而出现损坏的问题。
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【技术保护点】
1.一种高散热型颗粒炉专用电机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的正面设置有箱门(2)，所述安装箱(1)的顶部固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)顶部的左侧连通有注水管(4)，所述安装箱(1)的左侧开设有排气口(6)，所述安装箱(1)的内部设置有专业电机本体(7)，所述专业电机本体(7)的左侧固定安装有散热筒(9)，所述散热筒(9)的内部设置有散热风机(12)，所述专业电机本体(7)的左侧开设有均匀分布的出气槽(14)，所述专业电机本体(7)的右侧开设有均匀分布的进气槽(10)，所述冷却箱(3)的内部设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)的左侧延伸至冷却箱(3)的左侧，所述冷却管(15)的右侧连通有排气管(5)，所述排气管(5)的另一侧延伸至安装箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：所述散热筒(9)的内部固定安装有安装环(13)，所述安装环(13)套设于散热风机(12)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：所述冷却箱(3)内腔的正面和背面均固定安装有导热铜板(16)，所述冷却箱(3)的正面和背面均固定安装有散热器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：所述排气口(6)的内侧固定安装有挡块，所述排气口(6)的内部设置有安装框架(20)，挡块卡接于安装框架(20)的背面，所述安装框架(20)的内侧设置有防尘网(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：所述排气口(6)内腔的正面和背面均开设有卡槽(18)，所述安装框架(20)的外表面固定安装有限位块，且限位块卡接于卡槽(18)的内部，限位块的左侧固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种高散热型颗粒炉专用电机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的正面设置有箱门(2)，所述安装箱(1)的顶部固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)顶部的左侧连通有注水管(4)，所述安装箱(1)的左侧开设有排气口(6)，所述安装箱(1)的内部设置有专业电机本体(7)，所述专业电机本体(7)的左侧固定安装有散热筒(9)，所述散热筒(9)的内部设置有散热风机(12)，所述专业电机本体(7)的左侧开设有均匀分布的出气槽(14)，所述专业电机本体(7)的右侧开设有均匀分布的进气槽(10)，所述冷却箱(3)的内部设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)的左侧延伸至冷却箱(3)的左侧，所述冷却管(15)的右侧连通有排气管(5)，所述排气管(5)的另一侧延伸至安装箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型颗粒炉专用电机，其特征在于：所述散热筒(9)的内部固定安装有安装环(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡红梅，徐文新，
申请(专利权)人：江苏犇驰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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