【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机设备，特别涉及一种具有注气系统的发泡挤出机。
技术介绍
1、现有技术中物理发泡挤出机中，高温发泡挤出机最为关键，挤出机将塑料熔融并均匀地注入氮气进行增压，然后将含有氮气的熔融塑料均匀稳定地从机头中挤出，包覆到导线上，完成挤塑，由于传统驱动方式为减速机驱动螺杆且螺杆/螺筒固定方式不佳，导致由于螺杆直径过大，挤出量过大，在生产电线时，外径波动大，成品段长小，异常较多，损耗和成品率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种精度高、成品率高且气体与熔融塑料混合均匀的具有注气系统的发泡挤出机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有注气系统的发泡挤出机，包括底座以及机架，所述机架上设置有控制箱以及包括能够支撑挤出装置的固定台面，所述挤出装置包括传动机构、加料机构、预热机构、螺筒以及注气系统，所述传动机构包括伺服电机以及与伺服电机连接的减速机，所述减速机通过同步带与同步轮带动主轴转动，所述主轴固定连接螺杆，所述加料机构包括料斗，所述预热机构包括设置在螺筒外部的加热器，所述螺筒套设在螺杆上并通过调节固定组件与固定台面连接，所述注气系统包括气罐、供气控制器、注气管以及设置在螺筒上的注气嘴，所述注气嘴设置在螺筒中部且伸入到螺筒内腔中，所述螺筒的端部设置有机头。
3、优选的，所述螺筒外部设置有防护罩。
4、优选的，所述调节固定组件包括设置在机架上的第一竖直固定板、设置在固定台面上的第二竖直固定板以及对
5、优选的，两个所述锁夹块上分别设置有把手。
6、本技术相对于现有技术具有如下优点，采用精密伺服电机配合精密行星减速机实现精密转速输出，实现螺杆调节精度提高，运用精密料斗进行储料，螺杆精密输送，经过螺杆压缩，加热加压实现塑料的塑化密实，通过螺杆计量段输送至挤出机头通过对应模具实现超细线的塑料包覆定性。
7、在结构方面，其中伺服电机以及减速机通过支撑架设置在机架上，电机同步轮以及同步带设置在机架内，机架上在电机同步轮处设置有观察维修窗，以便观察和维护。其中设置有注气系统，螺筒里面的原料连续挤出，在挤出的过程中注入气体（二氧化碳及氮气等）跟原料产生物理反应，经过机头及磨具把产生物理反应后的原料粘附在金属丝或纤维丝的表面，其中供气控制器能够控制供气的压力及流量等参数，注气嘴设置在螺筒中部是因为塑料在螺筒中部开始熔融，能够最大化的将气体与原料混合均匀。其中螺杆和螺筒的调节固定组件能够保证螺杆和螺筒在运行时的稳定性得到保证，最小化的减少外径波动。其通过两个锁夹块将螺筒进行固定，两个锁夹块对撑设置通过弧形槽与螺筒贴合且能够通过上下调节螺杆调节整个调节固定组件的上下位置，并通过固定螺杆配合固定螺母的方式将螺筒牢固固定，保证了挤出过程中螺筒和螺杆的稳定性。
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1.一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：包括底座以及机架，所述机架上设置有控制箱以及包括能够支撑挤出装置的固定台面，所述挤出装置包括传动机构、加料机构、预热机构、螺筒以及注气系统，所述传动机构包括伺服电机以及与伺服电机连接的减速机，所述减速机通过同步带与同步轮带动主轴转动，所述主轴固定连接螺杆，所述加料机构包括料斗，所述预热机构包括设置在螺筒外部的加热器，所述螺筒套设在螺杆上并通过调节固定组件与固定台面连接，所述注气系统包括气罐、供气控制器、注气管以及设置在螺筒上的注气嘴，所述注气嘴设置在螺筒中部且伸入到螺筒内腔中，所述螺筒的端部设置有机头。
2.根据权利要求1所述的一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：所述螺筒外部设置有防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：所述调节固定组件包括设置在机架上的第一竖直固定板、设置在固定台面上的第二竖直固定板以及对称设置的两个能够将螺筒夹持固定的锁夹块，所述锁夹块上设置有能够与螺筒贴合的弧形槽，两个所述锁夹块通过设置在调节块上的转轴转动连接，所述调节块固定连接有上下调节螺杆，所
4.根据权利要求3所述的一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：两个所述锁夹块上分别设置有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：包括底座以及机架，所述机架上设置有控制箱以及包括能够支撑挤出装置的固定台面，所述挤出装置包括传动机构、加料机构、预热机构、螺筒以及注气系统，所述传动机构包括伺服电机以及与伺服电机连接的减速机，所述减速机通过同步带与同步轮带动主轴转动，所述主轴固定连接螺杆，所述加料机构包括料斗，所述预热机构包括设置在螺筒外部的加热器，所述螺筒套设在螺杆上并通过调节固定组件与固定台面连接，所述注气系统包括气罐、供气控制器、注气管以及设置在螺筒上的注气嘴，所述注气嘴设置在螺筒中部且伸入到螺筒内腔中，所述螺筒的端部设置有机头。
2.根据权利要求1所述的一种具有注气系统的发泡挤出机，其特征在于：所述螺筒外部设置有防护罩。
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：苏州晶莹达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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