一种塑料制品成型模具制造技术

本技术涉及塑料制品成型模具技术领域，尤其是一种塑料制品成型模具，包括底板，所述底板的顶端固接有下模具，所述下模具的顶端与上模具紧密贴合，所述下模具和上模具的两侧均固接有锁模板，所述上模具的顶端固接有顶板，所述底板的内部设置有快速脱模装置。通过推出板、拉杆和弹簧之间的配合，向上拉动拉杆，拉杆会带动推出板向上移动，推出板会对弹簧进行压缩，同时将下模具中的塑料制品顶出，实现在保证塑料制品完整性的状态下，对塑料制品进行快速脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品成型模具，具体为一种塑料制品成型模具。

技术介绍

1、塑料制品在生产的过程中，需要熔融装填的塑料溶液注入到成型模具中，利用成型模具的内壁形状，来对塑料进行定型，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。

2、例如授权公告号为cn210046980u的一种塑料制品成型模具，虽然上述文件在将塑料的原料注塑到模腔时，可以对原料进行搅拌处理，使其将原料搅拌均匀，从而有利于塑料的成型，提高塑料成型的效果，但是在上述文件中的塑料制品成型模具使用时，由于熔融状态的塑料溶液具有流动性，在进行注塑时，塑料溶液会流到膜腔的各个位置，从而导致成型的塑料制品与模具之间没有缝隙，造成在脱模时，需要借助工具才能将塑料制品翘出，此过程容易使塑料制品的表面产生划痕，无法在保证塑料制品完整性的状态下，对塑料制品进行脱模。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述文件中的塑料制品成型模具，由于熔融状态的塑料溶液具有流动性，在进行注塑时，塑料溶液会流到膜腔的各个位置，从而导致成型的塑料制品与模具之间没有缝隙，造成在脱模时，需要借助工具才能将塑料制品翘出，此过程容易使塑料制品的表面产生划痕，无法在保证塑料制品完整性的状态下，对塑料制品进行快速脱模，而提出的一种塑料制品成型模具。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、设计一种塑料制品成型模具，包括底板，所述底板的顶端固接有下模具，所述下模具的顶端与上模具紧密贴合，所述下模具和上模具的两侧均固接有锁模板，所述上模具的顶端固接有顶板，所述底板的内部设置有快速脱模装置。

4、优选的，所述快速脱模装置包括推出板，所述推出板通过滑槽与底板滑动连接，所述推出板的前端两侧均固接有拉杆，所述推出板的外壁中间与弹簧的一端相固接，所述弹簧的另一端与底板相固接。

5、优选的，所述推出板的顶端与下模具滑动连接。

6、优选的，所述顶板的顶端中间开设有注入口。

7、优选的，所述顶板的顶端四周与四个固定板相固接。

8、本技术提出的一种塑料制品成型模具，有益效果在于：通过推出板、拉杆和弹簧之间的配合，向上拉动拉杆，拉杆会带动推出板向上移动，推出板会对弹簧进行压缩，同时将下模具中的塑料制品顶出，实现在保证塑料制品完整性的状态下，对塑料制品进行快速脱模。

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【技术保护点】

1.一种塑料制品成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固接有下模具（2），所述下模具（2）的顶端与上模具（3）紧密贴合，所述下模具（2）和上模具（3）的两侧均固接有锁模板（5），所述上模具（3）的顶端固接有顶板（6），所述底板（1）的内部设置有快速脱模装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述推出板（401）的顶端与下模具（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述顶板（6）的顶端中间开设有注入口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述顶板（6）的顶端四周与四个固定板（8）相固接。

【技术特征摘要】

1.一种塑料制品成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固接有下模具（2），所述下模具（2）的顶端与上模具（3）紧密贴合，所述下模具（2）和上模具（3）的两侧均固接有锁模板（5），所述上模具（3）的顶端固接有顶板（6），所述底板（1）的内部设置有快速脱模装置（4）；

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞峰，徐志丹，熊利群，黄大为，
申请(专利权)人：湖北莱柏沃尔生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：