【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑成型模具，具体涉及一种带冷却结构的注塑成型模具。
技术介绍
1、注塑成型模具是模具的其中一种，顾名思义就是通过注塑工艺来加工产品时所用到的一种模具，与传统模具类似，其一般安装在注塑机上，需要与注塑机上的注塑机构配合使用，从而完成产品的注塑加工成型，如公开号为“cn114932658b”的现有专利中所公开的“一种用于高落差产品的注塑模具，包括定模、动模和脱模机构，定模固定设置，定模内设置有成型槽，动模适于和成型槽相互配合以形成用于成型桶体的成型深腔；动模包括至少一个分段设置的芯模和基板，芯模安装于基板，芯模适于和成型槽配合以用于成型桶体中的腔体……”，可以看出该申请中所描述的正是一种常见的注塑成型模具；
2、然而上述专利中的注塑成型模具在实际使用时，由于没有设计有效的冷却散热结构，导致注塑模具在注塑加工时产生的热量无法得到有效的散发，从而降低使用稳定性，为此本技术提出一种带冷却结构的注塑成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带冷却结构的注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带冷却结构的注塑成型模具，包括注塑模具主体以及固定在注塑模具主体顶部表面的成型模座，所述成型模座的顶部开设有成型槽，所述注塑模具主体的底部表面固定有底风罩，所述底风罩的内侧安装有冷却风机，所述注塑模具主体的两侧表面贯穿开设有散热风口，所述注塑模具主体的底部表面开设有与底风罩相通的送风口，所述散热风口的顶端
3、优选的，所述底风罩的内侧还安装有通风隔离网，且通风隔离网处于冷却风机的底部。
4、优选的，所述拆装结构包括固定在注塑模具主体顶部表面的两个空心筒座，两个所述空心筒座分别位于成型模座的两侧，所述空心筒座的内侧设置有圆形内块和弹簧，所述圆形内块的底部表面固定有圆柱杆，所述圆柱杆的底端贯穿至散热风口的内侧，所述散热板的两侧表面均开设有条形杆口，所述圆柱杆的底端通过条形杆口贯穿至散热板的底部，所述圆柱杆的底端一侧还固定有侧卡块，所述侧卡块卡在散热板的底部表面，所述侧卡块的顶部表面固定有顶卡块，所述散热板的底部表面相对于条形杆口的一侧开设有底卡槽，所述顶卡块插入至底卡槽中。
5、优选的，所述注塑模具主体的顶部表面开设有两个与圆柱杆相对应的顶孔，且顶孔与散热风口相通，所述弹簧位于圆形内块的底部，且圆柱杆从弹簧的内侧中心处穿过。
6、优选的，所述散热板和散热风口的顶端内壁之间还设置有定位结构，所述定位结构包括橡胶垫、t形卡头和贯穿卡孔，所述散热风口的顶端内壁相对于矩形缺口的两侧均嵌入固定有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有一体式的t形卡头，所述散热板的表面开设有两个贯穿卡孔，所述t形卡头的底端通过贯穿卡孔贯穿至散热板的底部。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的注塑成型模具进行改进，通过设计的底风罩、散热风口、散热板等结构，可以在注塑模具使用期间有效的进行散热冷却，保证模具的稳定运行，同时设计了拆装结构，可方便后期操作人员将散热板拆下进行清理和维护。
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1.一种带冷却结构的注塑成型模具，包括注塑模具主体(1)以及固定在注塑模具主体(1)顶部表面的成型模座(2)，所述成型模座(2)的顶部开设有成型槽，其特征在于：所述注塑模具主体(1)的底部表面固定有底风罩(3)，所述底风罩(3)的内侧安装有冷却风机(31)，所述注塑模具主体(1)的两侧表面贯穿开设有散热风口(4)，所述注塑模具主体(1)的底部表面开设有与底风罩(3)相通的送风口(11)，所述散热风口(4)的顶端内壁安装有散热板(6)，所述注塑模具主体(1)的顶部表面贯穿开设有矩形缺口(12)，所述散热板(6)的顶部表面固定有嵌入至矩形缺口(12)内侧的导热抵板(62)，所述成型模座(2)的底部表面设置有嵌入至矩形缺口(12)内侧的导热硅胶垫(21)，所述导热硅胶垫(21)与导热抵板(62)抵紧接触，所述散热板(6)的底部表面固定有多个散热翅片(61)，所述散热板(6)和注塑模具主体(1)之间设置有拆装结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述底风罩(3)的内侧还安装有通风隔离网，且通风隔离网处于冷却风机(31)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种带冷却结构的注塑成型模具，包括注塑模具主体(1)以及固定在注塑模具主体(1)顶部表面的成型模座(2)，所述成型模座(2)的顶部开设有成型槽，其特征在于：所述注塑模具主体(1)的底部表面固定有底风罩(3)，所述底风罩(3)的内侧安装有冷却风机(31)，所述注塑模具主体(1)的两侧表面贯穿开设有散热风口(4)，所述注塑模具主体(1)的底部表面开设有与底风罩(3)相通的送风口(11)，所述散热风口(4)的顶端内壁安装有散热板(6)，所述注塑模具主体(1)的顶部表面贯穿开设有矩形缺口(12)，所述散热板(6)的顶部表面固定有嵌入至矩形缺口(12)内侧的导热抵板(62)，所述成型模座(2)的底部表面设置有嵌入至矩形缺口(12)内侧的导热硅胶垫(21)，所述导热硅胶垫(21)与导热抵板(62)抵紧接触，所述散热板(6)的底部表面固定有多个散热翅片(61)，所述散热板(6)和注塑模具主体(1)之间设置有拆装结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述底风罩(3)的内侧还安装有通风隔离网，且通风隔离网处于冷却风机(31)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述拆装结构(5)包括固定在注塑模具主体(1)顶部表面的两个空心筒座(51)，两个所述空心筒座(51)分别位于成型模座(2)的两侧，所述空心筒座(51)的内侧设置有圆形内块(52)和弹簧(53)，所述圆形内块(52)的底部表面固定有圆柱杆(54)，所述圆柱杆(54)的底端贯穿至散热风口(4)的内侧，所述散热板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜堯，
申请(专利权)人：苏州精美德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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