一种防飞边的组合式模具制造技术

技术编号:33829334 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 11:04
本实用新型专利技术公开了一种防飞边的组合式模具,包括下模座、上模座和组合机构,所述组合机构包括安装座和限位块,所述限位块位于下模座的底部,所述安装座相背的侧面上均对称设置有紧固螺丝,所述安装座两边边侧上均设置有调节机构,所述调节机构包括转动螺杆、转动环、两个滑动块和两个卡块,两个所述滑动块分布在转动螺杆的两端,所述转动环位于转动螺杆的中心位置,所述卡块与滑动块连接,所述安装座的内表面设置有滑动机构;限位块嵌入安装座内部,卡块与限位块滑动连接,将紧固螺丝旋转,紧固螺丝嵌入卡块,下模座安装的紧固,便于安装下模座,弹簧起到缓冲作用,使下模座安装的稳定,减弱下模座受到上模座冲压产生的作用力。弱下模座受到上模座冲压产生的作用力。弱下模座受到上模座冲压产生的作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞边的组合式模具


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种防飞边的组合式模具。

技术介绍

[0002]模具注塑生产过程中,上下模座在冲压过程中会受到作用力,会造成下模座受力不平衡,从而造成局部飞边。
[0003]现有的模具的下模座拆装的不够简便灵活,下模座在冲压过程中会受到作用力,会造成下模座受力不平衡,从而造成局部飞边的问题,为此我们提出一种防飞边的组合式模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防飞边的组合式模具,以解决上述
技术介绍
中提出的下模座拆装的不够简便灵活,下模座受力不平衡的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防飞边的组合式模具,包括下模座、上模座和组合机构,所述组合机构包括安装座和限位块,所述限位块位于下模座的底部,所述安装座相背的侧面上均对称设置有紧固螺丝,所述安装座两边边侧上均设置有调节机构,所述调节机构包括转动螺杆、转动环、两个滑动块和两个卡块,两个所述滑动块分布在转动螺杆的两端,所述转动环位于转动螺杆的中心位置,所述卡块与滑动块连接,所述安装座的内表面设置有滑动机构,所述滑动机构包括定位柱、弹簧和滑动柱,所述定位柱底端与安装座连接,所述定位柱顶端嵌入滑动柱内部,所述弹簧套设在定位柱外侧。
[0006]优选的,所述安装座的表面开设有矩形槽和滑动槽,所述限位块、定位柱位于矩形槽内,所述滑动块位于滑动槽内。
[0007]优选的,所述限位块底部靠近四个边角的位置上均开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽连通,“L”型结构的所述卡块与第一卡槽、第二卡槽配合。
[0008]优选的,所述卡块与安装座滑动连接,所述卡块与限位块滑动连接,所述紧固螺丝与卡块之间通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的,所述滑动柱与定位柱滑动连接,所述限位块底部开设有限位圆槽,所述滑动柱与限位圆槽配合。
[0010]优选的,所述上模座的底部设置有长方形边框形状的密封框,所述密封框的外表面开设有长方形边框形状的框槽,所述下模座面向密封框的表面开设有限位槽,所述密封框与限位槽配合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设置的安装座、限位块、卡块和紧固螺丝,下模座底部的限位块嵌入安装座内部,卡块与限位块滑动连接,将紧固螺丝自身沿顺时针方向旋转,紧固螺丝嵌入卡块,下模座安装的紧固,便于安装下模座。
[0013]2.通过设置的滑动柱、定位柱和弹簧,下模座安装,弹簧处于收缩状态,弹簧起到
缓冲作用,使下模座安装的稳定,减弱下模座受到上模座冲压产生的作用力。
[0014]3.通过设置的密封框,上模座与下模座贴合时,密封框与下模座卡合连接,使上模座与下模座贴合的紧密,下模座受力均匀平衡,防止上模座与下模座贴合的不够平衡而导致模具局部飞边。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的安装座俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的限位块侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的限位块仰视结构示意图;
[0019]图5为本技术的滑动柱剖视结构示意图;
[0020]图6为本技术的下模座剖视结构示意图;
[0021]图7为本技术的图6中A部放大结构示意图;
[0022]图中:1、下模座;2、上模座;3、安装座;4、限位块;5、紧固螺丝;6、转动螺杆;7、转动环;8、滑动块;9、卡块;10、滑动柱;11、第一卡槽;12、第二卡槽;13、限位圆槽;14、定位柱;15、弹簧;16、密封框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1至图7,本技术提供一种技术方案:一种防飞边的组合式模具,包括下模座1、上模座2和组合机构,组合机构包括安装座3和限位块4,限位块4位于下模座1的底部,安装座3相背的侧面上均对称设置有紧固螺丝5,安装座3两边边侧上均设置有调节机构,调节机构包括转动螺杆6、转动环7、两个滑动块8和两个卡块9,两个滑动块8分布在转动螺杆6的两端,转动环7位于转动螺杆6的中心位置,转动环7与转动螺杆6固定连接,将转动环7自身沿顺时针方向旋转,两个滑动块8往相背离的方向滑动,卡块9与滑动块8连接,卡块9与安装座3滑动连接,下模座1安装时,两个卡块9滑动,将紧固螺丝5自身沿顺时针方向旋转,紧固螺丝5嵌入卡块9,下模座1安装的紧固,卡块9与限位块4滑动连接,安装座3的内表面设置有滑动机构,滑动机构包括定位柱14、弹簧15和滑动柱10,定位柱14底端与安装座3连接,定位柱14顶端嵌入滑动柱10内部,弹簧15套设在定位柱14外侧,弹簧15起到缓冲作用,使下模座1安装的稳定,减弱下模座1受到上模座2冲压产生的作用力。
[0025]本实施例中,安装座3的表面开设有矩形槽和滑动槽,限位块4、定位柱14位于矩形槽内,滑动块8位于滑动槽内,限位块4底部靠近四个边角的位置上均开设有第一卡槽11和第二卡槽12,第一卡槽11和第二卡槽12连通,“L”型结构的卡块9与第一卡槽11、第二卡槽12配合,卡块9与安装座3滑动连接,卡块9与限位块4滑动连接,紧固螺丝5与卡块9之间通过螺
纹旋合连接,下模座1安装时,先将安装座3安装在设备适宜位置,将下模座1底部的限位块4嵌入安装座3内部,卡块9嵌入第一卡槽11、第二卡槽12,转动环7与转动螺杆6固定连接,将转动环7自身沿顺时针方向旋转,两个滑动块8往相背离的方向滑动,两个卡块9滑动,将紧固螺丝5自身沿顺时针方向旋转,紧固螺丝5嵌入卡块9,下模座1安装的紧固,滑动柱10与定位柱14滑动连接,限位块4底部开设有限位圆槽13,滑动柱10与限位圆槽13配合,下模座1安装时,滑动柱10嵌入限位圆槽13,滑动柱10竖直移动,弹簧15处于收缩状态,弹簧15起到缓冲作用,使下模座1安装的稳定,减弱下模座1受到上模座2冲压产生的作用力。
[0026]本实施例中,上模座2的底部设置有长方形边框形状的密封框16,密封框16的外表面开设有长方形边框形状的框槽,下模座1面向密封框16的表面开设有限位槽,密封框16与限位槽配合,上模座2与下模座1贴合时,密封框16与下模座1卡合连接,使上模座2与下模座1贴合的紧密且,下模座1受力均匀平衡,防止上模座2与下模座1贴合的不够平衡而导致模具局部飞边。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:
[0028]在安装模具时,先将安装座3安装在设备适宜位置,将下模座1底部的限位块4嵌入安装座3内部,卡块9嵌入第一卡槽11、第二卡槽12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞边的组合式模具,包括下模座(1)、上模座(2)和组合机构,其特征在于:所述组合机构包括安装座(3)和限位块(4),所述限位块(4)位于下模座(1)的底部,所述安装座(3)相背的侧面上均对称设置有紧固螺丝(5),所述安装座(3)两边边侧上均设置有调节机构,所述调节机构包括转动螺杆(6)、转动环(7)、两个滑动块(8)和两个卡块(9),两个所述滑动块(8)分布在转动螺杆(6)的两端,所述转动环(7)位于转动螺杆(6)的中心位置,所述卡块(9)与滑动块(8)连接,所述安装座(3)的内表面设置有滑动机构,所述滑动机构包括定位柱(14)、弹簧(15)和滑动柱(10),所述定位柱(14)底端与安装座(3)连接,所述定位柱(14)顶端嵌入滑动柱(10)内部,所述弹簧(15)套设在定位柱(14)外侧。2.根据权利要求1所述的一种防飞边的组合式模具,其特征在于:所述安装座(3)的表面开设有矩形槽和滑动槽,所述限位块(4)、定位柱(14)位于矩形槽内,所述滑动块(8)位于滑动槽内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜堯
申请(专利权)人:苏州精美德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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