电感注塑成型用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电感注塑成型用模具，用于液态磁粉胶与线圈的压制成型，电感注塑成型用模具包括上模与下模，其中：上模具有多个上模穴；下模具有多个与上模穴对应的下模穴，下模开设有连通下模穴的注胶槽，注胶槽开口于下模靠近上模穴的表面，且其沿下模厚度方向向上呈渐扩状；上述电感注塑成型用模具在下模穴中放置线圈，并将上模与下模进行合模，向注胶槽内添加液态磁粉胶，液态磁粉胶流至下模穴内，并包覆于线圈外表面，以完成液态磁粉胶与线圈的压制成型，且可避免电感器在脱模过程中出现开裂、崩角等缺陷，提高电感器的成型质量。提高电感器的成型质量。提高电感器的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
电感注塑成型用模具


[0001]本技术涉及电感器成型模具
，特别是涉及一种电感注塑成型用模具。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断发展，电感器作为组成电子电路基本元件之一，其种类也是层出不穷，一体成型电感器由于其具有体积小、电流大、生产效率高等特点，愈来愈受到电子器件领域的青睐。
[0003]目前，一体成型电感器主要由金属粉末和线圈采用一体成型电感模具通过冷压一次成型或一次冷压与二次热压结合方式两次压制成型。这种一体成型电感模具在组合压制时受限于粉末压制密度，采用这种一体成型电感模具制备的电感器的电气特性有待提高，通过研究发现，液态磁粉胶和线圈的组合压制的一体成型电感器电气特性更好，但是由于液态磁粉胶为液态状，现有的一体成型电感模具因其组成结构限制，只适用金属粉末和线圈的组合压制，无法对液态磁粉胶和线圈进行压制，且在脱模过程中易造成电感器的开裂、崩角等缺陷。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的一体成型电感模具无法对液体磁粉胶与线圈进行压制，且在脱模过程中易导致电感器的开裂、崩角等缺陷的问题，提供一种电感注塑成型用模具。
[0005]一种电感注塑成型用模具，用于液态磁粉胶与线圈的压制成型，包括：
[0006]上模，具有多个上模穴；
[0007]下模，具有多个与所述上模穴对应的下模穴，所述下模开设有连通所述下模穴的注胶槽，所述注胶槽开口于所述下模靠近所述上模穴的表面，且其沿所述下模厚度方向向上呈渐扩状。
[0008]上述电感注塑成型用模具，在下模穴中放置线圈，并将上模与下模进行合模，向注胶槽内添加液态磁粉胶，液态磁粉胶流至下模穴内，并包覆于线圈外表面，以完成液态磁粉胶与线圈的压制成型；注胶槽沿下模厚度方向向上呈渐扩状，以形成拔模角，避免电感器在脱模过程中出现开裂、崩角等缺陷，提高电感器的成型质量。
[0009]在其中一个实施例中，在所述下模长度方向上，所述下模开设有贯穿其实体的流道，所述流道与所述注胶槽远离所述下模穴的一端相连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述流道开口于所述下模靠近所述上模穴的表面，且沿所述下模厚度方向向上呈渐扩状。
[0011]在其中一个实施例中，多个所述下模穴对称地排布于所述下模两侧，所述流道开设于所述下模的中间位置。
[0012]在其中一个实施例中，所述下模开设有第一排气槽，所述第一排气槽与所述流道
的其中一端部相连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述注胶槽靠近所述下模穴的端部设置有泄压腔，所述注胶槽与所述泄压腔相连通，所述泄压腔与所述下模穴相连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述注胶槽与所述下模穴的连通位置远离所述下模穴的中间位置。
[0015]在其中一个实施例中，所述上模开设多个第二排气槽，所述第二排气槽与所述上模穴相连通，且其开口于所述上模远离所述下模的表面。
[0016]在其中一个实施例中，所述下模穴的两侧开设有凹槽，所述凹槽用于卡接导线架。
[0017]在其中一个实施例中，还包括定位针，所述定位针设置于所述下模上，用于固定所述导线架。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的上模的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的下模的结构示意图；
[0020]图3为图2中A
‑
A向结构剖视图；
[0021]图4为图2中圆圈B的局部放大图；
[0022]图5为本技术提供的成型方法的工艺流程图。
[0023]附图标记：
[0024]110、上模；111、上模穴；112、第二排气槽；
[0025]120、下模；121、下模穴；1211、凹槽；122、注胶槽；123、流道；124、第一排气槽；125、定位针；126、泄压腔；
[0026]130、线圈；140、导线架。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]下面结合附图介绍本技术实施例提供的技术方案。
[0034]如图1与图2所示，本技术提供一种电感注塑成型用模具，电感注塑成型用模具用于液态磁粉胶与线圈130的压制成型，电感注塑成型用模具包括上模110与下模120。
[0035]上模110具有多个上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感注塑成型用模具，用于液态磁粉胶与线圈的压制成型，其特征在于，包括：上模，具有多个上模穴；下模，具有多个与所述上模穴对应的下模穴，所述下模开设有连通所述下模穴的注胶槽，所述注胶槽开口于所述下模靠近所述上模穴的表面，且其沿所述下模厚度方向向上呈渐扩状。2.根据权利要求1所述的电感注塑成型用模具，其特征在于，在所述下模长度方向上，所述下模开设有贯穿其实体的流道，所述流道与所述注胶槽远离所述下模穴的一端相连通。3.根据权利要求2所述的电感注塑成型用模具，其特征在于，所述流道开口于所述下模靠近所述上模穴的表面，且沿所述下模厚度方向向上呈渐扩状。4.根据权利要求2所述的电感注塑成型用模具，其特征在于，多个所述下模穴对称地排布于所述下模两侧，所述流道开设于所述下模的中间位置。5.根据权利要求2所述的电感注塑成型用模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付邦良，孙波，
申请(专利权)人：昆山磁通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：