一种电线退扭装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电线退扭装置。本技术的技术方案是：包括机架，机架上设置有放线机构以及出线机构，固定圆盘上设置有若干个过线导辊以及进线导轮，放线盘上的电线电缆依次绕过过线导辊及进线导轮后从中空主轴穿设而出，所述放线盘设置在若干隔过线导辊之间，所述移动式底座包括导轨、与导轨滑动连接的固定板以及能够带动固定板在导轨上移动的伸缩气缸，所述固定板上设置有放线电机、与放线电机通过同步轮及同步带联动连接的磁粉制动器，所述磁粉制动器通过连接轴连接放线盘，所述主轴电机与放线电机均为伺服电机。本技术提供的方案退扭过程中速度波动及张力波动小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆生产设备，特别涉及一种电线退扭装置。

技术介绍

1、在线缆绞制过程中，导线自身容易形成一股反作用力，即自身形成扭转，从而大大降低了线束的柔韧性、任意盘卷和抗拉性能。所以，在线缆生产的最后环节必须对导线进行退扭。现有技术的退扭装置中退扭转速波动和速度不均匀，速度波动在5-8%，张力波动≥25%，存在改进的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种退扭过程中速度波动及张力波动小的电线退扭装置。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电线退扭装置，包括机架，所述机架上设置有放线机构以及出线机构，所述放线机构包括移动式底座、设置在移动式底座上的放线驱动单元以及与放线驱动单元连接的放线盘，所述出线机构包括中空主轴、轴承座、驱动中空主轴转动的主轴电机以及与中空主轴连接的固定圆盘，所述固定圆盘上设置有若干个过线导辊以及进线导轮，放线盘上的电线电缆依次绕过过线导辊及进线导轮后从中空主轴穿设而出，所述放线盘设置在若干隔过线导辊之间，所述移动式底座包括导轨、与导轨滑动连接的固定板以及能够带动固定板在导轨上移动的伸缩气缸，所述固定板上设置有放线电机、与放线电机通过同步轮及同步带联动连接的磁粉制动器，所述磁粉制动器通过连接轴连接放线盘，所述主轴电机与放线电机均为伺服电机。

3、优选的，所述机架上在固定板的两侧设置有接近开关。

4、优选的，所述固定板的底部设置有与伸缩气缸的活塞杆固定连接的连接杆，所述机架上设置有可供连接杆滑动的条形槽。

5、本技术相对于现有技术具有如下优点，本方案中的放线盘通过放线电机带动磁粉制动器来控制，即放线张力通过独立的伺服电机驱动独立的磁粉制动器控制，放线电机带动磁粉制动器来对转动盘施加相对电线电缆拉力的反向作用力，可实现放线盘转速和退扭速度之间保持固定的速度差，从而实现放线张力波动≤6%，退扭转速波动≤1%，提高了退扭过程的稳定性。其中放线机构设置有移动式底座，通过伸缩气缸带动固定板以及放线盘相对过线导辊前后移动，其作用是控制放线盘在放线一圈后移动到距离过线导辊最近的距离，使得放线盘与过线导辊之间的电线电缆的长度尽量小，减少了电线电缆的波动、提高了放线过程的稳定以及减少了对放线盘张力的影响。

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【技术保护点】

1.一种电线退扭装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有放线机构以及出线机构，所述放线机构包括移动式底座、设置在移动式底座上的放线驱动单元以及与放线驱动单元连接的放线盘，所述出线机构包括中空主轴、轴承座、驱动中空主轴转动的主轴电机以及与中空主轴连接的固定圆盘，所述固定圆盘上设置有若干个过线导辊以及进线导轮，放线盘上的电线电缆依次绕过过线导辊及进线导轮后从中空主轴穿设而出，所述放线盘设置在若干隔过线导辊之间，所述移动式底座包括导轨、与导轨滑动连接的固定板以及能够带动固定板在导轨上移动的伸缩气缸，所述固定板上设置有放线电机、与放线电机通过同步轮及同步带联动连接的磁粉制动器，所述磁粉制动器通过连接轴连接放线盘，所述主轴电机与放线电机均为伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种电线退扭装置，其特征在于：所述机架上在固定板的两侧设置有接近开关。

3.根据权利要求1所述的一种电线退扭装置，其特征在于：所述固定板的底部设置有与伸缩气缸的活塞杆固定连接的连接杆，所述机架上设置有可供连接杆滑动的条形槽。

【技术特征摘要】

1.一种电线退扭装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有放线机构以及出线机构，所述放线机构包括移动式底座、设置在移动式底座上的放线驱动单元以及与放线驱动单元连接的放线盘，所述出线机构包括中空主轴、轴承座、驱动中空主轴转动的主轴电机以及与中空主轴连接的固定圆盘，所述固定圆盘上设置有若干个过线导辊以及进线导轮，放线盘上的电线电缆依次绕过过线导辊及进线导轮后从中空主轴穿设而出，所述放线盘设置在若干隔过线导辊之间，所述移动式底座包括导轨、与导轨滑动连接的固定板以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：苏州晶莹达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：