【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤芯，尤其涉及内压式滤芯。
技术介绍
1、滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
2、目前滤芯采用顶端螺栓或压盖式设计，在进行安装及更换时较为复杂，耗时耗力，安装过程中容易出现误差，导致密封不严，影响滤芯产水指标。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的内压式滤芯。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶内的滤芯本体，还包括：凹槽，开设在所述滤芯本体上端；限位槽，对称开设在所述外桶内侧；滑杆，对称密封滑动在所述滤芯本体上，且所述滑杆与限位槽相匹配；弹簧，固定在所述滑杆与滤芯本体之间；椭圆球，通过棘轮转动在所述凹槽底部，且所述椭圆球与滑杆相匹配；把手，固定在所述椭圆球上。
4、为了防止滑杆与外桶摩擦损伤，优选地，所述限位槽底部设置有膨胀槽，所述滑杆靠近膨胀槽的一端设置有硅胶头。
5、为了便于对滤芯本体限位，优选地，所述滤芯本体上固定连接有压环，且所述压环与外桶相匹配。
6、为了便于对弹簧固定，优选地，所述滑杆
7、为了便于对滤芯本体密封，优选地，所述压环上固定连接有密封环。
8、为了便于提高滤芯本体与外桶的密封度，优选地，所述压环上开设有环形槽，所述压环固定在环形槽内。
9、与现有技术相比，本技术提供了内压式滤芯，具备以下有益效果：
10、1、该内压式滤芯，通过提着把手将滤芯本体插入到外桶内，此时，滑杆的前端受到外桶的挤压向滤芯本体内滑动，相下压把手，此时，硅胶头位于限位槽的水平面上，然后顺时针转动把手，把手带动椭圆球挤压滑杆，滑杆与外桶内壁相贴，使其限位，此时把手带动滤芯本体在外桶内转动，直至滑杆与限位槽相吻合后向限位槽内滑动，此时继续转动把手，使其整体转动角度小于九十度，此时通过棘轮进行限位，从而有效地对滤芯本体进行定位和固定，并且便于对滤芯本体进行安装。
11、2、该内压式滤芯，通过对把手相下的压力，密封环受到挤压进入到环形槽内，从而有效地提高了滤芯本体的密封性。
12、3、该内压式滤芯，通过继续转动把手，椭圆球不再对滑杆挤压，在弹簧的作用下滑杆回弹，此时，向上拉动把手将滤芯本体取出，从而便于对滤芯本体进行取出。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效地对滤芯本体进行定位和固定，并且便于对滤芯本体进行安装，并且有效地提高了滤芯本体的密封性。
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1.内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶(1)内的滤芯本体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述限位槽(101)底部设置有膨胀槽(102)，所述滑杆(3)靠近膨胀槽(102)的一端设置有硅胶头(303)。
3.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述滤芯本体(2)上固定连接有压环(201)，且所述压环(201)与外桶(1)相匹配。
4.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述滑杆(3)靠近椭圆球(4)的一端固定连接有挡环(301)，所述弹簧(302)的一端与挡环(301)固定连接。
5.根据权利要求3所述的内压式滤芯，其特征在于，所述压环(201)上固定连接有密封环(203)。
6.根据权利要求5所述的内压式滤芯，其特征在于，所述压环(201)上开设有环形槽(202)，所述压环(201)固定在环形槽(202)内。
【技术特征摘要】
1.内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶(1)内的滤芯本体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述限位槽(101)底部设置有膨胀槽(102)，所述滑杆(3)靠近膨胀槽(102)的一端设置有硅胶头(303)。
3.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述滤芯本体(2)上固定连接有压环(201)，且所述压环(201)与外桶(1)相匹配。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冷松泽，尹华，张涌涛，
申请(专利权)人：海泰明创北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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