【技术实现步骤摘要】
一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置
[0001]本技术涉及生产装置
，具体为一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置。
技术介绍
[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷、环氧丙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物，随着环氧丙烷的拥堵越来越广泛，很多工厂都有着专门用于生产环氧丙烷的生产装置。
[0003]现有的环氧丙烷的生产装置，通过烧碱皂化法来对环氧丙烷进行加工生产，由于环氧丙烷再生产过程中会产生大量泡沫，进而导致需要将泡沫从反应釜内部抽出，从而保证环氧丙烷的生产质量，故而提出一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置，具备均匀搅拌提升环氧丙烷生产质量以及去除环氧丙烷生产时所产生的泡沫等优点，解决了由于环氧丙烷再生产过程中会产生大量泡沫，进而导致需要将泡沫从反应釜内部抽出，从而保证环氧丙烷的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的外周壁且靠近顶部处连通有进料管(10)，所述反应釜(1)的外周壁且靠近底部处连通有排料管(2)，所述反应釜(1)的顶面固定安装有顶仓(13)，所述反应釜(1)的外周壁设有加热组件；所述顶仓(13)的内顶壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有转杆(11)的一端，所述转杆(11)的另一端贯穿反应釜(1)的顶面并延伸至其内部，所述转杆(11)的外周壁且位于反应釜(1)内部固定安装有数量为多个的搅拌杆(9)，所述反应釜(1)的内部固定安装有隔热板(3)，所述反应釜(1)的顶面连通有出气管(12)，所述反应釜(1)的内部设有吸泡组件。2.根据权利要求1所述的一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置，其特征在于：所述反应釜(1)为内部中空的圆柱体，多个所述搅拌杆(9)共分为两排，且每排搅拌杆(9)从上至下呈线性等距分布。3.根据权利要求1所述的一种烧碱皂化法环氧丙烷生产装置，其特征在于：所述加热组件包括喷火口(4)、出液管(5)、阀门(6)、燃液泵(7)和进液管(8)，所述燃液泵(7)固定安装在反应釜(1)的外周壁上，所述进液管(8)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹华，吴成思，王新春，张涌涛，
申请(专利权)人：海泰明创北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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