System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大直径管道快速运输安装装置及使用方法及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种大直径管道快速运输安装装置及使用方法及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40910244 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本发明专利技术提供一种大直径管道快速运输安装装置及使用方法,所述运输安装装置包括转运车、管道托架及升降组件,所述转运车上设有控制键,所述控制键控制所述转运车的行止及所述升降组件的启停;所述升降组件设于所述管道托架与所述转运车之间,用以抬升或降低所述管道托架的高度。本发明专利技术利用侧撑板和侧挡板对大直径管道进行多方向限位,防止其在运输及抬升过程中滚落或滑移而产生安全事故,提高施工安全性;利用转运车和升降组件对大直径管道进行水平转运及竖直升降,提高大直径管道的运输及安装效率,并减少人工成本、提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道安装,尤其是涉及一种大直径管道快速运输安装装置及使用方法及使用方法


技术介绍

1、在机电安装时,大直径管道安装施工中最耗时耗力的就是大直径管道的运输与吊装。目前,大直径管道的运输一般为五人使用一个平板推车,用人力将大直径管道从堆场运输到管道安装位置,这种方式不仅耗工、费时,而且平板推车上缺少安全设施,很容易发生安全事故;而大直径管道的吊装一般为在管道上方用膨胀螺丝固定倒链,用倒链将大直径管道升至安装高度,这种方式不仅要随着管道的安装进程,每装一根管道就要将倒链的固定位置换一处,而且膨胀螺丝的定位、打孔及拆后清理的工作耗工又耗时。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大直径管道快速运输安装装置及使用方法及使用方法,以解决上述背景中的问题。

2、本专利技术的第一目的是提供一种大直径管道快速运输安装装置,其包括:转运车、管道托架及升降组件,所述转运车上设有控制键,所述控制键控制所述转运车的行止及所述升降组件的启停;所述升降组件设于所述管道托架与所述转运车之间,用以抬升或降低所述管道托架的高度。

3、优选的,所述升降组件包括驱动电机、爬升架和传动件,所述驱动电机固连所述管道托架,并与所述控制键电连接;所述传动件啮合连接所述爬升架,并在所述驱动电机的带动下沿所述爬升架的高度方向移动。

4、优选的,所述爬升架的外部套设有限位框,所述限位框滑动连接所述爬升架,所述传动件的转轴与所述限位框转动连接。

5、优选的,所述爬升架包括稳固板、标准节一和多个标准节二,所述稳固板固设于所述标准节一底部,所述标准节二可拆卸地设于所述标准节一顶部,各相邻所述标准节二可拆卸连接。

6、优选的,所述转运车上设有行程杆,所述行程杆与所述标准节一同向布置,所述管道托架通过限位导轮连接所述行程杆。

7、优选的,所述管道托架上设有导轮安装架,每个所述导轮安装架上设有至少两个所述限位导轮,相邻所述限位导轮的转轴互相垂直。

8、优选的,所述管道托架包括承重框一和侧撑板,所述侧撑板固设于所述承重框一顶部,所述侧撑板顶部设有弧形托槽,各所述侧撑板上的所述弧形托槽同轴分布。

9、优选的,所述转运车包括承重框二、行走轮和推手,所述承重框一搭设于所述承重框二顶部;所述行走轮设于所述承重框二底部,并与所述控制键电连接;所述推手设于所述承重框的侧面,所述控制键设于所述推手的顶部。

10、优选的,所述承重框二上设有侧挡板,所述侧挡板位于所述侧撑板靠近所述推手的一侧。

11、本专利技术的另一目的是提供一种使用如上所述的大直径管道快速运输安装装置的方法,其步骤包括:

12、根据大直径管道的安装高度,构造高度适宜的爬升架和行程杆,组装所述快速运输安装装置;

13、根据大直径管道的长度,对应设置两组所述快速运输安装装置,将大直径管道的两端分别搭设在两组所述快速运输安装装置的侧撑板上;

14、利用控制键控制转运车行走,以将大直径管道转移至安装位置的下方;利用控制键控制驱动电机转动,以带动传动件沿爬升架移动,以将大直径管道抬升至安装位置处。

15、本专利技术具有的有益效果是:利用侧撑板和侧挡板对大直径管道进行多方向限位,防止其在运输及抬升过程中滚落或滑移而产生安全事故,提高施工安全性;利用转运车和升降组件对大直径管道进行水平转运及竖直升降,提高大直径管道的运输及安装效率,并减少人工成本、提高施工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,包括:转运车、管道托架及升降组件,所述转运车上设有控制键,所述控制键控制所述转运车的行止及所述升降组件的启停;所述升降组件设于所述管道托架与所述转运车之间,用以抬升或降低所述管道托架的高度。

2.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述升降组件包括驱动电机、爬升架和传动件,所述驱动电机固连所述管道托架,并与所述控制键电连接;所述传动件啮合连接所述爬升架,并在所述驱动电机的带动下沿所述爬升架的高度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述爬升架的外部套设有限位框,所述限位框滑动连接所述爬升架,所述传动件的转轴与所述限位框转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述爬升架包括稳固板、标准节一和多个标准节二,所述稳固板固设于所述标准节一底部,所述标准节二可拆卸地设于所述标准节一顶部,各相邻所述标准节二可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述转运车上设有行程杆,所述行程杆与所述标准节一同向布置,所述管道托架通过限位导轮连接所述行程杆。

6.根据权利要求5所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述管道托架上设有导轮安装架,每个所述导轮安装架上设有至少两个所述限位导轮,相邻所述限位导轮的转轴互相垂直。

7.根据权利要求1-3、5-6任一所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述管道托架包括承重框一和侧撑板,所述侧撑板固设于所述承重框一顶部,所述侧撑板顶部设有弧形托槽,各所述侧撑板上的所述弧形托槽同轴分布。

8.根据权利要求7所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述转运车包括承重框二、行走轮和推手,所述承重框一搭设于所述承重框二顶部;所述行走轮设于所述承重框二底部,并与所述控制键电连接;所述推手设于所述承重框二的侧面,所述控制键设于所述推手的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述承重框二上设有侧挡板,所述侧挡板位于所述侧撑板靠近所述推手的一侧。

10.一种使用权利要求1-9任一所述的大直径管道快速运输安装装置的方法,其特征在于,步骤包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,包括:转运车、管道托架及升降组件,所述转运车上设有控制键,所述控制键控制所述转运车的行止及所述升降组件的启停;所述升降组件设于所述管道托架与所述转运车之间,用以抬升或降低所述管道托架的高度。

2.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述升降组件包括驱动电机、爬升架和传动件,所述驱动电机固连所述管道托架,并与所述控制键电连接;所述传动件啮合连接所述爬升架,并在所述驱动电机的带动下沿所述爬升架的高度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述爬升架的外部套设有限位框,所述限位框滑动连接所述爬升架,所述传动件的转轴与所述限位框转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述爬升架包括稳固板、标准节一和多个标准节二,所述稳固板固设于所述标准节一底部,所述标准节二可拆卸地设于所述标准节一顶部,各相邻所述标准节二可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种大直径管道快速运输安装装置,其特征在于,所述转运车上设有行程杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦绅刘建明王朋白力
申请(专利权)人:中冶天工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1