【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁零件加工，具体为一种薄壁零件斜面钻孔工装。
技术介绍
1、在对较软且壁的铝合金零件加工时，由于铝合金零件材质较软且壁薄，外圆处壁厚1mm，需要在六方斜面处加工两个直径ø1.5的孔；在加工六方处斜孔时，孔距离端面较近，刀杆直径在7mm以下，伸出50mm以上，直接在数控机床上进行加工会出现刀杆摆动，加工出的孔尺寸不稳定，且孔内粗糙度差，在机床上加工效果不好，将孔加工工艺编制为钳工钻床上加工。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄壁零件斜面钻孔工装，结构简单，操作简便，不但可以将工件固定效果更好，以此保证零件不发生晃动，而且可以保证零件加工时孔位置统一，使得加工更精确，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁零件斜面钻孔工装，包括工装底座，所述工装底座的上表面设有弧面状凹槽，且弧面状凹槽的内部设有待加工零件，所述工装底座的上表面一端设有底面为水平结构的凹槽，凹槽与弧面状凹槽连通，凹槽的底部平面与待加工零件的六方下平面贴合，所述工装底座的上表面设有对待加工零件固定的工装压板，所述工装压板与工装底座之间通过两个六角螺钉固定，通过弧面状凹槽和凹槽可以对待加工零件进行定位，以此保证零件不发生晃动。
3、进一步的，所述工装压板包括与待加工零件对应的圆弧压槽，所述工装压板上设有与待加工零件上的六方对应的压紧槽，所述工装压板上设有与钻孔对应的通孔，通过工装压板上的压紧槽可以对待加工零件上的
4、进一步的，所述工装压板上设有与六角螺钉对应的连接通孔，并且六角螺钉的端头下表面与工装压板上表面之间设有垫片。
5、进一步的，所述工装底座上设有与六角螺钉对应的盲孔，盲孔的内侧设有内螺纹。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过弧面状凹槽和凹槽可以对待加工零件进行定位，以此保证零件不发生晃动，通过工装压板上的压紧槽可以对待加工零件上的六方，通过通孔可以方便外部钻头待加工零件进行钻孔，以此可以确保钻孔的位置更准确，该薄壁零件斜面钻孔工装，结构简单，操作简便，不但可以将工件固定效果更好，以此保证零件不发生晃动，而且可以保证零件加工时孔位置统一，使得加工更精确。
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1.一种薄壁零件斜面钻孔工装，包括工装底座（1），其特征在于：所述工装底座（1）的上表面设有弧面状凹槽（2），且弧面状凹槽（2）的内部设有待加工零件（3），所述工装底座（1）的上表面一端设有底面为水平结构的凹槽（4），凹槽（4）与弧面状凹槽（2）连通，凹槽（4）的底部平面与待加工零件（3）的六方下平面贴合，所述工装底座（1）的上表面设有对待加工零件（3）固定的工装压板（5），所述工装压板（5）与工装底座（1）之间通过两个六角螺钉（6）固定。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件斜面钻孔工装，其特征在于：所述工装压板（5）包括与待加工零件（3）对应的圆弧压槽（7），所述工装压板（5）上设有与待加工零件（3）上的六方对应的压紧槽（8），所述工装压板（5）上设有与钻孔对应的通孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁零件斜面钻孔工装，其特征在于：所述工装压板（5）上设有与六角螺钉（6）对应的连接通孔，并且六角螺钉（6）的端头下表面与工装压板（5）上表面之间设有垫片（10）。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁零件斜面钻孔工装，其特征在于：所述工装底座
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件斜面钻孔工装，包括工装底座（1），其特征在于：所述工装底座（1）的上表面设有弧面状凹槽（2），且弧面状凹槽（2）的内部设有待加工零件（3），所述工装底座（1）的上表面一端设有底面为水平结构的凹槽（4），凹槽（4）与弧面状凹槽（2）连通，凹槽（4）的底部平面与待加工零件（3）的六方下平面贴合，所述工装底座（1）的上表面设有对待加工零件（3）固定的工装压板（5），所述工装压板（5）与工装底座（1）之间通过两个六角螺钉（6）固定。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件斜面钻孔工装，其特征在于：所述工装压板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟帅帅，范宏科，王营彬，何孟雨，
申请(专利权)人：新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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