【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生机械加工装置，具体为一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管。在工程应用方面，弯管主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。在弯管的使用过程中，需要将其与其他类型的管材通过焊接或其他连接的方式固定在一起，以达到相互连通的目的。在弯管焊接时，为了保证焊接的精度，需要通过定位装置对待焊接的弯头和直管进行固定。
3、在对弯管进行焊接作业时，现有的多数弯管焊接定位装置只能对特定尺寸的弯管进行固定，因此在需要对不同管径尺寸的弯管进行焊接时要更换相对应的定位夹具，这不仅增加了工作人员的工作量，而且大大降低了弯管焊接的效率。
技术实现思路
1、本技术针对解决现有技术中弯管焊接用定位装置难以满足不同管径尺寸弯管焊接需求的问题，设计了一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，所述固定座固定于所述台架顶面中部后端，所述固定座顶面设有沿横向延伸的滑槽，所述弯管支撑机构包括分别滑动卡装于所述滑槽内腔中部两侧的滑块、垂直固定于所述滑块顶面的竖轴以及套装于所述竖轴外的支撑轴，所述固定板固定于所述台架顶面中部前端，所述手动升降机构设于所述固定板顶面上，所述直管夹持机构包括连接
3、优选的，所述固定座包括固定于所述台架顶面的底板以及固定于所述底板顶面的支撑台，所述滑槽设于所述支撑台顶面，所述支撑台侧壁对应于所述滑槽两端的位置分别设有轴孔，还包括两端分别转动套装于所述轴孔内且中部两侧外螺纹旋向互为反向的丝杆一，所述滑块上固定套装有与所述丝杆一两端对应螺纹套接匹配的螺纹套一，所述丝杆一的一端固定套装有转轮。
4、优选的，所述固定板顶面一侧设有轴承，且所述轴承的外环固定于所述固定板的顶面上，所述手动升降机构包括底端固定套装于所述轴承内环中的螺纹筒以及螺纹套装于所述螺纹筒内且顶端与所述支撑板底面连接的螺纹杆，所述螺纹筒外周壁沿径向固定有水平杆，所述支撑板底面固定有与所述螺纹杆平行的导杆，所述固定板上设有与所述导杆滑动套接匹配的导孔。
5、优选的，所述台架顶板对应于所述底板和固定板中部的位置分别设有条形槽，所述滑槽底部贯穿于所述底板的底面且与对应的所述条形槽对正，所述导杆的底端位于对应的所述条形槽内。
6、优选的，所述支撑板顶面中心设有沿纵向延伸的支撑块，所述支撑块顶面居中设有凹槽。
7、优选的，所述支撑板顶面位于所述支撑块两侧的位置分别设有沿横向延伸的滑轨，所述夹板底部设有与所述滑轨滑动卡接匹配的卡槽，所述支撑块中部转动套装有横向延伸的丝杆二，所述丝杆二中部两侧的外螺纹旋向互为相反，所述夹板底部固定套装有与所述丝杆二两端外螺纹对应螺纹套接匹配的螺纹套二，所述丝杆二的一端沿径向固定有手柄。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术涉及的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构能够对不同管径的弯头和直管分别进行固定定位，从而保证弯头与直管焊接的质量和精度，并提高了定位装置的适应性。
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1.一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述固定座（2）包括固定于所述台架（1）顶面的底板（21）以及固定于所述底板（21）顶面的支撑台（22），所述滑槽（23）设于所述支撑台（22）顶面，所述支撑台（22）侧壁对应于所述滑槽（23）两端的位置分别设有轴孔（24），还包括两端分别转动套装于所述轴孔（24）内且中部两侧外螺纹旋向互为反向的丝杆一（4），所述滑块（31）上固定套装有与所述丝杆一（4）两端对应螺纹套接匹配的螺纹套一（34），所述丝杆一（4）的一端固定套装有转轮（41）。
3.根据权利要求2所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述固定板（5）顶面一侧设有轴承（51），且所述轴承（51）的外环固定于所述固定板（5）的顶面上，所述手动升降机构（6）包括底端固定套装于所述轴承（51）内环中的螺纹筒（61）以及螺纹套装于所述螺纹筒（61）内且顶端与所述支撑板（71）底面连接的螺纹杆（62），所述螺纹筒（61）外周壁沿径向固定有水平杆（611），所述
4.根据权利要求3所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述台架（1）顶板对应于所述底板（21）和固定板（5）中部的位置分别设有条形槽（11），所述滑槽（23）底部贯穿于所述底板（21）的底面且与对应的所述条形槽（11）对正，所述导杆（8）的底端位于对应的所述条形槽（11）内。
5.根据权利要求1所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述支撑板（71）顶面中心设有沿纵向延伸的支撑块（73），所述支撑块（73）顶面居中设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述支撑板（71）顶面位于所述支撑块（73）两侧的位置分别设有沿横向延伸的滑轨（711），所述夹板（72）底部设有与所述滑轨（711）滑动卡接匹配的卡槽（721），所述支撑块（73）中部转动套装有横向延伸的丝杆二（75），所述丝杆二（75）中部两侧的外螺纹旋向互为相反，所述夹板（72）底部固定套装有与所述丝杆二（75）两端外螺纹对应螺纹套接匹配的螺纹套二（74），所述丝杆二（75）的一端沿径向固定有手柄（76）。
...【技术特征摘要】
1.一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述固定座（2）包括固定于所述台架（1）顶面的底板（21）以及固定于所述底板（21）顶面的支撑台（22），所述滑槽（23）设于所述支撑台（22）顶面，所述支撑台（22）侧壁对应于所述滑槽（23）两端的位置分别设有轴孔（24），还包括两端分别转动套装于所述轴孔（24）内且中部两侧外螺纹旋向互为反向的丝杆一（4），所述滑块（31）上固定套装有与所述丝杆一（4）两端对应螺纹套接匹配的螺纹套一（34），所述丝杆一（4）的一端固定套装有转轮（41）。
3.根据权利要求2所述的一种适于多种尺寸弯管焊接的定位机构，其特征在于：所述固定板（5）顶面一侧设有轴承（51），且所述轴承（51）的外环固定于所述固定板（5）的顶面上，所述手动升降机构（6）包括底端固定套装于所述轴承（51）内环中的螺纹筒（61）以及螺纹套装于所述螺纹筒（61）内且顶端与所述支撑板（71）底面连接的螺纹杆（62），所述螺纹筒（61）外周壁沿径向固定有水平杆（611），所述支撑板（71）底面固定有与所述螺纹杆（62）平行的导杆（8），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩倩，
申请(专利权)人：山东华立供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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