一种水冷板侧面焊接夹具工装制造技术

本技术公开了一种水冷板侧面焊接夹具工装，包括底板，所述底板的上表面设置有六个有序分布的立板，六个所述立板的顶端设置有两个平行分布的第一托板及第二托板，所述第一托板与第二托板的两端之间分别设置有第三托板及第四托板，所述第一托板的上表面设置有两个用于对水冷板顶端侧壁进行抵触的抵紧结构。通过启动第三气缸，使得第三气缸推动连接块，使得压杆带动压柱底部与水冷板的上表面接触，从而实现对水冷板的压紧固定，并配合第一抵紧块、第二抵紧块、抵紧柱、底板及L型座，实现对水冷板前后左右上下位置的限位固定，对水冷板起到了良好的定位效果，可以有效防止焊接时水冷板松动的现象发生，从而提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水冷板焊接，尤其涉及一种水冷板侧面焊接夹具工装。

技术介绍

1、水冷板是用于车载动力电池散热的重要部件之一，现有的水冷板在进行组装时，通常是采用摩擦搅拌焊的方式进行焊接，而水冷板在进行焊接时需要使用工装夹具进行固定。

2、然而现有的夹具的效果还不尽如人意，不能实现对水冷板多种方位的抵紧限位，使得在焊接过程中水冷板容易发生松动偏移的现象，严重影响焊接质量。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种水冷板侧面焊接夹具工装，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种水冷板侧面焊接夹具工装，包括底板，所述底板的上表面设置有六个有序分布的立板，六个所述立板的顶端设置有两个平行分布的第一托板及第二托板，所述第一托板与第二托板的两端之间分别设置有第三托板及第四托板，所述第一托板的上表面设置有两个用于对水冷板顶端侧壁进行抵触的抵紧结构，所述第二托板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部设置有第二抵紧块，所述第三托板的上表面设置有l型座，所述l型座的上表面分别设置有压紧机构及第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设置有抵紧柱，所述第四托板的上表面分别设置有压紧机构及抵紧结构，所述底板的上表面中间部位位于六个立板的内侧处设置有七个与水冷板底部轮廓相匹配的l型块。

3、优选地，所述l型块的竖直部顶端侧壁设置有斜面。

4、优选地，所述l型块的水平部表面设置有两个对角分布的定位孔，且所述底板的上表面设置有多个与定位孔一一对应分布的定位柱，所述l型块的水平部通过螺钉与底板固定连接。

5、优选地，所述抵紧结构包括固定架，所述固定架的侧壁设置有与水冷板顶端侧壁接触的第一抵紧块，所述固定架通过螺钉分别与第一托板及第四托板的上表面固定连接。

6、优选地，所述压紧机构包括第三气缸，所述第三气缸的活塞杆顶端通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的顶端设置有与其垂直分布的压杆，所述压杆的端部底部设置有压柱，且所述连接块的侧壁通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的底部通过转轴与第三气缸的侧壁转动连接。

7、优选地，所述连接块与压杆为一体式结构。

8、本技术的一种水冷板侧面焊接夹具工装具有以下优点：

9、该一种水冷板侧面焊接夹具工装，通过启动第三气缸，使得第三气缸推动连接块，使得压杆带动压柱底部与水冷板的上表面接触，从而实现对水冷板的压紧固定，并配合第一抵紧块、第二抵紧块、抵紧柱、底板及l型座，实现对水冷板前后左右上下位置的限位固定，对水冷板起到了良好的定位效果，可以有效防止焊接时水冷板松动的现象发生，从而提高了焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有六个有序分布的立板(2)，六个所述立板(2)的顶端设置有两个平行分布的第一托板(3)及第二托板(4)，所述第一托板(3)与第二托板(4)的两端之间分别设置有第三托板(5)及第四托板(6)，所述第一托板(3)的上表面设置有两个用于对水冷板顶端侧壁进行抵触的抵紧结构，所述第二托板(4)的上表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面设置有两个第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的活塞杆端部设置有第二抵紧块(11)，所述第三托板(5)的上表面设置有L型座(12)，所述L型座(12)的上表面分别设置有压紧机构(13)及第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆端部设置有抵紧柱(15)，所述第四托板(6)的上表面分别设置有压紧机构(13)及抵紧结构，所述底板(1)的上表面中间部位位于六个立板(2)的内侧处设置有七个与水冷板底部轮廓相匹配的L型块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述L型块(16)的竖直部顶端侧壁设置有斜面(17)。

<p>3.根据权利要求1所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述L型块(16)的水平部表面设置有两个对角分布的定位孔(19)，且所述底板(1)的上表面设置有多个与定位孔(19)一一对应分布的定位柱(18)，所述L型块(16)的水平部通过螺钉与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述抵紧结构包括固定架(7)，所述固定架(7)的侧壁设置有与水冷板顶端侧壁接触的第一抵紧块(8)，所述固定架(7)通过螺钉分别与第一托板(3)及第四托板(6)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述压紧机构(13)包括第三气缸(20)，所述第三气缸(20)的活塞杆顶端通过转轴转动连接有连接块(21)，所述连接块(21)的顶端设置有与其垂直分布的压杆(22)，所述压杆(22)的端部底部设置有压柱(23)，且所述连接块(21)的侧壁通过转轴转动连接有连杆(24)，所述连杆(24)的底部通过转轴与第三气缸(20)的侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述连接块(21)与压杆(22)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有六个有序分布的立板(2)，六个所述立板(2)的顶端设置有两个平行分布的第一托板(3)及第二托板(4)，所述第一托板(3)与第二托板(4)的两端之间分别设置有第三托板(5)及第四托板(6)，所述第一托板(3)的上表面设置有两个用于对水冷板顶端侧壁进行抵触的抵紧结构，所述第二托板(4)的上表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面设置有两个第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的活塞杆端部设置有第二抵紧块(11)，所述第三托板(5)的上表面设置有l型座(12)，所述l型座(12)的上表面分别设置有压紧机构(13)及第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆端部设置有抵紧柱(15)，所述第四托板(6)的上表面分别设置有压紧机构(13)及抵紧结构，所述底板(1)的上表面中间部位位于六个立板(2)的内侧处设置有七个与水冷板底部轮廓相匹配的l型块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板侧面焊接夹具工装，其特征在于：所述l型块(16)的竖直部顶端侧壁设置有斜面(17)。

3.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富强，
申请(专利权)人：浙江特威奕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：