【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌摩擦焊,尤其涉及一种搅拌摩擦焊设备工作台。
技术介绍
1、搅拌摩擦焊接机的原理与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处,通过焊头的高速旋转,使其与焊接工件材料摩擦,从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。而搅拌摩擦焊设备工作台是用来固定工件和实现工件焊接定位的。
2、目前现有的搅拌摩擦焊在焊接过程中,需要将工件放置于搅拌摩擦焊设备工作台进行固定,而工作台处于固定状态,搅拌摩擦焊的焊头可实现x、y、z轴方向的移动,使得在焊接过程中,完全是由焊头移动进行焊接,该种方式使得焊头较为不稳,从而影响焊接质量。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种搅拌摩擦焊设备工作台,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种搅拌摩擦焊设备工作台,包括支撑台,所述支撑台的上表面设置有可沿其长度方向往复移动的工装台,且所述支撑台上设置有用于驱动工装台移动的往复驱动机构,所述支撑台的一侧设置有台阶。
3、优选地,所述工装台的上表面覆盖有台面,所述台面的表面设置有多个均匀有序分布的固定孔。
4、优选地,所述支撑台的上表面中间部位沿其长度方向设置有两端开口的v型槽。
5、优选地,所述往复驱动机构包括电机,所述v型槽内设置有两个相对分布的轴承座,两
6、优选地,所述丝杆的左端与支撑台的左端之间存在有间距,该间距小于工装台的长度,所述螺纹块位于工装台底部右侧处。
7、优选地,所述支撑台的上表面两长边处均设置有导轨,所述工装台的底部两侧设置有多个等间距分布的滑块,所述滑块与导轨滑动连接。
8、本技术的一种搅拌摩擦焊设备工作台具有以下优点:
9、1.该一种搅拌摩擦焊设备工作台,通过启动电机,使得丝杆转动,在螺纹块的作用下,使得工装台带动工件进行往复移动,从而使得在搅拌摩擦焊固定的情况下,即可对工件进行焊接,大大提高了搅拌摩擦焊焊头的稳定性,进而提高了焊接质量,且通过使得丝杆的左端与支撑台的左端之间存在有间距,该间距小于工装台的长度,螺纹块位于工装台底部右侧处,大大减小了丝杆的长度,降低了生产成本,使得在该结构下,可使得工装台移动至左侧的极限距离。
10、2.该一种搅拌摩擦焊设备工作台,焊接时,将需要焊接的工件放置于台面上,由于台面的表面设置有多个均匀有序分布的固定孔,通过螺栓在台面上固定于用于对工件进行压紧固定的压块,从而实现对工件的定位,且通过台阶的设置,便于在台面上取放工件。
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1.一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1)的上表面设置有可沿其长度方向往复移动的工装台(3),且所述支撑台(1)上设置有用于驱动工装台(3)移动的往复驱动机构(4),所述支撑台(1)的一侧设置有台阶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述工装台(3)的上表面覆盖有台面(5),所述台面(5)的表面设置有多个均匀有序分布的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述支撑台(1)的上表面中间部位沿其长度方向设置有两端开口的V型槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述往复驱动机构(4)包括电机(9),所述V型槽(6)内设置有两个相对分布的轴承座(7),两个所述轴承座(7)之间通过轴承转动连接有丝杆(8),且所述电机(9)的轴部与丝杆(8)的一端连接,且所述电机(9)通过电机架与支撑台(1)固定连接,所述工装台(3)的底部设置有与丝杆(8)螺纹连接的螺纹块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌摩擦焊
6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述支撑台(1)的上表面两长边处均设置有导轨(10),所述工装台(3)的底部两侧设置有多个等间距分布的滑块(11),所述滑块(11)与导轨(10)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1)的上表面设置有可沿其长度方向往复移动的工装台(3),且所述支撑台(1)上设置有用于驱动工装台(3)移动的往复驱动机构(4),所述支撑台(1)的一侧设置有台阶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述工装台(3)的上表面覆盖有台面(5),所述台面(5)的表面设置有多个均匀有序分布的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述支撑台(1)的上表面中间部位沿其长度方向设置有两端开口的v型槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊设备工作台,其特征在于:所述往复驱动机构(4)包括电机(9),所述v型槽(6)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙富强,
申请(专利权)人:浙江特威奕智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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