【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工，尤其涉及一种具有自动排屑功能的模具加工设备。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具需要加工多次才能做成工作人员所需的样子，在加工的过程中，需要对模具留下的碎屑与灰尘进行清理。
2、经检索，中国专利公开了一种模具加工设备(授权公告号cn 212042984u)，保护的权项“包括基台、机架、动力腔体、双轴电机和控制面板，所述基台的内部设有动力腔体，动力腔体底部的中心位置处安装有双轴电机，且双轴电机的两端皆通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离双轴电机的一端皆固定有连动杆，所述连动杆远离第二转轴的一端皆安装有第一齿轮，且第一齿轮远离连动杆一侧的动力腔体底部较接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述基台的上方设有机架，且机架底部的一侧固定有定位板，并且定位板一侧的机架底部设有固定结构”；
3、上述现有技术方案存在以下缺陷：但是在该设备中，对模具进行加工后，还需工作人员手动清理模具加工时留下的灰屑，增大了工作强度，减少了工作效率，同时也延长了加工模具的时间，减少设备的实用性，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种具有自动排屑功能的模具加工设备。>
2、本技术的技术方案是这样的：一种具有自动排屑功能的模具加工设备，包括工作台、模具、加工组件、挡灰组件、吸屑组件和排屑组件，所述工作台的顶部开设有排屑槽，所述工作台的内部且位于排屑槽的下方开设有第一容槽，所述工作台的内部且位于第一容槽的下方开设有第二容槽，所述第一容槽与第二容槽相通，所述加工组件设置在工作台的顶部，所述挡灰组件设置在加工组件与工作台之间，所述吸屑组件设置在排屑槽的内部，所述排屑组件设置在第一容槽和第二容槽的内部；
3、所述排屑组件包括连接板和斜板，所述连接板均固定安装在第一容槽内壁的两侧，所述斜板转动连接在连接板远离第一容槽内壁的一侧，两个所述斜板之间相互配合。
4、作为一种优选的实施方式，所述加工组件包括l形板、第一电动伸缩杆、电机和钻头，所述l形板固定安装在工作台的顶部，所述第一电动伸缩杆固定安装在l形板内侧的顶部，所述电机固定安装在第一电动伸缩杆的活塞杆上，所述钻头固定安装在电机的输出轴上。
5、作为一种优选的实施方式，所述挡灰组件包括挡灰夹块、固定板、滑杆和弹簧，所述固定板均固定安装在工作台的顶部，所述滑杆均滑动连接在固定板的内部，所述挡灰夹块均固定安装在滑杆的一端，所述弹簧均套在滑杆的外侧且位于挡灰夹块与固定板之间。
6、作为一种优选的实施方式，所述吸屑组件包括吸屑斗、软管、吸尘机和硬管，所述吸屑斗固定安装在排屑槽的内壁之间，所述吸尘机固定安装在排屑槽内壁的底部，所述软管固定连接在吸尘机的输入管与吸屑斗之间，所述硬管固定连接在吸尘机的输出管，所述硬管远离吸尘机的一端延伸至第二容槽的内部。
7、作为一种优选的实施方式，所述排屑组件还包括第二电动伸缩杆、输送带、槽口和导板，所述第二电动伸缩杆均转动连接在第一容槽的内壁与斜板的底部之间，所述输送带设置在第二容槽的内部且位于第一容槽的下方，所述槽口开设在工作台内壁的内部，所述槽口与第二容槽相通，所述导板固定安装在槽口的内壁之间，所述导板的一侧靠近输送带的一端。
8、作为一种优选的实施方式，所述第一电动伸缩杆、电机、吸尘机和第二电动伸缩杆均与外界的控制面板电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、本技术中，通过驱动加工组件，实现对模具进行加工的效果，通过手动拉动挡灰组件，实现对模具进行固定夹持的效果，同时也实现对模具进行挡灰屑的效果，防止灰屑污染周围环境，同时驱动吸屑组件，实现对灰屑进行吸附的效果，进一步防止灰屑污染周围环境，通过驱动排屑组件，对吸附的灰屑进行缓冲隔离，最后落到排屑组件中的输送带上，实现自动清理灰屑的效果，防止灰屑冲到第二容槽的角落致使工作人员难以清理，提高工作效率，增大设备的实用性，不利于实际的应用与操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有自动排屑功能的模具加工设备，包括工作台(1)、模具(13)、加工组件、挡灰组件、吸屑组件和排屑组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排屑槽(2)，所述工作台(1)的内部且位于排屑槽(2)的下方开设有第一容槽(3)，所述工作台(1)的内部且位于第一容槽(3)的下方开设有第二容槽(4)，所述第一容槽(3)与第二容槽(4)相通，所述加工组件设置在工作台(1)的顶部，所述挡灰组件设置在加工组件与工作台(1)之间，所述吸屑组件设置在排屑槽(2)的内部，所述排屑组件设置在第一容槽(3)和第二容槽(4)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述加工组件包括L形板(5)、第一电动伸缩杆(6)、电机(7)和钻头(8)，所述L形板(5)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一电动伸缩杆(6)固定安装在L形板(5)内侧的顶部，所述电机(7)固定安装在第一电动伸缩杆(6)的活塞杆上，所述钻头(8)固定安装在电机(7)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述挡灰组件包括挡
4.根据权利要求3所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述吸屑组件包括吸屑斗(14)、软管(15)、吸尘机(16)和硬管(17)，所述吸屑斗(14)固定安装在排屑槽(2)的内壁之间，所述吸尘机(16)固定安装在排屑槽(2)内壁的底部，所述软管(15)固定连接在吸尘机(16)的输入管与吸屑斗(14)之间，所述硬管(17)固定连接在吸尘机(16)的输出管，所述硬管(17)远离吸尘机(16)的一端延伸至第二容槽(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述排屑组件还包括第二电动伸缩杆(20)、输送带(21)、槽口(22)和导板(23)，所述第二电动伸缩杆(20)均转动连接在第一容槽(3)的内壁与斜板(19)的底部之间，所述输送带(21)设置在第二容槽(4)的内部且位于第一容槽(3)的下方，所述槽口(22)开设在工作台(1)内壁的内部，所述槽口(22)与第二容槽(4)相通，所述导板(23)固定安装在槽口(22)的内壁之间，所述导板(23)的一侧靠近输送带(21)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)、电机(7)、吸尘机(16)和第二电动伸缩杆(20)均与外界的控制面板电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动排屑功能的模具加工设备，包括工作台(1)、模具(13)、加工组件、挡灰组件、吸屑组件和排屑组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排屑槽(2)，所述工作台(1)的内部且位于排屑槽(2)的下方开设有第一容槽(3)，所述工作台(1)的内部且位于第一容槽(3)的下方开设有第二容槽(4)，所述第一容槽(3)与第二容槽(4)相通，所述加工组件设置在工作台(1)的顶部，所述挡灰组件设置在加工组件与工作台(1)之间，所述吸屑组件设置在排屑槽(2)的内部，所述排屑组件设置在第一容槽(3)和第二容槽(4)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述加工组件包括l形板(5)、第一电动伸缩杆(6)、电机(7)和钻头(8)，所述l形板(5)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一电动伸缩杆(6)固定安装在l形板(5)内侧的顶部，所述电机(7)固定安装在第一电动伸缩杆(6)的活塞杆上，所述钻头(8)固定安装在电机(7)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动排屑功能的模具加工设备，其特征在于：所述挡灰组件包括挡灰夹块(9)、固定板(10)、滑杆(11)和弹簧(12)，所述固定板(10)均固定安装在工作台(1)的顶部，所述滑杆(11)均滑动连接在固定板(10)的内部，所述挡灰夹块(9)均固定安装在滑杆(11)的一端，所述弹簧(12)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春良，黄志群，陈良霞，黄雷，党明华，崔怀亮，王红方，
申请(专利权)人：苏州骏宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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