一种齿扇花键位置度测量装置制造方法及图纸

技术编号:41154598 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术公开了一种齿扇花键位置度测量装置,包括基座、角向定位组件、测量底座和百分表,角向定位组件包括定位套、定位芯柱、滑块Ⅰ和V形块,滑块Ⅰ与基座滑动连接,定位套的下端通过螺栓固定在滑块Ⅰ的表面上,定位芯柱的下端插入至定位套中,定位芯柱的下端与滑块Ⅰ之间设置有弹簧,V形块固定在定位芯柱的上端,V形块上开设有V形槽,测量底座与基座滑动连接,测量底座表面一侧设置有固定测杆,固定测杆通过测杆固定扣连接有调节测杆;该结构设计简单,无需工具即可操作,能够满足不同规格摇臂轴测量工作,防止定位芯柱发生轴向转动,利用弹力能够轻松固定中齿,可以轻松的左右和前后移动百分表,测量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿扇花键测量,具体为一种齿扇花键位置度测量装置


技术介绍

1、摇臂轴是承受汽车转向时产生的反复扭转力,摇臂轴是汽车动力转向器中的关键零件,在使用过程中发挥着很大的作用;摇臂轴在生产中需要对齿扇花键位置进行检测,以此来判断齿扇与花键的位置是否合格;目前常规的方法是利用画线目测的方法,这种方式存在误差较大,中国专利申请号201420699183.6公开了一种气动摇臂轴对线检具,该检具的扇齿齿形v型块为固定结构,只能适用一定规格摇臂轴的检测工作,通过刻度盘测出数值,测量的精度角度,整体结构无法进行调节,无法适应多种规格的摇臂轴的测量工作;中国专利申请号202020602467.4公开了一种循环球转向器的摇臂轴扇齿中心与花键位置的检测装置,限位顶针卡住摇臂轴扇齿定向,用带磁座百分表检查花键位置环规平面在20mm长度范围内的高度差;存的缺陷是限位顶针调节中可能处出现轴向转动,不易对准扇齿,而且全部采用锁紧螺塞,操作时候需要扳手,使用起来并不方便快捷;无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种齿扇花键位置度测量装置,该结构设计简单,无需工具即可操作,能够满足不同规格摇臂轴测量工作,防止定位芯柱发生轴向转动,利用弹力能够轻松固定中齿,可以轻松的左右和前后移动百分表,测量精度高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿扇花键位置度测量装置,包括基座、角向定位组件、测量底座和百分表,角向定位组件包括定位套、定位芯柱、滑块ⅰ和v形块,滑块ⅰ与基座滑动连接,定位套的下端通过螺栓固定在滑块ⅰ的表面上,定位芯柱的下端插入至定位套中,定位芯柱的下端与滑块ⅰ之间设置有弹簧,v形块固定在定位芯柱的上端,v形块上开设有v形槽,测量底座与基座滑动连接,测量底座表面一侧设置有固定测杆,固定测杆通过测杆固定扣连接有调节测杆,百分表安装在调节测杆的一端。

3、进一步的,滑块ⅰ的上表面设置有沉孔,沉孔与定位套的中心孔对应,弹簧的下端设置在沉孔中。

4、进一步的,定位芯柱与定位套滑动配合,定位套的表面上设置有l形孔,l形孔中设置有下压手柄,定位芯柱上开设有与l形孔对应的连接孔,下压手柄的内端穿过l形孔与定位芯柱上的连接孔连接。

5、进一步的,基座的一端设置有固定端座,基座上滑动连接有活动尾座,测量底座设置在活动尾座与滑块ⅰ之间,固定端座与活动尾座的对应面上分别设置有顶尖,顶尖之间设置后摇臂轴,摇臂轴的花键部位套有花键量规。

6、进一步的,测量底座的上表面设置有线轨垫板,线轨垫板的上表面设置有线轨,线轨上滑动连接有滑块ⅱ,表架底板固定在滑块ⅱ上,线轨的两端分别设置有限位块。

7、进一步的,固定测杆与调节测杆通过测杆固定扣连接,测杆固定扣上设置有竖直开口孔,固定测杆插入至竖直开口孔中,并通过螺栓紧固,测杆固定扣上设置有水平开口孔,调节测杆插入至水平开口孔中,并通过螺栓紧固。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、该结构设计简单,无需工具即可操作,能够满足不同规格摇臂轴测量工作,防止定位芯柱发生轴向转动,利用弹力能够轻松固定中齿,测量精度高。

10、2、该固定测杆与调节测杆之间通过测杆固定扣可拆卸的连接,方便拆卸,同时可以对百分表的位置进行调节,满足使用需求。

11、3、通过l形孔限制下压手柄转动,进而可以限制定位芯柱转动,使得v形块上的v形槽位置固定,便于固定摇臂轴的中齿。

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【技术保护点】

1.一种齿扇花键位置度测量装置,包括基座(2)、角向定位组件(15)、测量底座(4)和百分表(13),其特征在于:角向定位组件(15)包括定位套(16)、定位芯柱(21)、滑块Ⅰ(24)和V形块(19),滑块Ⅰ(24)与基座(2)滑动连接,定位套(16)的下端通过螺栓固定在滑块Ⅰ(24)的表面上,定位芯柱(21)的下端插入至定位套(16)中,定位芯柱(21)的下端与滑块Ⅰ(24)之间设置有弹簧(22),V形块(19)固定在定位芯柱(21)的上端,V形块(19)上开设有V形槽,测量底座(4)与基座(2)滑动连接,测量底座(4)表面一侧设置有固定测杆(9),固定测杆(9)通过测杆固定扣(10)连接有调节测杆(12),百分表(13)安装在调节测杆(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:滑块Ⅰ(24)的上表面设置有沉孔(23),沉孔(23)与定位套(16)的中心孔对应,弹簧(22)的下端设置在沉孔(23)中。

3.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:定位芯柱(21)与定位套(16)滑动配合,定位套(16)的表面上设置有L形孔(17),L形孔(17)中设置有下压手柄(18),定位芯柱(21)上开设有与L形孔(17)对应的连接孔(20),下压手柄(18)的内端穿过L形孔(17)与定位芯柱(21)上的连接孔(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:基座(2)的一端设置有固定端座(1),基座(2)上滑动连接有活动尾座(3),测量底座(4)设置在活动尾座(3)与滑块Ⅰ(24)之间,固定端座(1)与活动尾座(3)的对应面上分别设置有顶尖(14),顶尖(14)之间设置后摇臂轴,摇臂轴的花键部位套有花键量规(27)。

5.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:测量底座(4)的上表面设置有线轨垫板(11),线轨垫板(11)的上表面设置有线轨(6),线轨(6)上滑动连接有滑块Ⅱ(5),表架底板(8)固定在滑块Ⅱ(5)上,线轨(6)的两端分别设置有限位块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:固定测杆(9)与调节测杆(12)通过测杆固定扣(10)连接,测杆固定扣(10)上设置有竖直开口孔(25),固定测杆(9)插入至竖直开口孔(25)中,并通过螺栓紧固,测杆固定扣(10)上设置有水平开口孔(26),调节测杆(12)插入至水平开口孔(26)中,并通过螺栓紧固。

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【技术特征摘要】

1.一种齿扇花键位置度测量装置,包括基座(2)、角向定位组件(15)、测量底座(4)和百分表(13),其特征在于:角向定位组件(15)包括定位套(16)、定位芯柱(21)、滑块ⅰ(24)和v形块(19),滑块ⅰ(24)与基座(2)滑动连接,定位套(16)的下端通过螺栓固定在滑块ⅰ(24)的表面上,定位芯柱(21)的下端插入至定位套(16)中,定位芯柱(21)的下端与滑块ⅰ(24)之间设置有弹簧(22),v形块(19)固定在定位芯柱(21)的上端,v形块(19)上开设有v形槽,测量底座(4)与基座(2)滑动连接,测量底座(4)表面一侧设置有固定测杆(9),固定测杆(9)通过测杆固定扣(10)连接有调节测杆(12),百分表(13)安装在调节测杆(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:滑块ⅰ(24)的上表面设置有沉孔(23),沉孔(23)与定位套(16)的中心孔对应,弹簧(22)的下端设置在沉孔(23)中。

3.根据权利要求1所述的一种齿扇花键位置度测量装置,其特征在于:定位芯柱(21)与定位套(16)滑动配合,定位套(16)的表面上设置有l形孔(17),l形孔(17)中设置有下压手柄(18),定位芯柱(21)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜孟昆范宏科任尚坤魏忠强
申请(专利权)人:新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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