一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统技术方案

技术编号:40908095 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术涉及一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其包括水泥灰罐、矿渣微粉罐和储料仓,所述储料仓上设置有输送组件,所述输送组件包括输送管、螺旋叶片和输送电机,所述储料仓的一侧设置有固定架,所述输送管连接在所述固定架上,所述输送管上设置有进料通道和出料通道,所述出料通道连通储料仓,所述输送管内转动连接有转动轴,所述螺旋叶片连接在所述转动轴上,所述输送电机连接在所述输送管的一端,且同轴连接于所述转动轴,所述水泥灰罐上设置有输送水泥灰的第一输送件,所述矿渣微粉罐上设置有输送矿渣微粉的第二输送件,所述第一输送件的出料口和所述第二输送件的出料口均朝向进料通道。本技术具有提高水泥生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,尤其是涉及一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统


技术介绍

1、矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少等)。为了使矿渣微粉与水泥灰混合更加均匀,需要添加混合矿渣微粉与水泥灰的装置。

2、公告号为cn211246378u的中国专利公开了一种水泥生产用矿渣微粉输送添加设备,其包括箱体以及设置在箱体内部的储料罐和螺旋叶,所述储料罐固定安装在箱体内并且其内部转动设置有搅拌组件;所述螺旋叶通过与螺旋叶固定连接的螺旋转轴转动安装在箱体上并且位于储料罐下方,所述螺旋叶的进料端与设置在储料罐底部的输料斗相对应,所述螺旋叶的出料端与设置在箱体底部的水泥生产装置相对应;所述箱体上还设置有驱动螺旋转轴转动第三电机并且位于出料端上方。本技术采用搅拌组件和筛分板,不但能够防止矿渣微粉在储料罐底部堆积结块,还能将矿渣微粉中的渣滓筛分出来,提高水泥加工的质量;采用带有重量传感器的称重料斗,精准控制添加矿渣微粉的重量。

3、针对上述中的相关技术,现有技术中的输送添加设备将矿渣微粉搅拌和筛分,最后将矿渣微粉输进水泥中,然而后续的工序中,工作人员还需利用设备将矿渣微粉与水泥均匀混合,以此保障后续使用中水泥成品的力学性能,将混料工序与输送工序分开单独进行,无疑会增加水泥的生产成本,延长了水泥的生产时间,为此,需要研发一台输送与混料相结合的装置,以提高水泥的生产效率。


技术实现思路

<p>1、为了提高水泥的生产效率,本申请提供一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统。

2、本申请提供水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统采用如下的技术方案:

3、一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,包括水泥灰罐、矿渣微粉罐和储料仓,所述储料仓上设置有输送组件,所述输送组件包括输送管、螺旋叶片和输送电机,所述储料仓的一侧设置有固定架,所述输送管连接在所述固定架上,所述输送管上设置有进料通道和出料通道,所述出料通道连通所述储料仓,所述输送管内转动连接有转动轴,所述螺旋叶片连接在所述转动轴上,所述输送电机连接在所述输送管的一端,且同轴连接于所述转动轴,所述水泥灰罐上设置有输送水泥灰的第一输送件,所述矿渣微粉罐上设置有输送矿渣微粉的第二输送件,所述第一输送件的出料口和所述第二输送件的出料口均朝向所述进料通道。

4、通过采用上述技术方案,输送水泥灰和矿渣微粉时,工作人员利用第一输送件将水泥灰输送至进料通道内,利用第二输送件将矿渣微粉输送至进料通道内,随后启动输送电机,带动转动轴转动,使螺旋叶片转动,将水泥灰和矿渣微粉翻滚混合,并将混料输送至储料仓内,供工作人员随时取用,实现了输送水泥灰和矿渣微粉的效果。工作人员利用螺旋叶片输送水泥灰和矿渣微粉,使水泥灰和矿渣微粉在输送时不停地滚动翻越,达到混料搅拌的目的,以此可以省略混料设备的使用,缩短了水泥生产的时间,减少了水泥生产的成本,提高了水泥的生产效率。

5、可选的,所述第一输送件和所述第二输送件均为螺旋输送机,所述水泥灰罐的一侧设置有电控箱,所述第一输送件、所述第二输送件和所述输送电机均电连接于所述电控箱。

6、通过采用上述技术方案,由于螺旋输送机内螺旋叶片单节推送的物料是均匀的,工作人员可以通过电控箱控制第一输送件和第二输送件的输送时间,以此来控制水泥灰和矿渣微粉的输送量,进一步提高水泥灰和矿渣微粉之间输送量比例的准确性。

7、可选的,所述进料通道上设置有研磨组件,所述研磨组件包括研磨箱、研磨辊和研磨电机,所述研磨箱连接在所述进料通道上,所述研磨箱内设置有第一通道和第二通道,所述第一通道连通第一输送件,所述第二通道连通第二输送件,所述研磨辊在所述第一通道和所述第二通道均设置一组,一组所述研磨辊设置两根,两根所述研磨辊之间通过两个啮合的齿轮传动,所述研磨电机连接在所述研磨箱上,且同轴连接于其中一个所述研磨辊,所述研磨电机电连接于所述电控箱。

8、通过采用上述技术方案,水泥灰在存储时,由于湿度的原因,容易将水泥灰团结,形成块状体,矿渣微粉也会同理结块。研磨时,工作人员启动两台研磨电机,使两组研磨辊同时启动,将研磨水泥灰和矿渣微粉内的块状体磨碎,尽可能使水泥灰和矿渣微粉形成颗粒状。研磨组件用于减少水泥灰和矿渣微粉内结块的可能性,可以使水泥灰和矿渣微粉更好地相互混合。

9、可选的,所述研磨辊内开有加热腔,所述加热腔的内壁上连接有若干电加热丝,所述电加热丝电连接于所述电控箱。

10、通过采用上述技术方案,电加热丝用于加热研磨辊,使经过研磨辊的水泥灰或矿渣微粉受热,以降低水泥灰或矿渣微粉内的湿度,进一步减少了水泥灰或矿渣微粉结块的可能性。

11、可选的,所述研磨箱内还设置有风干组件,所述风干组件包括热风机、伺服电机和转动板,所述研磨箱内转动连接有两根连接杆,两根所述连接杆通过两个啮合的齿轮传动,所述伺服电机连接在所述研磨箱上,且同轴连接于其中一根所述连接杆,所述转动板与所述连接杆连接,两块所述转动板阻挡所述研磨箱的出料口,所述热风机连接在所述研磨箱上,所述热风机出风口朝向所述转动板。

12、通过采用上述技术方案,风干水泥灰时,工作人员利用伺服电机间歇调整转动板的角度,使水泥灰暂时被转动板堵住,再启动热风机,通过热风对水泥灰烘干,进一步降低了水泥灰的湿度,减少了水泥灰结块的可能性,同理风干矿渣微粉。

13、可选的,所述热风机的出风口处连接有鸭嘴喷头。

14、通过采用上述技术方案,鸭嘴喷头用于集中热风机的出风方向,且同时增加了热风的压力,使水泥灰或矿渣微粉更容易被风干。

15、可选的,所述储料仓的一侧设置有气力输送机,所述出料通道连通所述气力输送机,所述气力输送机连通所述储料仓。

16、通过采用上述技术方案,气力输送机用于辅助将混料输送至储料仓,同时混料在被输送时,是以气固两相流的状态运动,起到了辅助搅拌混料的效果,使水泥灰和矿渣微粉进一步均匀混合。

17、可选的,所述研磨箱的顶端连接有引料板。

18、通过采用上述技术方案,引料板用于辅助水泥灰或矿渣微粉进入研磨箱内,减少了水泥灰或矿渣微粉掉落研磨箱外的可能性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.输送水泥灰和矿渣微粉时,工作人员利用第一输送件将水泥灰输送至进料通道内,利用第二输送件将矿渣微粉输送至进料通道内,随后启动输送电机,带动转动轴转动,使螺旋叶片转动,将水泥灰和矿渣微粉翻滚混合,并将混料输送至储料仓内,供工作人员随时取用,实现了输送水泥灰和矿渣微粉的效果。工作人员利用螺旋叶片输送水泥灰和矿渣微粉,使水泥灰和矿渣微粉在输送时不停地滚动翻越,达到混料搅拌的目的,以此可以省略混料设备的使用,缩短了水泥生产的时间,减少了水泥生产的成本,提高了水泥的生产效率;

21、2.水泥灰在存储时,由于湿度的原因,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:包括水泥灰罐(1)、矿渣微粉罐(2)和储料仓(3),所述储料仓(3)上设置有输送组件(6),所述输送组件(6)包括输送管(61)、螺旋叶片(62)和输送电机(63),所述储料仓(3)的一侧设置有固定架,所述输送管(61)连接在所述固定架上,所述输送管(61)上设置有进料通道(611)和出料通道(612),所述出料通道(612)连通所述储料仓(3),所述输送管(61)内转动连接有转动轴,所述螺旋叶片(62)连接在所述转动轴上,所述输送电机(63)连接在所述输送管(61)的一端,且同轴连接于所述转动轴,所述水泥灰罐(1)上设置有输送水泥灰的第一输送件(11),所述矿渣微粉罐(2)上设置有输送矿渣微粉的第二输送件(21),所述第一输送件(11)的出料口和所述第二输送件(21)的出料口均朝向所述进料通道(611)。

2.根据权利要求1所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述第一输送件(11)和所述第二输送件(21)均为螺旋输送机,所述水泥灰罐(1)的一侧设置有电控箱(7),所述第一输送件(11)、所述第二输送件(21)和所述输送电机(63)均电连接于所述电控箱(7)。

3.根据权利要求2所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述进料通道(611)上设置有研磨组件(8),所述研磨组件(8)包括研磨箱(81)、研磨辊(82)和研磨电机(83),所述研磨箱(81)连接在所述进料通道(611)上,所述研磨箱(81)内设置有第一通道(812)和第二通道(813),所述第一通道(812)连通第一输送件(11),所述第二通道(813)连通第二输送件(21),所述研磨辊(82)在所述第一通道(812)和所述第二通道(813)均设置一组,一组所述研磨辊(82)设置两根,两根所述研磨辊(82)之间通过两个啮合的齿轮传动,所述研磨电机(83)连接在所述研磨箱(81)上,且同轴连接于其中一个所述研磨辊(82),所述研磨电机(83)电连接于所述电控箱(7)。

4.根据权利要求3所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述研磨辊(82)内开有加热腔(821),所述加热腔(821)的内壁上连接有若干电加热丝(822),所述电加热丝(822)电连接于所述电控箱(7)。

5.根据权利要求3所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述研磨箱(81)内还设置有风干组件(9),所述风干组件(9)包括热风机(91)、伺服电机(92)和转动板(93),所述研磨箱(81)内转动连接有两根连接杆,两根所述连接杆通过两个啮合的齿轮传动,所述伺服电机(92)连接在所述研磨箱(81)上,且同轴连接于其中一根所述连接杆,所述转动板(93)与所述连接杆连接,两块所述转动板(93)阻挡所述研磨箱(81)的出料口,所述热风机(91)连接在所述研磨箱(81)上,所述热风机(91)出风口朝向所述转动板(93)。

6.根据权利要求5所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述热风机(91)的出风口处连接有鸭嘴喷头(911)。

7.根据权利要求1所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述储料仓(3)的一侧设置有气力输送机(4),所述出料通道(612)连通所述气力输送机(4),所述气力输送机(4)连通所述储料仓(3)。

8.根据权利要求3所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述研磨箱(81)的顶端连接有引料板(811)。

...

【技术特征摘要】

1.一种水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:包括水泥灰罐(1)、矿渣微粉罐(2)和储料仓(3),所述储料仓(3)上设置有输送组件(6),所述输送组件(6)包括输送管(61)、螺旋叶片(62)和输送电机(63),所述储料仓(3)的一侧设置有固定架,所述输送管(61)连接在所述固定架上,所述输送管(61)上设置有进料通道(611)和出料通道(612),所述出料通道(612)连通所述储料仓(3),所述输送管(61)内转动连接有转动轴,所述螺旋叶片(62)连接在所述转动轴上,所述输送电机(63)连接在所述输送管(61)的一端,且同轴连接于所述转动轴,所述水泥灰罐(1)上设置有输送水泥灰的第一输送件(11),所述矿渣微粉罐(2)上设置有输送矿渣微粉的第二输送件(21),所述第一输送件(11)的出料口和所述第二输送件(21)的出料口均朝向所述进料通道(611)。

2.根据权利要求1所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述第一输送件(11)和所述第二输送件(21)均为螺旋输送机,所述水泥灰罐(1)的一侧设置有电控箱(7),所述第一输送件(11)、所述第二输送件(21)和所述输送电机(63)均电连接于所述电控箱(7)。

3.根据权利要求2所述的水泥灰和矿渣微粉定量混合输送系统,其特征在于:所述进料通道(611)上设置有研磨组件(8),所述研磨组件(8)包括研磨箱(81)、研磨辊(82)和研磨电机(83),所述研磨箱(81)连接在所述进料通道(611)上,所述研磨箱(81)内设置有第一通道(812)和第二通道(813),所述第一通道(812)连通第一输送件(11),所述第二通道(813)连通第二输送件(21),所述研磨辊(82)在所述第一通道(812)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱子任
申请(专利权)人:江阴市远翔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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