移动式混砂机制造技术

本申请涉及砂浆混合设备的领域，尤其是涉及一种移动式混砂机，包括壳体，所述壳体上开有进料口、排气口。所述壳体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴呈水平设置，所述搅拌轴上缠绕有第一螺旋叶片。所述壳体上连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固定。所述壳体的底部连接有排料管，所述排料管上设置有排料阀。本申请具有提高砂浆的混合均匀程度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
移动式混砂机


[0001]本申请涉及砂浆混合设备的领域，尤其是涉及一种移动式混砂机。

技术介绍

[0002]煤矿在挖煤作业时，为了减少挖煤后的巷道内产生渗水或瓦斯泄漏的情况，需要在巷道内的侧壁上喷涂砂浆，以提高安全性。
[0003]在对巷道的侧壁进行喷涂砂浆时，需要由工人将干的砂浆混合并输送至巷道内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：通常工人难以将砂浆混合均匀，使得砂浆的使用效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高砂浆的混合均匀程度，本申请提供一种移动式混砂机。
[0006]本申请提供的一种移动式混砂机，采用如下的技术方案：
[0007]一种移动式混砂机，包括壳体，所述壳体上开有进料口、排气口，所述壳体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴呈水平设置，所述搅拌轴上缠绕有第一螺旋叶片，所述壳体上连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固定，所述壳体的底部连接有排料管，所述排料管上设置有排料阀。
[0008]通过采用上述技术方案，将干的砂浆从进料口输送至壳体内，壳体内的气体从排气口排出，排气口用于保持壳体内部的压强与大气压强相平衡，启动第一电机，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一螺旋片转动，第一螺旋片对壳体内的砂浆进行充分搅拌。搅拌完成后打开排料阀，干的砂浆从排料管中排出，便于工人对砂浆进行处理。上述技术方案通过第一电机、搅拌轴、第一螺旋叶片的相互配合，达到了便于对砂浆进行搅拌的效果，提高了砂浆的混合均匀程度。
[0009]可选的，所述壳体内连接有过滤布袋，所述过滤布袋的一端呈开口状且罩设于所述排气口处，所述过滤布袋的另一端呈封闭状。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤布袋用于对排气口处流通的气体进行过滤，减小了壳体内的砂浆粉尘散发到壳体外的可能性，保护了大气环境，同时节省了砂浆物料、保证了壳体内部的洁净度。
[0011]可选的，所述过滤布袋内穿设有龙骨，所述龙骨呈水平设置，所述龙骨固定在所述壳体内。
[0012]通过采用上述技术方案，龙骨用于支撑过滤布袋，使得过滤布袋处于伸展状态，提高过滤布袋对干的砂浆粉尘的吸收效果。
[0013]可选的，所述壳体上连接有贮气包，所述贮气包上连接有进气管，所述贮气包上连接有脉冲阀，所述脉冲阀上连接有喷气管，所述喷气管从所述排气口穿设至所述龙骨内，所述喷气管的管身上开有若干喷气口。
[0014]通过采用上述技术方案，进气管用于给贮气包供压缩空气，脉冲阀控制贮气包内
的压缩空气进入喷气管，最后压缩空气从喷器口喷出，从而将过滤布袋上粘附的干的砂浆粉尘进行清除，使得砂浆粉尘下落进行搅拌，提高了砂浆的利用效率。
[0015]可选的，所述壳体的底部设置有移动小车，所述移动小车上设置有输送机，所述排料管连通于所述输送机。
[0016]通过采用上述技术方案，砂浆经排料管排出后到达输送机，输送机将砂浆输送至指定位置，移动小车便于操作者移动壳体和输送机。
[0017]可选的，所述输送机包括输送管、输送杆、第二螺旋叶片，所述输送管固定在所述移动小车上，所述排料管与所述输送管连通，所述输送杆转动连接在所述输送管内，所述第二螺旋叶片缠绕在所述输送杆上，所述输送管上连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述输送杆同轴固定，所述输送管远离所述排料管的端部连通有排出管。
[0018]通过采用上述技术方案，砂浆从排料管输送至输送管内后，启动第二电机，第二电机带动输送杆转动，输送杆带动第二螺旋叶片转动，第二螺旋叶片带动砂浆沿输送管的长度方向进行输送，最后砂浆从排出管排出，便于工人从排出管处对砂浆进行收集并进行后续处理。
[0019]可选的，所述移动小车上固定有若干定位盒，所述定位盒的上侧呈开口状，所述壳体的底部固定连接有若干支杆，所述支杆与所述定位盒一一对应设置，所述支杆插设在所述定位盒内。
[0020]通过采用上述技术方案，定位盒与支杆插接配合，实现了将壳体定位在移动小车上的效果，便于通过移动小车带动壳体移动。
[0021]可选的，所述定位盒内设置有称重传感器，所述支杆压在所述称重传感器的上侧。
[0022]通过采用上述技术方案，往壳体内输送砂浆或者砂浆从壳体排出时，壳体的重量发生变化，从而使得支杆对称重传感器的压力发生变化，从而便于检测壳体内砂浆的输入量或排出量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一电机、搅拌轴、第一螺旋叶片的相互配合，达到了便于对砂浆进行搅拌的效果，提高了砂浆的混合均匀程度；
[0025]2.设置贮气包、脉冲阀、喷气管，便于将过滤布袋上的砂浆粉尘吹落，从而提高砂浆粉尘的利用效率；
[0026]3.输送机包括输送管、输送杆、第二螺旋叶片，从而便于对干的砂浆进行输送，便于工人对砂浆进行收集并进行后续处理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的移动式混砂机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的移动式混砂机的俯视图。
[0029]图3是图2中的B
‑
B向剖视图。
[0030]图4是图1中的A部放大图。
[0031]图5是本申请实施例的龙骨的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的喷气管的结构示意图。
[0033]图7是本申请实施例的支杆、称重传感器、定位盒的爆炸关系示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、壳体；11、进料口；12、进料管；121、落料口；13、排气口；14、排料管；141、排料阀；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、第一螺旋叶片；23、第一电机；3、过滤布袋；4、龙骨；41、两个固定环；42、连接杆；5、脉冲清灰装置；51、贮气包；52、进气管；53、脉冲阀；54、连接总管；55、喷气管；551、喷气口；6、移动小车；61、支撑框；62、车轮；63、定位盒；64、支杆；65、称重传感器；7、输送机；71、输送管；72、输送杆；73、第二螺旋叶片；74、第二电机；75、排出管。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种移动式混砂机。
[0038]参照图1、图2和图3，移动式混砂机包括壳体1，壳体1的一侧开有进料口11，进料口11处连通有进料管12，进料管12靠近进料口11的一端与壳体1相固定，且进料管12的一端呈向下弯折状且位于壳体1内部，进料管12向下弯折的一端呈开口状且为落料口121，进料管12用于与输送物料的管道相连。
[0039]参照图4，壳体1的两侧分别开有若干排气口13，排气口13用于维持壳体1内部压强与大气压强处于平衡状态。
[0040]参照图3，壳体1的内部设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌轴21、第一螺旋叶片22，搅拌轴21呈水平设置且转动连接于壳体1内底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式混砂机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上开有进料口(11)、排气口(13)，所述壳体(1)内转动连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)呈水平设置，所述搅拌轴(21)上缠绕有第一螺旋叶片(22)，所述壳体(1)上连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴与所述搅拌轴(21)同轴固定，所述壳体(1)的底部连接有排料管(14)，所述排料管(14)上设置有排料阀(141)。2.根据权利要求1所述的移动式混砂机，其特征在于：所述壳体(1)内连接有过滤布袋(3)，所述过滤布袋(3)的一端呈开口状且罩设于所述排气口(13)处，所述过滤布袋(3)的另一端呈封闭状。3.根据权利要求2所述的移动式混砂机，其特征在于：所述过滤布袋(3)内穿设有龙骨(4)，所述龙骨(4)呈水平设置，所述龙骨(4)固定在所述壳体(1)内。4.根据权利要求3所述的移动式混砂机，其特征在于：所述壳体(1)上连接有贮气包(51)，所述贮气包(51)上连接有进气管(52)，所述贮气包(51)上连接有脉冲阀(53)，所述脉冲阀(53)上连接有喷气管(55)，所述喷气管(55)从所述排气口(13)穿设至所述龙骨(4)内，所述喷气管(55)的管身上开有若干喷气口(551)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，钱峰，
申请(专利权)人：江阴市远翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：