回转混料机制造技术

本申请涉及物料混合机械的领域，尤其是涉及一种回转混料机，其包括机架、连接在所述机架上的混料筒，还包括连接在所述混料筒一端进料装置、连接在所述混料筒另一端的出料装置、连接在所述机架和所述混料筒之间的支撑传动装置，所述混料筒转动连接在所述机架上，所述支撑传动装置用于支撑混料筒且驱使混料筒转动，所述混料筒内设有用于配合转动的混料筒传输、混合物料的导料组件。本申请具有能够在混合物料的同时减小物料破碎的可能性的效果。小物料破碎的可能性的效果。小物料破碎的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
回转混料机


[0001]本申请涉及物料混合机械的领域，尤其是涉及一种回转混料机。

技术介绍

[0002]在冶炼、建材、环保等行业，生产中通常会遇到把各种原材料按一定比例混合，再进行进一步加工的情况。
[0003]公告号为CN205965697U的中国专利公开了一种粉末混合装置，包括混合箱，所述混合箱内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过下端设置的转动电机带动转动，所述混合箱右端下部设置有出料口，所述混合箱的内壁上设置有挡料块，通过挡料块对靠近混合桶的物料进行阻挡。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：上述装置混合物料时是使用搅拌叶，搅拌叶在转动的过程中容易将物料撞碎、挤碎，破坏物料的形态。

技术实现思路

[0005]为了能够在混合物料的同时减小物料破碎的可能性，本申请提供一种回转混料机。
[0006]本申请提供的一种回转混料机采用如下的技术方案：
[0007]一种回转混料机，包括机架、连接在所述机架上的混料筒，还包括连接在所述混料筒一端进料装置、连接在所述混料筒另一端的出料装置、连接在所述机架和所述混料筒之间的支撑传动装置，所述混料筒转动连接在所述机架上，所述支撑传动装置用于支撑混料筒且驱使混料筒转动，所述混料筒内设有用于配合转动的混料筒传输、混合物料的导料组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将物料从进料装置投入混料筒，支撑传动装置控制混料筒转动，混料筒转动轴线水平，混料筒转动过程中，物料在导料组件的作用下进行混合、传输，最后从出料装置排出混料筒，完成物料的混合，转动的混料筒配合导料组件能够在混合物料的同时减小物料破碎的可能性。
[0009]可选的，所述导料组件包括沿所述混料筒的轴向设置在所述混料筒内侧壁上的多个送料板、辅助板、回料板，所述送料板倾斜设置，用于向出料装置输送物料，所述辅助板沿所述混料筒的轴向设置，所述回料板倾斜设置，所述回料板的倾斜方向与所述送料板的倾斜方向呈镜像设置，用于向进料装置输送物料，所述导料组件沿所述混料筒的周向设置有多个，所述送料板的数量大于所述回料板的数量。
[0010]通过采用上述技术方案，混料筒转动时，送料板带动物料朝向出料装置移动，回料板将物料向进料装置方向推送，而辅助板不驱动物料，因此，在混合物料时，有的物料不动，有的物料向前走，有的物料向后走，从而混合更均匀。
[0011]可选的，所述支撑传动装置在所述混料筒底部的两侧均设有一个，所述支撑传动装置包括固定连接在所述机架上的减速电机、转动连接在所述机架上的转轴、固定套设在
所述转轴上的托辊、同轴固定套设在所述混料筒上的传动环，所述减速电机与所述转轴传动连接，所述转轴平行于所述混料筒的轴线，所述托辊与所述传动环相切且抵触，所述托辊在所述转轴的两端均设有一个，所述传动环与所述托辊一一对应设置。
[0012]通过采用上述技术方案，混料筒底部两侧的托辊对混料筒进行支撑，提高混料筒的稳定性，减速电机驱使转轴转动，转轴转动带动托辊转动，托辊转动通过传动环驱使混料筒转动，混料筒转动配合导料组件传输、混合物料。
[0013]可选的，所述进料装置包括转动套设在所述混料筒一端的进料端盖、固定连接在所述进料端盖上的进料管，所述进料管与所述混料筒连通。
[0014]通过采用上述技术方案，将物料从进料管投入，物料滑入混料筒。混料筒转动过程中，进料端盖不动，物料在混合过程中不易从进料管内滑出。
[0015]可选的，所述出料装置包括转动套设在所述混料筒背离所述进料管一端的出料端盖、连接在所述出料端盖上的出料筒，所述出料筒上下贯通。
[0016]通过采用上述技术方案，物料在导料组件的作用下在从混料筒传输至出料筒，从出料筒底部排出，同时操作人员通过风机从出料筒顶部去除物料中裹挟的灰尘。
[0017]可选的，所述出料筒内连接有除尘滤袋，所述出料筒的顶部连接有除尘风机。
[0018]通过采用上述技术方案，除尘滤袋减小了物料随气流外泄的可能。
[0019]可选的，所述机架上连接有限位轮，所述限位轮水平设置，所述限位轮在两个所述传动环相背一侧均设有一个，所述限位轮与对应的所述传动环相抵。
[0020]通过采用上述技术方案，两个限位轮对传动环进行限位，从而达到对混料筒限位的目的，限位轮使传动环始终与托辊对齐，保证了混料筒放置与转动的稳定性。
[0021]可选的，所述进料端盖、所述出料端盖和所述混料筒之间均设有密封鳞片。
[0022]通过采用上述技术方案，密封鳞片有效地减少了物料和粉尘外泄的现象，提高混料筒两端的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将物料从进料装置投入混料筒，支撑传动装置控制混料筒转动，混料筒转动轴线水平，混料筒转动过程中，物料在导料组件的作用下进行混合、传输，最后从出料装置排出混料筒，完成物料的混合；
[0025]2.混料筒转动时，送料板带动物料朝向出料端盖移动，回料板将物料向进料端盖方向推送，而辅助板不驱动物料，因此，在混合物料时，有的物料不动，有的物料向前走，有的物料向后走，从而混合更均匀；
[0026]3.密封鳞片有效地减少了物料和粉尘外泄的现象，提高混料筒两端的密封性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1的俯视图；
[0029]图3是图2的A
‑
A向剖视图；
[0030]图4是图3中A处的放大图；
[0031]图5是本申请实施例2的整体结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例2中出料筒、风管、除尘风机的示意图；。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、安装板；12、耳板；13、立柱；131、限位轮；2、混料筒；3、进料装置；31、进料端盖；32、进料管；321、斜管；322、竖直管；4、出料装置；41、出料端盖；411、通孔；42、出料筒；421、上筒体；422、下筒体；423、出料口；424、除尘口；5、支撑传动装置；51、转轴；52、托辊；53、传动环；54、减速电机；6、导料组件；61、送料板；62、辅助板；63、回料板；7、风管；71、除尘风机；8、密封鳞片；9、除尘滤袋。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种回转混料机。
[0036]实施例1
[0037]参照图1，回转混料机包括机架1、转动连接在机架1上的水平的混料筒2、连接在混料筒2一端的进料装置3、连接在混料筒2另一端的出料装置4、连接在混料筒2和机架1之间的支撑传动装置5。参照图2和图3，混料筒2内设有导料组件6，混料筒2转动连接在进料装置3和出料装置4之间。
[0038]参照图1，将物料从进料装置3投入混料筒2，支撑传动装置5控制混料筒2转动，混料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转混料机，包括机架(1)、连接在所述机架(1)上的混料筒(2)，其特征在于：还包括连接在所述混料筒(2)一端进料装置(3)、连接在所述混料筒(2)另一端的出料装置(4)、连接在所述机架(1)和所述混料筒(2)之间的支撑传动装置(5)，所述混料筒(2)转动连接在所述机架(1)上，所述支撑传动装置(5)用于支撑混料筒(2)且驱使混料筒(2)转动，所述混料筒(2)内设有用于配合转动的混料筒(2)传输、混合物料的导料组件(6)。2.根据权利要求1所述的回转混料机，其特征在于：所述导料组件(6)包括沿所述混料筒(2)的轴向设置在所述混料筒(2)内侧壁上的多个送料板(61)、辅助板(62)、回料板(63)，所述送料板(61)倾斜设置，用于向出料装置(4)输送物料，所述辅助板(62)沿所述混料筒(2)的轴向设置，所述回料板(63)倾斜设置，所述回料板(63)的倾斜方向与所述送料板(61)的倾斜方向呈镜像设置，用于向进料装置(3)输送物料，所述导料组件(6)沿所述混料筒(2)的周向设置有多个，所述送料板(61)的数量大于所述回料板(63)的数量。3.根据权利要求1所述的回转混料机，其特征在于：所述支撑传动装置(5)在所述混料筒(2)底部的两侧均设有一个，所述支撑传动装置(5)包括固定连接在所述机架(1)上的减速电机(54)、转动连接在所述机架(1)上的转轴(51)、固定套设在所述转轴(51)上的托辊(52)、同轴固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，陈嗣加，
申请(专利权)人：江阴市远翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：