【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离提取，具体涉及一种甘油聚合物提取装置。
技术介绍
1、甘油渣为油脂水解制备甘油副产物，其主要成分为聚合甘油和无机盐。目前的甘油渣如果直接作为垃圾处理，废弃的甘油渣不但污染环境，而且浪费资源；但是经过提取的甘油渣却可作为水泥脱模剂使用，水泥脱模剂是一种用于混凝土与模具界面隔离、以便于制品脱模的功能材料。我国基础建设对水泥需求量巨大，水泥脱模剂的市场应用前景广阔。
2、在专利文件cn205759844u中公开了一种提取装置，该提取装置包括罐体和设在罐体内的提取室；罐体内设有控温腔，控温腔内填充有导热油，罐体上设有进油口、出油口和投料口；罐体上设置有蒸馏管，蒸馏管连接物料收集装置；提取室内设有输送螺杆，输送螺杆的上端固定在投料口上，输送螺杆内设有粉碎腔，粉碎腔内设有用于挤压物料的叶片。该装置可以提高天然产物溶解速度，但是该提取装置仍存在一个问题：只设置有一处搅拌桨，使得提取罐内的反应物不能充分混合，反应物反应不够彻底，使反应物造成极大的浪费。为此，有必要提出一种搅拌效果更好、使反应更加彻底的甘油聚合物提取装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种搅拌效果更好、使反应更加彻底的甘油聚合物提取装置。
2、为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：包括罐体，罐体的外部设置有加热套，罐体的底部设置有底座，底座上设置有加热板；罐体的顶部设置有进料管，罐体的底部设置有出液管和吸气管；罐体内部设置有支撑架，支撑架将罐体内部分成上集气
3、进一步地，双螺旋搅拌机构包括有外转套和安装在外转套内部的内转轴，外转套的外部设置有若干上桨叶，内转轴的外部设置有若干下桨叶；外转套的外部设置有外齿轮、第一驱动齿轮和第一电机，外齿轮与第一驱动齿轮啮合，第一驱动齿轮固定在第一电机的输出轴上；内转轴的外部设置有内齿轮、第二驱动齿轮和第二电机，内齿轮与第二驱动齿轮固定在第二电机的输出轴上。
4、进一步地，还包括有安装壳，外齿轮、第一驱动齿轮、第一电机、内齿轮、第二驱动齿轮、第一电机安装在安装壳内。
5、进一步地，支撑架包括有圆环部和若干支撑梁，若干支撑梁的一端焊接固定在圆环部外部，支撑梁的另一端焊接固定在罐体的内壁上。
6、进一步地，罐体的底部呈内收的圆台面状，罐体的底部与出液管的进口侧齐平。
7、进一步地，底座的下方设置有若干支撑腿。
8、罐体的底部设置有安装框，安装框与底座焊接固定。
9、进一步地，吸气管的进气侧设置有吸气罩，吸气管上设置有吸气泵。
10、进一步地，吸气罩呈圆台面状，吸气罩的大端朝向罐体内部。
11、本技术的有益效果为：
12、本技术的双螺旋搅拌机构，双螺旋搅拌机构的搅拌效果优于传统的单轴搅拌效果，外转套上的上桨叶和内转轴上的下桨叶，通过分别控制外转套和内转轴的转向、转速，可以实现上桨叶和下桨叶的同向或者方向的搅拌配合，更容易使不同深度的反应物移动混合，使罐体内反应物反应更加充分；上桨叶和下桨叶的转向相同，可以对反应物进行充分搅拌混合，上桨叶和下桨叶的转向相反，可以使罐体内上下侧的反应物进行移动搅拌，使上下侧的反应物搅拌混合更加均匀。
13、本技术的罐体底部和外侧分别设置有加热板和加热套，从而对罐体内部的反应物进行加热，提高反应物的反应效果。
14、本技术的罐体内产生的水蒸气通过吸气泵作用从吸气罩排入吸气管内，反应后的生成物从出液管排出即可，操作简单，可实现大量的甘油聚合物的生产。
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1.一种甘油聚合物提取装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外部设置有加热套(4)，所述罐体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)上设置有加热板(3)；所述罐体(1)的顶部设置有进料管(5)和吸气管(10)，所述罐体(1)的底部设置有出液管(6)；
2.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述双螺旋搅拌机构(8)包括有外转套(81)和安装在所述外转套(81)内部的内转轴(82)，所述外转套(81)的外部设置有若干上桨叶(83)，所述内转轴(82)的外部设置有若干下桨叶(84)；所述外转套(81)的外部设置有外齿轮(85)、第一驱动齿轮(86)和第一电机(87)，所述外齿轮(85)与所述第一驱动齿轮(86)啮合，所述第一驱动齿轮(86)固定在所述第一电机(87)的输出轴上；所述内转轴(82)的外部设置有内齿轮(88)、第二驱动齿轮(89)和第二电机(80)，所述内齿轮(88)与第二驱动齿轮(89)啮合，所述第二驱动齿轮(89)固定在所述第二电机(80)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，还包
4.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述支撑架(7)包括有圆环部和若干支撑梁，若干所述支撑梁的一端焊接固定在所述圆环部外部，所述支撑梁的另一端焊接固定在所述罐体(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部呈内收的圆台面状，所述罐体(1)的底部与所述出液管(6)的进口侧齐平。
6.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述底座(2)的下方设置有若干支撑腿(12)。
7.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设置有安装框(13)，所述安装框(13)与所述底座(2)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述吸气管(10)的进气侧设置有吸气罩(9)，所述吸气管(10)上设置有吸气泵(11)。
9.根据权利要求8所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述吸气罩(9)呈圆台面状，所述吸气罩(9)的大端朝向所述罐体(1)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种甘油聚合物提取装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外部设置有加热套(4)，所述罐体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)上设置有加热板(3)；所述罐体(1)的顶部设置有进料管(5)和吸气管(10)，所述罐体(1)的底部设置有出液管(6)；
2.根据权利要求1所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，所述双螺旋搅拌机构(8)包括有外转套(81)和安装在所述外转套(81)内部的内转轴(82)，所述外转套(81)的外部设置有若干上桨叶(83)，所述内转轴(82)的外部设置有若干下桨叶(84)；所述外转套(81)的外部设置有外齿轮(85)、第一驱动齿轮(86)和第一电机(87)，所述外齿轮(85)与所述第一驱动齿轮(86)啮合，所述第一驱动齿轮(86)固定在所述第一电机(87)的输出轴上；所述内转轴(82)的外部设置有内齿轮(88)、第二驱动齿轮(89)和第二电机(80)，所述内齿轮(88)与第二驱动齿轮(89)啮合，所述第二驱动齿轮(89)固定在所述第二电机(80)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的甘油聚合物提取装置，其特征在于，还包括有安装壳(14)，所述外齿轮(85)、第一驱动齿轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云国，李山友，张勇洪，彭万平，秦万东，邹华，
申请(专利权)人：四川天宇油脂化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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