【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚乙烯纤维布料生产，具体而言，涉及一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置。
技术介绍
1、聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料。超高分子量聚乙烯纤维布料在印染整理中，常常使用一些助剂中含有汽油、柴油、煤油等矿物油用来作润滑剂或溶剂，使得超高分子量聚乙烯纤维布料在生产过程中产生异味。异味若不及时处理，容易遗留在布料上，从而影响布料的销售。
2、经检索专利公开号为cn215388544u公开了一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的去味装置，包括外壳，外壳的上方和下方分别设有集气斗和外框，外壳的内部设有净化组件。
3、该专利虽然能够对聚乙烯纤维布料生产过程中产生的废气进行净化处理以及对集气斗等零部件进行安装拆卸，但是在实际使用过程中仍具有以下缺陷：1、仅通过柱形杆插入插槽中对集气斗和外壳进行安装，稳定性较差；2、废气在进入到外壳向上飘出穿过净化组件，因为净化组件处于静止状态，所以废气与净化组件接触力度较小，无法对废气中的异味杂质清除彻底。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对目前存在的用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置无法对集气斗和外壳进行稳定安装以及对废气中异味净化彻底的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括外壳、设置在外壳顶部的盖板、设置在盖
6、锁紧组件，所述锁紧组件包括设置在盖板底部的插柱、设置在外壳侧壁上的固定框、滑动连接在固定框内部的卡块以及设置在卡块与固定框内壁之间的第一弹簧，其中，所述外壳的顶部边缘处开设有与插柱相配合并与固定框相连通的插槽，所述插柱的侧壁开设有与卡块相配合的卡槽；
7、拉动机构，所述外壳的内底壁设有箱体，所述拉动机构设置在外壳的内部，且所述拉动机构还与固定组件相连接，用于拉扯固定组件以及过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉沿外壳的内壁上下晃动。
8、作为本申请优选的技术方案，所述固定框的侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于固定框内侧的一端连接有第一拉绳，所述第一拉绳远离螺栓的一端与卡块相连接。
9、作为本申请优选的技术方案，所述插槽的内壁滑动连接有弹块，所述弹块的底部与插槽的内底壁之间连接有第二弹簧。
10、作为本申请优选的技术方案，所述固定组件包括两组滑动连接在外壳两侧内壁上的滑动板，所述滑动板的侧壁开设有三组安装槽，所述过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉的两端均设有与安装槽相配合的安装块，所述滑动板与安装块上设有相连通的螺孔，所述滑动板上螺纹连接有贯穿安装块的螺杆。
11、作为本申请优选的技术方案，所述拉动机构包括设置在箱体内壁上的电机、设置在电机输出端的凸轮、滑动连接在箱体顶部的拉杆、通过u型架转动连接在拉杆位于箱体内部一端的滚轮、套设在拉杆位于箱体内部杆壁上的第三弹簧以及设置在两组滑动板底部之间的u型杆，且所述拉杆的顶部与u型杆的水平段杆壁相连接。
12、作为本申请优选的技术方案，所述外壳的内部还设有扰流组件，所述扰流组件包括转动连接在外壳内壁的转杆以及多组设置在转杆杆壁上的扰流板。
13、作为本申请优选的技术方案，所述扰流组件还包括套设在转杆两侧杆壁上的绕线轮、串接在转杆位于绕线轮与外壳内壁之间杆壁上的第四弹簧以及缠绕在绕线轮上的第二拉绳，且所述第二拉绳远离绕线轮的一端与滑动板的顶部相连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果：
15、在本申请的方案中：
16、1、先将外壳固定在在聚乙烯纤维布料生产设备上，让聚乙烯纤维布料生产产生的废气能够进入到外壳的内部，通过外壳内部设置的过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉能够对废气中的异味以及杂质进行净化，此时启动拉动机构工作能够带动过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉在外壳的内部上下晃动，对外壳内部的废气进行挤压，让废气一直处于流动状态，提高废气与过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉接触的力度，进而能够对废气中的异味杂质净化的更加彻底。
17、2、因为通过设置的锁紧组件能够对盖板和外壳进行稳定的安装以及快速拆卸，所以当废气净化结束后，需要对过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉拆除进行清理或者更换时，能够将外壳与盖板快速分离，便于将外壳内部的过滤网、活性炭吸附棉以及空气净化棉进行拆除。
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1.一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，包括外壳(1)、设置在外壳(1)顶部的盖板(2)、设置在盖板(2)顶部的排气管(3)以及开设在外壳(1)底部的进气口(101)，其特征在于，所述外壳(1)的内壁通过固定组件设有从下往上依次分布的过滤网(4)、活性炭吸附棉(5)以及空气净化棉(6)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述固定框(8)的侧壁螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)位于固定框(8)内侧的一端连接有第一拉绳(12)，所述第一拉绳(12)远离螺栓(11)的一端与卡块(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述插槽(102)的内壁滑动连接有弹块(14)，所述弹块(14)的底部与插槽(102)的内底壁之间连接有第二弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述固定组件包括两组滑动连接在外壳(1)两侧内壁上的滑动板(7)，所述滑动板(7)的侧壁开设有三
5.根据权利要求4所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述拉动机构包括设置在箱体(16)内壁上的电机(17)、设置在电机(17)输出端的凸轮(18)、滑动连接在箱体(16)顶部的拉杆(1601)、通过U型架转动连接在拉杆(1601)位于箱体(16)内部一端的滚轮(19)、套设在拉杆(1601)位于箱体(16)内部杆壁上的第三弹簧(20)以及设置在两组滑动板(7)底部之间的U型杆(703)，且所述拉杆(1601)的顶部与U型杆(703)的水平段杆壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部还设有扰流组件，所述扰流组件包括转动连接在外壳(1)内壁的转杆(21)以及多组设置在转杆(21)杆壁上的扰流板(2101)。
7.根据权利要求6所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述扰流组件还包括套设在转杆(21)两侧杆壁上的绕线轮(22)、串接在转杆(21)位于绕线轮(22)与外壳(1)内壁之间杆壁上的第四弹簧(2102)以及缠绕在绕线轮(22)上的第二拉绳(23)，且所述第二拉绳(23)远离绕线轮(22)的一端与滑动板(7)的顶部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，包括外壳(1)、设置在外壳(1)顶部的盖板(2)、设置在盖板(2)顶部的排气管(3)以及开设在外壳(1)底部的进气口(101)，其特征在于，所述外壳(1)的内壁通过固定组件设有从下往上依次分布的过滤网(4)、活性炭吸附棉(5)以及空气净化棉(6)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述固定框(8)的侧壁螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)位于固定框(8)内侧的一端连接有第一拉绳(12)，所述第一拉绳(12)远离螺栓(11)的一端与卡块(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述插槽(102)的内壁滑动连接有弹块(14)，所述弹块(14)的底部与插槽(102)的内底壁之间连接有第二弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料生产的除臭装置，其特征在于，所述固定组件包括两组滑动连接在外壳(1)两侧内壁上的滑动板(7)，所述滑动板(7)的侧壁开设有三组安装槽(701)，所述过滤网(4)、活性炭吸附棉(5)以及空气净化棉(6)的两端均设有与安装槽(701)相配合的安装块(704)，所述滑动板(7)与安装块(704)上设有相连通的螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨发平，
申请(专利权)人：欧通山东纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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