【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢设备维护，具体涉及一种轧机工作辊防护抽拉装置。
技术介绍
1、轧机是实现金属轧制过程的设备，普通双辊轧机是较为常用的设备之一。机架形式主要有闭式和开式两种，闭式机架是一个整体框架﹐具有较高强度和刚度﹐主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等；而开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横列式型材轧机。
2、开式机架在换工作辊时，需要通过液压装置将工作辊先脱离作业环境，移动到吊运区，然后利用天车吊运工作辊到冷却区域，进行降温处理；所以液压装置需要安装在吊运区域一侧的工作踏台；由于作业人员在吊装过程中需要上到吊运区域内悬挂吊带，以及在设备工作过程中查看设备运行情况；液压装置处于工作踏台上方，导致液压装置会干扰作业人员，作业人员在工作踏台上活动存在安全隐患。
技术实现思路
1、根据现有技术的不足，本技术提供了一种轧机工作辊防护抽拉装置，该装置为升降式液压装置，并且在液压装置上方覆盖有跟随液压伸缩的防护板，将液压装置进行隔离，避免作业人员与液压装置直接接触。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种轧机工作辊防护抽拉装置，其包括工作踏台，液压缸，牵引钩，连接块，牵引板，第一防护板，第二防护板，升降槽，升降气缸，限位杆，支架；所述工作踏台的表面靠外一侧开设有槽口，槽口安装有升降槽；所述升降槽的内侧固定有液压缸；所述升降槽的底部设有开口；所述升降槽的底部且位于工作踏台的下方固定有升降气缸；升降气缸的伸缩端与升降槽
4、所述升降槽的顶部两侧铰接有第一防护板；所述第一防护板的上方滑动设有第二防护板；所述第二防护板的两侧板面与中间顶板铰接；所述第二防护板的一端与液压缸的伸缩端连接固定；所述液压缸的伸缩端端头通过连接块与牵引钩固定；所述牵引钩与固定在工作辊底部的牵引板配合。
5、优选地，所述第二防护板的下方设有滑杆，所述滑杆滑动穿设于升降槽内的孔座内；所述第二防护板跟随液压缸的伸缩端进行移动。
6、优选地，所述第二防护板对应牵引钩的位置设有凸出的挡片。
7、优选地，所述升降气缸通过气缸底座固定在工作踏台的底部。
8、优选地，所述工作辊的底部设有滑槽，滑槽沿工作踏台表面的滑道进行移动。
9、优选地，所述第二防护板的表面涂有警示线。
10、本技术有益效果有以下几点：
11、1、通过第一防护板和第二防护板，可以对液压装置的伸缩端以及主体进行覆盖防护，无论液压装置处于伸起状态还是下落状态。2、液压装置升起状态下，伸缩端伸出后，第二防护板跟随移动，全方面对其外侧部分覆盖。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轧机工作辊防护抽拉装置，其包括工作踏台，液压缸，牵引钩，连接块，牵引板，第一防护板，第二防护板，升降槽，升降气缸，限位杆，支架；其特征在于：所述工作踏台的表面靠外一侧开设有槽口，槽口安装有升降槽；所述升降槽的内侧固定有液压缸；所述升降槽的底部设有开口；所述升降槽的底部且位于工作踏台的下方固定有升降气缸；升降气缸的伸缩端与升降槽的中部连接带动升降槽上下移动；所述升降槽的边缘固定有限位杆；所述限位杆沿支架的限位孔进行上下移动；
2.根据权利要求1所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述第二防护板的下方设有滑杆，所述滑杆滑动穿设于升降槽内的孔座内；所述第二防护板跟随液压缸的伸缩端进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述第二防护板对应牵引钩的位置设有凸出的挡片。
4.根据权利要求1所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述升降气缸通过气缸底座固定在工作踏台的底部。
5.根据权利要求1所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述工作辊的底部设有滑槽，滑槽沿工作踏台表面的滑
6.根据权利要求3所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述第二防护板的表面涂有警示线。
...【技术特征摘要】
1.一种轧机工作辊防护抽拉装置，其包括工作踏台，液压缸，牵引钩，连接块，牵引板，第一防护板，第二防护板，升降槽，升降气缸，限位杆，支架；其特征在于：所述工作踏台的表面靠外一侧开设有槽口，槽口安装有升降槽；所述升降槽的内侧固定有液压缸；所述升降槽的底部设有开口；所述升降槽的底部且位于工作踏台的下方固定有升降气缸；升降气缸的伸缩端与升降槽的中部连接带动升降槽上下移动；所述升降槽的边缘固定有限位杆；所述限位杆沿支架的限位孔进行上下移动；
2.根据权利要求1所述的一种轧机工作辊防护抽拉装置，其特征在于：所述第二防护板的下方设有滑杆，所述滑杆滑动穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新春，陈胜利，孙国强，
申请(专利权)人：赤峰远联钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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