【技术实现步骤摘要】
本公开涉及太阳能、光伏电池制造，具体地，涉及一种工艺冷却水系统。
技术介绍
1、pcw作为太阳能、光伏电池制造领域的核心工艺冷却水系统，对pcw工艺设备的稳定运转起到至关重要的作用，pcw工艺设备在工作过程中产生的大量热量需通过pcw高度稳定供应，保证生产的连续稳定，如在晶硅太阳能电池制造环节的镀膜、丝网印刷、烧结工序中，pcw工艺设备的散热量巨大，pcw工艺冷却水系统的回水温度可高达到约22℃。
2、相关技术中，pcw冷源供应形式普遍为板式换热器+冷源(冷冻水或冷却水)+冷却塔，pcw余热通过板式换热器转移到冷冻水或冷却水，冷冻水通过冷机把热量转移至冷却水，冷却水通过冷却塔把热量散发到大气，大量可回收利用的高品位热量间接散发到大气，热量未进行有效回收利用。也就是说，当前在对冷却水进行冷却时需额外耗能(电)来对其进行降温处理，而在冬季还需要新风系统额外耗能(燃气)来对丝网印刷车间等工艺车间进行加温加湿，这就造成了极大的资源浪费。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种工艺冷却水系统，以解决工艺冷却水系统的热量未回收再利用的技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种工艺冷却水系统，包括依次流体连通的冷却装置、换热器、第一回水管路以及冷却水泵，所述冷却水泵还与所述冷却装置流体连通，所述换热器设置在需冷却的工艺设备上，所述工艺冷却水系统还包括：第三回水管路，与所述第一回水管路并联，换热盘管，用于为采暖系统提供热量，所述换热盘管设置在所述第三回水管路上，以及
3、可选地，还包括电动调节阀，所述电动调节阀设置在所述第三回水管路上，并设置在所述换热盘管的上游，所述电动调节阀配置为：当所述热回收泵组停机时，所述电动调节阀切断所述第三回水管路。
4、可选地，还包括为所述热回收泵组供电的不间断电源与市电双回路自动互投切换电路。
5、可选地，所述热回收泵组包括多个并联设置的热回收泵。
6、可选地，所述第三回水管路上还设置有第一低阻力倒流防止器，所述第一低阻力倒流防止器设置在所述热回收泵组的下游。
7、可选地，所述工艺冷却水系统还包括与所述第三回水管路并联的第四回水管路，所述第三回水管路上设置有倾斜向外延伸的第一平衡岔管，所述第一平衡岔管能够与所述第四回水管路连通。
8、可选地，所述第四回水管路上设置有倾斜向外延伸的第二平衡岔管，所述第一平衡岔管通过所述第二平衡岔管与所述第四回水管路连通。
9、可选地，所述第一平衡岔管的延伸方向与所述第三回水管路中的水流方向的夹角为30°，所述第二平衡岔管的延伸方向与所述第四回水管路中的水流方向的夹角为150°。
10、可选地，所述第四回水管路上设置有第二低阻力倒流防止器，所述第二低阻力倒流防止器设置在所述第二平衡岔管的下游。
11、可选地，所述第一回水管路上设置有第三低阻力倒流防止器和旁通阀，所述第三低阻力倒流防止器和所述旁通阀并联，所述旁通阀配置为：当所述热回收泵组工作时，所述旁通阀关闭，当所述热回收泵组停机时，所述旁通阀打开。
12、可选地，所述冷却装置为板式换热器。
13、通过上述技术方案，本公开所提供的工艺冷却水系统具有如下技术效果：
14、第一，第一回水管路用于将流过换热器的工艺冷却水引导至冷却水泵，第三回水管路与第一回水管路并联，一部分流过换热器的高温的工艺冷却水能够在热回收泵组的作用下先流经第三回水管路，以将热量交换给采暖系统的换热盘管，再在冷却水泵的作用下到达冷却装置进行冷却，这样既能够有效回收pcw工艺设备的加工废热，为丝网印刷车间等工艺车间的采暖系统提供热量，提高采暖系统的输出温度，降低采暖系统的供热成本，又能够降低冷却装置中工艺冷却水的回水温度，实现工艺冷却水系统的快速有效的降温散热，进而实现工艺冷却水系统中的冷、热量互补，达到双向节能目的，避免高品位热量的浪费；
15、第二，由于第三回水管路与第一回水管路并联，因此，在夏季无需采暖系统对丝网印刷车间等工艺车间供暖时，可以切断对第三回水管路的工艺冷却水的供应，同时不会影响工艺冷却水系统的正常运行；
16、第三，由于第三回水管路能够通过第一平衡岔管与第四回水管路连通因此，当夏季采暖系统停止工作或热回收泵组异常停机时，热回收泵组入口管段中带有一定动量的水流能够通过第一平衡岔管和第四回水管路回到第一回水管路中，缓解热回收泵组异常停机所导致的水锤回程冲击，减小对工艺冷却水系统的稳定运行的影响。而第一平衡岔管通过第二平衡岔管与第四回水管路连通，由于第一平衡岔管的延伸方向与第三回水管路中的水流方向的夹角为30°，第二平衡岔管的延伸方向与第四回水管路中的水流方向的夹角为150°，因此，能够实现对来自热回收泵组入口管段中的带有一定动量的水流的导流，减小水流的动量损失，抑制工艺冷却水系统的压力波动。此外，第一回水管路、第三回水管路、第四回水管路以及by管路上分别设置有低阻力倒流防止器，能够避免工艺冷却水的倒流，即使热回收泵组异常停机，也能够确保带有动量的工艺冷却水流回到冷却装置，防止工艺冷却水系统正常运行时的短循环和热回收泵组异常停机所导致的水锤的回程冲击，进一步有效防止工艺冷却水系统的压力波动；
17、第四，工艺冷却水系统包括为热回收泵组供电的不间断电源与市电双回路自动互投切换电路，当市电双回路中的一个回路故障后，不间断电源能够实现瞬时无波动供电，而后市电双回路中的另一个回路能够实现自动切换供电，保证对热回收泵组的供电稳定性，确保热回收泵组的稳定运行，从而确保工艺冷却水系统的稳定运行。
18、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种工艺冷却水系统，其特征在于，包括依次流体连通的冷却装置、换热器、第一回水管路以及冷却水泵，所述冷却水泵还与所述冷却装置流体连通，所述换热器设置在需冷却的工艺设备上，所述工艺冷却水系统还包括：
2.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，还包括电动调节阀，所述电动调节阀设置在所述第三回水管路上，并设置在所述换热盘管的上游，所述电动调节阀配置为：当所述热回收泵组停机时，所述电动调节阀切断所述第三回水管路。
3.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，还包括为所述热回收泵组供电的不间断电源与市电双回路自动互投切换电路。
4.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述热回收泵组包括多个并联设置的热回收泵。
5.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述第三回水管路上还设置有第一低阻力倒流防止器，所述第一低阻力倒流防止器设置在所述热回收泵组的下游。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述工艺冷却水系统还包括与所述第三回水管路并联的第四回水管路，
8.根据权利要求7所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述第一平衡岔管的延伸方向与所述第三回水管路中的水流方向的夹角为30°，
9.根据权利要求7所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述第四回水管路上设置有第二低阻力倒流防止器，所述第二低阻力倒流防止器设置在所述第二平衡岔管的下游。
10.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述第一回水管路上设置有第三低阻力倒流防止器和旁通阀，所述第三低阻力倒流防止器和所述旁通阀并联，所述旁通阀配置为：当所述热回收泵组工作时，所述旁通阀关闭，当所述热回收泵组停机时，所述旁通阀打开。
11.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述冷却装置为板式换热器。
...【技术特征摘要】
1.一种工艺冷却水系统，其特征在于，包括依次流体连通的冷却装置、换热器、第一回水管路以及冷却水泵，所述冷却水泵还与所述冷却装置流体连通，所述换热器设置在需冷却的工艺设备上，所述工艺冷却水系统还包括：
2.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，还包括电动调节阀，所述电动调节阀设置在所述第三回水管路上，并设置在所述换热盘管的上游，所述电动调节阀配置为：当所述热回收泵组停机时，所述电动调节阀切断所述第三回水管路。
3.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，还包括为所述热回收泵组供电的不间断电源与市电双回路自动互投切换电路。
4.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述热回收泵组包括多个并联设置的热回收泵。
5.根据权利要求1所述的工艺冷却水系统，其特征在于，所述第三回水管路上还设置有第一低阻力倒流防止器，所述第一低阻力倒流防止器设置在所述热回收泵组的下游。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工艺冷却水系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉红，裴华龙，孙利勇，刘联峰，毛伟，袁瑞强，王振海，
申请(专利权)人：西安隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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