防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜制造技术

技术编号:4089976 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,包括柜体、设置于柜体内的活塞和供油装置,柜体侧板上开由将供油装置的密封油溢流至柜体侧板内侧并流入活塞油沟的溢流口,柜体侧板内表面位于活塞上止点和溢流口之间与溢流口正对设置沿横向的条形缓流布油堰,条形缓流布油堰包括设置在柜体侧板内表面的缓流布油槽或/和缓流布油凸起,条形缓流布油堰的长度大于溢流口沿柜体侧板横向的分布宽度;本发明专利技术通过缓流布油堰的溢流堰效应可以使密封油重新分布增加布油宽度并在不影响供油量的前提下降低流速,使密封油沿侧板内侧缓慢流下,能够减小甚至消除密封油的飞溅飘油现象,能够使稀油密封型干式煤气柜安全顺利运行,且方便维护和具有较好的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活塞稀油密封的煤气柜,包含稀油钢滑板密封煤气柜(曼型柜)和 稀油橡胶密封煤气柜(新型柜或POC柜)。
技术介绍
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器,由于承装煤气,因此,对于其密封性能 要求较高。现有技术中,较为普遍的采用稀油密封的活塞式结构干式煤气柜,煤气柜中稀油 密封型干式煤气柜,采用密封油闭路强制循环的方式不断向活塞油沟供给密封油,保持油 沟油封高度,防止煤气外逸。供油装置包括供油泵及配管、预备油箱及溢流装置和活塞上的 收油板,共同组成活塞密封油供给装置组成活塞油沟供油系统,以保证活塞油沟的密封油 位高度。使用过程中,从油泵站供来的密封油经过供油管和储油仓阀门进入储油仓备停电 时保安用。正常运行时,密封油经供油管和溢流阀门,经过一定高度的溢流管溢流进入油箱 隔板和侧板间的侧板堰,以降低密封油的流速,减少扰动,密封油再经过侧板上一定高度的 溢流口,比较均勻地自然溢流到柜体侧板内侧,沿柜体侧板内侧形成较薄的油膜流下,进入 活塞油沟起密封作用。由于密封油到活塞油沟一般具有较高的距离,密封油在下落过程中 随着流速的增快,会出现飞溅飘油现向;为解决飞溅飘油的问题,控制供油量的同时在活塞 上对应位置设有收油板收集飞溅的密封油。但是,由于煤气柜是一种大型现场设备,由于结构的限制,布油宽度受立柱位置限 制,密封油流下过程中,由于流量分布不均,流量较大的部分,在侧板不平处常常脱离侧板 内壁,油滴大小和速度不均致油滴互相碰撞加剧飞溅,下落几十米高后就落到活塞上收油 板以外的地方。密封油飘飞到活塞上,造成活塞质量不均而倾斜运行,威胁设备的安全运 行,煤气柜的储气压力波动也将加大;密封油损失,由人工进行回收,工作难度较大。因此,需要对现有的活塞密封煤气柜的供油方式进行改进,在不影响供油量的前 提下,能够减小甚至消除密封油的飞溅飘油现象,避免密封油飘落飞溅至活塞上,保证煤气 柜的安全运行,减少人工回收密封油的成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,在不影 响供油量的前提下,能够减小甚至消除密封油的飞溅飘油现象,避免密封油飘落飞溅至活 塞上,保证煤气柜的安全运行,减少人工回收密封油的成本。本专利技术的防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,包括柜体、设置于柜体内的活塞和 供油装置,柜体侧板上开有将供油装置的密封油溢流至柜体侧板内侧并流入活塞油沟的溢 流口,所述柜体侧板内表面位于活塞上止点和溢流口之间与溢流口正对设置沿横向的条形 缓流布油堰,所述条形缓流布油堰包括设置在柜体侧板内表面的缓流布油槽或/和缓流布 油凸起,所述条形缓流布油堰的长度大于溢流口沿柜体侧板横向的分布宽度。进一步,所述条形缓流布油堰至少两条上下并列设置形成缓流布油堰组,所述缓 流布油堰组至少两组由上至下并列设置,缓流布油堰组的长度由上至下逐级增加;进一步,所述缓流布油堰组中,相邻条形缓流布油堰之间的距离为15mm — 25mm ;缓流 布油槽的深度为0. 5mm—2. 5mm,宽度为6mm — 12mm,缓流布油凸起的高度为0. 5mm—2. 5mm, 宽度为6mm— 12mm ;进一步,所述缓流布油堰组为两组,位于上部的缓流布油堰组与位于下部的缓流布油 堰组呈等腰梯形排列;进一步,所述位于上部的缓流布油堰组中的条形缓流布油堰为平直结构,位于下部的 缓流布油堰组中的条形缓流布油堰为由中间逐渐向两边降低的倒V形结构;进一步,位于下部的缓流布油堰组中的条形缓流布油堰由中间逐渐向两边降低的俯角 为 10° — 60° ;进一步,位于下部的缓流布油堰组中的条形缓流布油堰由中间逐渐向两边降低的俯角 为 20°。进一步,所述条形缓流布油堰为缓流布油凸起,所述缓流布油凸起由可渗透性材 料粘接在柜体侧板内表面形成;进一步,所述可渗透性材料由尼龙编织而成。本专利技术的有益效果是本专利技术的防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,在煤气柜柜 体侧板内表面位于活塞上止点和溢流口之间与溢流口正对设置沿横向的缓流布油堰,通过 缓流布油堰的溢流堰效应可以使密封油重新分布增加布油宽度并在不影响供油量的前提 下降低流速,使密封油沿侧板内侧缓慢流下,能够减小甚至消除密封油的飞溅飘油现象,避 免密封油飘落飞溅至活塞上,减少人工回收密封油的成本;能够使稀油密封型干式煤气柜 安全顺利运行,且方便维护和具有较好的环保性;并可在活塞密封装置泄漏量大的情况下 适当加大供油量,保证不出现飞溅和飘油,同时省却了现有技术的收油板结构,节约制造成 本并使装置结构简单。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的结构示意图2为本专利技术缓流布油槽截面示意图; 图3为本专利技术缓流布油凸起截面示意图。具体实施例方式图1为本专利技术的结构示意图,图2为本专利技术缓流布油槽截面示意图,图3为本专利技术 缓流布油凸起截面示意图,如图所示本实施例的防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,包括 柜体、设置于柜体内的活塞和供油装置2,柜体侧板1上开由将供油装置的密封油溢流至柜 体侧板内侧并流入活塞油沟的溢流口 21,所述柜体侧板1内表面位于活塞上止点和溢流口 之间与溢流口 21正对设置沿横向的条形缓流布油堰,所述条形缓流布油堰包括缓流布油 槽Ila或/和条状缓流布油凸起11b,所述条形缓流布油堰的长度大于溢流口沿柜体侧板1 横向的分布宽度。本实施例中,所述条形缓流布油堰至少两条上下并列设置形成缓流布油堰组,本 实施例采用三条条形缓流布油堰构成缓流布油堰组;所述缓流布油堰组至少两组上至下 并列设置,缓流布油堰组的长度由上至下逐级增加;采用分组且每组中至少两条条形缓流 布油堰的结构,利于使密封油的分布呈阶梯式增加宽度,如图所示,箭头方向即为密封油流 动方向,呈阶梯式降低流速,且使密封油逐级分布均勻,利于降低流速并保证密封油均勻下 落,进一步避免密封油飞溅飘落。本实施例中,如图2、图3所示,所述缓流布油堰组中,相邻条形缓流布油堰之间的 距离为15mm — 25mm ;缓流布油槽Ila的深度为0. 5mm—2. 5mm,宽度为6mm — 12mm,缓流布油 凸起lib的高度为0. 5mm—2. 5mm,宽度为6mm — 12mm ;采用本实施例的结构,能够更好的起 到布油作用和溢流堰效应,保证密封油均勻并平稳下落。本实施例中,所述缓流布油堰组为两组,位于上部的缓流布油堰组11与位于下部 的缓流布油堰组12呈等腰梯形排列;由于一般情况下,活塞上止点和溢流口之间的距离为 4米左右,因此,较适合布置两组,达到较佳的效果。本实施例中,所述位于上部的缓流布油堰组11中的条形缓流布油堰为平直结构, 位于下部的缓流布油堰组12中的条形缓流布油堰为由中间逐渐向两边降低的倒V形结构; 平直结构利于密封油的均勻分布并下到下一组缓流布油堰组,而位于下部的缓流布油堰组 中的条形缓流布油堰为由中间逐渐向两边降低的倒V形结构,可防止密封油积聚于中间, 保证布油宽度,从而保证布油效果和流速均勻沿柜体宽度方向均勻分布。本实施例中,位于下部的缓流布油堰组12中的条形缓流布油堰由中间逐渐向两 边降低的俯角为10° —60° ;能够较好的实现布油效果和流速均勻沿柜体宽度方向均勻分 布。本实施例中,在俯角为10° —60°的范围内,位于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,包括柜体、设置于柜体内的活塞和供油装置,柜体侧板上开有将供油装置的密封油溢流至柜体侧板内侧并流入活塞油沟的溢流口,其特征在于:所述柜体侧板内表面位于活塞上止点和溢流口之间与溢流口正对设置沿横向的条形缓流布油堰,所述条形缓流布油堰包括设置在柜体侧板内表面的缓流布油槽或/和缓流布油凸起,所述条形缓流布油堰的长度大于溢流口沿柜体侧板横向的分布宽度。

【技术特征摘要】
一种防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,包括柜体、设置于柜体内的活塞和供油装置,柜体侧板上开有将供油装置的密封油溢流至柜体侧板内侧并流入活塞油沟的溢流口,其特征在于所述柜体侧板内表面位于活塞上止点和溢流口之间与溢流口正对设置沿横向的条形缓流布油堰,所述条形缓流布油堰包括设置在柜体侧板内表面的缓流布油槽或/和缓流布油凸起,所述条形缓流布油堰的长度大于溢流口沿柜体侧板横向的分布宽度。2.根据权利要求1所述的防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,其特征在于所述条形 缓流布油堰至少两条上下并列设置形成缓流布油堰组,所述缓流布油堰组至少两组由上至 下并列设置,缓流布油堰组的长度由上至下逐级增加。3.根据权利要求2所述的防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜,其特征在于所述缓 流布油堰组中,相邻条形缓流布油堰之间的距离为15mm—25mm;缓流布油槽的深度为 0. 5mm—2. 5mm,宽度为6mm — 12mm,缓流布油凸起的高度为0. 5mm—2. 5mm,宽度为6mm— 12mm。4.根据权利要求3所述的防飞溅...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊鹏
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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