铬渣与冶金废料无害化处理及再生利用的方法技术

本发明专利技术提出一种铬渣与冶金废料无害化处理及再生利用的方法，所述方法是将待处理的铬渣为原料、煤粉或焦粉或重力除尘灰或炼铁洗涤除尘灰为还原剂、粘接剂制作成球核，然后在烧结生产线或球团矿生产线上，以冶金含铁废料中的除尘灰为球壳原料，采用粘接剂与所述球核一起制成复合小球，再单独或与烧结矿原料或球团矿原料一起进入烧结机进行烧结形成烧结矿或球团矿。利用烧结或焙烧的高温使球核在球壳内形成还原气氛，实现对铬渣进行预处理，进一步再进入高炉对铬渣进行彻底处理。这样，可在不改变烧结整体的氧化气氛的前提下，采用常规烧结和高炉处理，有效的处理铬渣，并有效利用冶金含铁废料中的除尘灰，既经济又环保，而且易于实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金炼铁和铬渣环保处理领域。
技术介绍
目前，对铬渣的无害化处理有化学法、物理/化学法、熔烧法和固化/稳定法四种 方法，其中熔烧法最为彻底。熔烧法是将有毒物质在高温下通过添加助剂对六价铬解毒的 过程。铬渣的熔烧无害化处理技术主要有碳还原法、烧结矿法、干式还原法和旋风炉熔烧 法。烧结矿法因其之后还有一步高炉法，因此是解毒最彻底的方法。同时，因为此法是 在冶金企业现有的装置，正常的生产过程中附带进行的方法，因此它也是最经济的方法。此 外，铬渣中的有价元素还能得到充分的利用，如金属铬、铁、钙、镁的价值部分转移到烧结、 炼铁生产之中。高炉炼铁时，为将铁矿石和焦炭中的杂质Si02、Al203以熔液形式从高炉排出，必须 加入含CaO、MgO的白云石作熔剂，与Si02、Al2O生成熔点较低的共熔物从而达到液态排出 的目的。而铬渣中的CaO、MgO含量与白云石中两者的含量相当，固可用铬渣替代部分白云 石作为烧结炼铁的熔剂。铬渣的熔烧无害化处理技术的烧结矿法就是利用烧结高温还原铬 渣中的六价铬还原为三价铬(半程还原-或高价解毒还原)，以及在高炉炼铁时又将三价铬 还原为单质铬(全程还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
铬渣与冶金废料无害化处理及再生利用的方法，所述方法包括以下步骤：　　（１）以铬渣为原料、以煤粉和／或焦粉或重力除尘灰或炼铁洗涤除尘灰为还原剂，另采用粘接剂，制作球核；　　　（２）以冶金含铁废料中的除尘灰为球壳原料，采用粘接剂与所述球核一起制成复合小球，再单独或与烧结矿原料或球团矿原料一起进入烧结机进行烧结，或进入球团培烧炉进行焙烧，得到烧结矿或球团矿，在焙烧或烧结过程中，用无数个复合小球内核的还原气氛小环境来实现对铬渣的解毒处理和对冶金废料中的重金属处理利用；　　（３）将所述烧结矿或球团矿再送入高炉，在作为高炉原料进行炼铁的同时，对铬渣进行彻底的无害化处理并对冶金废料中的重金属进行彻底的处理利...

【技术特征摘要】
铬渣与冶金废料无害化处理及再生利用的方法，所述方法包括以下步骤(1)以铬渣为原料、以煤粉和/或焦粉或重力除尘灰或炼铁洗涤除尘灰为还原剂，另采用粘接剂，制作球核； (2)以冶金含铁废料中的除尘灰为球壳原料，采用粘接剂与所述球核一起制成复合小球，再单独或与烧结矿原料或球团矿原料一起进入烧结机进行烧结，或进入球团培烧炉进行焙烧，得到烧结矿或球团矿，在焙烧或烧结过程中，用无数个复合小球内核的还原气氛小环境来实现对铬渣的解毒处理和对冶金废料中的重金属处理利用；(3)将所述烧结矿或球团矿再送入高炉，在作为高炉原料进行炼铁的同时，对铬渣进行彻底的无害化处理并对冶金废料中的重金属进行彻底的处理利用；步骤(1)和(2)所使用的粘接剂是由工业糖浆70 80%、腐植酸10 20%和氧化亚铁 5 10%重量比混合制成，其加入方式是将粘接剂用水溶解后，加温到50 160℃后，雾化喷入原料中混合，旨在解决铬渣和冶金废料的亲水性、活性差，成球困难的问题。2.根据权利要求1所述的铬渣和冶金废料无害化处理及再生利用的方法，其特征在于所述步骤(1)中，以球核总原料量计，当使用煤粉和/或焦粉为还原剂时，制作球核的 铬渣的重量百分比占38-88%，煤粉和/或焦粉为10-60% ；当使用重力除尘灰或炼铁洗涤除 尘灰为还原剂时，铬渣与重力除尘灰两者的重量百分比分别为5-90%和8-93% ；粘接剂的重 量百分比均为1-2% ；球核直径为2-9 mm ；所述步骤(2)中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉正，邓勇，
申请(专利权)人：重庆瑞帆再生资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]