【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜管加工领域，特别涉及一种铜管加工用多工序工作台。
技术介绍
1、空调铜管在生产加工时，需要在铜管的一端进行多道拓管以及多道缩管工序，以便提高后续芯杆安装的稳定度以及便捷度。
2、现有技术中的铜管拓管缩管工序需要多个工人分别在多个工位上进行，每个工人完成一道工序后再将铜管转移运送到下个工位，加工过程耗费了大量的人力物力且无法保证产品良品度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铜管加工用多工序工作台以解决上述问题。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种铜管加工用多工序工作台，包括：机台；夹持机构，设置于所述机台的一侧，所述夹持机构用以夹持铜管；拓缩机构，活动设置与所述机台的中部，所述拓缩机构包括多个拓管冲头以及多个缩管冲头；顶出机构，设置于所述机台的另一侧，所述顶出机构包括顶出器，所述顶出器与所述拓管冲头以及缩管冲头活动卡合。
3、在一些实施方式中，所述夹持机构包括定模以及动模，所述定模固设于所述机台的一侧，所述动模活动设置于所述定模的一侧...
【技术保护点】
1.一种铜管加工用多工序工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜管加工用多工序工作台，其特征在于，所述夹持机构包括定模以及动模，所述定模固设于所述机台的一侧，所述动模活动设置于所述定模的一侧，所述动模的一侧连接有第一气缸，所述定模与动模之间设置有用以容纳铜管的夹持槽。
3.根据权利要求1所述的铜管加工用多工序工作台，其特征在于，所述拓缩机构包括直线电机、安装座以及多条冲头杆，所述直线电机设置于所述机台的中部，所述安装座设置于所述直线电机的输出端，所述安装座上设置有多个供所述冲头杆活动的第一通孔，所述冲头杆的一侧设置有限位块，所述冲...
【技术特征摘要】
1.一种铜管加工用多工序工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜管加工用多工序工作台，其特征在于，所述夹持机构包括定模以及动模，所述定模固设于所述机台的一侧，所述动模活动设置于所述定模的一侧，所述动模的一侧连接有第一气缸，所述定模与动模之间设置有用以容纳铜管的夹持槽。
3.根据权利要求1所述的铜管加工用多工序工作台，其特征在于，所述拓缩机构包括直线电机、安装座以及多条冲头杆，所述直线电机设置于所述机台的中部，所述安装座设置于所述直线电机的输出端，所述安装座上设置有多个供所述冲头杆活动的第一通孔，所述冲头杆的一侧设置有限位块，所述冲头杆的一侧与所述拓管冲头或所述缩管冲头螺接。
4.根据权利要求3所述的铜管加工用多工序工作台，其特征在于，所述顶出机构包括顶出座、顶出杆以及卡块，所述顶出座设置于所述机台的一侧，所述顶出器设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光平，
申请(专利权)人：昂励制冷器材中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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