【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管注塑制备，具体为一种注塑弯管自动抽芯模具。
技术介绍
1、塑料注塑是的一种制备方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。对应中空的塑料件，特别是非直线型中空注塑件，当注塑完成后，怎样将注塑件快速取出，是一个急需解决的问题。常见的方法是靠工人手工逐个取出，工人在此过程中，劳动单调重复，易疲劳，不利于注塑件的高效制备。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑弯管自动抽芯模具，包括上模具和下模具，所述上模具中部设有竖直注塑通道，所述下模具上对应竖直注塑通道设有水平注塑通道，所述水平注塑通道与上模具和下模具之间的接头注塑腔之间通过空洞通道相连通，所述接头注塑腔设有两个，所述下模具上对应接头注塑腔设有气缸，所述气缸上设有接气口，所述接头注塑腔内设有吹气镶件和模芯，所述吹气镶件通过穿过模芯的吹气镶件支撑杆悬空固定在接头注塑腔内，所述模芯固定在气缸的顶杆顶端，所述接头注塑腔与管身放置腔相连接。
2、优选的所述上模具上接头注塑腔与管身放置腔的连接处设有上管身卡紧件。
3、优选的所述下模具上接头注塑腔与管身放置腔的连接处设有下管身卡紧件。
4、优选的所述上模具上设有多个导向孔，所述下模具上对应导向孔设有导向杆。
5、优选的所述导向孔和导向杆的个数分别为四个。
6、本技术涉及一种注塑弯管自动抽芯模具，该注塑弯管自动抽芯模具在使用过程中，首先将管身的一端卡紧在吹气镶件的端
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1.一种注塑弯管自动抽芯模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)中部设有竖直注塑通道(3)，所述下模具(2)上对应竖直注塑通道(3)设有水平注塑通道(4)，所述水平注塑通道(4)与上模具(1)和下模具(2)之间的接头注塑腔(7)之间通过空洞通道相连通，所述接头注塑腔(7)设有两个，所述下模具(2)上对应接头注塑腔(7)设有气缸(5)，所述气缸(5)上设有接气口(6)，所述接头注塑腔(7)内设有吹气镶件(8)和模芯(9)，所述吹气镶件(8)通过穿过模芯(9)的吹气镶件支撑杆(10)悬空固定在接头注塑腔(7)内，所述模芯(9)固定在气缸(5)的顶杆顶端，所述接头注塑腔(7)与管身放置腔(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑弯管自动抽芯模具，其特征在于：所述上模具(1)上接头注塑腔(7)与管身放置腔(13)的连接处设有上管身卡紧件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑弯管自动抽芯模具，其特征在于：所述下模具(2)上接头注塑腔(7)与管身放置腔(13)的连接处设有下管身卡紧件(12)。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求4所述的一种注塑弯管自动抽芯模具，其特征在于：所述导向孔(14)和导向杆(15)的个数分别为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑弯管自动抽芯模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)中部设有竖直注塑通道(3)，所述下模具(2)上对应竖直注塑通道(3)设有水平注塑通道(4)，所述水平注塑通道(4)与上模具(1)和下模具(2)之间的接头注塑腔(7)之间通过空洞通道相连通，所述接头注塑腔(7)设有两个，所述下模具(2)上对应接头注塑腔(7)设有气缸(5)，所述气缸(5)上设有接气口(6)，所述接头注塑腔(7)内设有吹气镶件(8)和模芯(9)，所述吹气镶件(8)通过穿过模芯(9)的吹气镶件支撑杆(10)悬空固定在接头注塑腔(7)内，所述模芯(9)固定在气缸(5)的顶杆顶端，所述接头注塑腔(7)与管身放置腔(13)相连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宝曙光，
申请(专利权)人：巴拉斯塑胶苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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