【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缆线生产加工，具体为一种缆线平行排列成型模具。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
2、现有的线缆包括导体、绝缘层、护套、保护覆盖层与填充结构组成，在对线缆进行生产时，需要对护套进行注塑成型；
3、通过将护套融料浇筑在模具中，通过对护套的压合进行生产，在对护套进行生产时，需要对模具槽中安装填充杆，使得护套在成型后的内腔为中空设计。现有的线缆生产模具在进行护套成型取出操作时，需要先将填充杆进行拆卸。操作时首先将成型的护套取出，再将填充杆从护套中抽出，最后还需要再将填充杆安装在模具槽中，操作繁复，不方便工作人员的使用，同时填充杆拆装所花费的时间较多会占用多护套的生产时间，导致产出率降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种缆线平行排列成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缆线平行排列成型模具，包括工作仓，所述工作仓的底板上表面安装有第一模具板，所述第一模具板的上表面均匀开设有模具槽，所述模具槽之间均为平行排列，所述模具槽的内腔均安装有填充杆，所述工作仓的左侧安装有安装架，所述安装架的表面旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承安装有移动板，所述移动板的右
5、优选的，所述工作仓的顶板下表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有升降板，所述升降板的底部四角均安装有第二模具板，启动液压伸缩杆能够带动升降板向下移动，升降板能够带动第二模具板与第一模具板的表面精密紧密接触。
6、优选的，所述第二模具板的底部也均匀开设有模具槽，所述第二模具板的上表面开设有注塑口，所述注塑口均与对应位置的模具槽相通，第二模具板的模具槽与第一模具板的模具槽之间形成圆柱形的模具槽通过注塑口将注塑材料注入模具槽中，通过填充杆使得护套在成型后的内腔为中空设计。
7、优选的，所述注塑口的上方设有安装板，所述安装板的底部均匀安装有密封块，所述密封块均插设于对应位置的注塑口中，通过密封块能够对注塑口进行密封，防止灰尘进入注塑口中。
8、优选的，所述第二模具板的表面安装有第一固定板，所述第一固定板为匚形设计，所述第一固定板的底部安装有密封板，所述第一模具板的表面安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有密封槽，所述密封板插设于密封槽的内腔中，密封板与密封槽相配合使得第一模具板与第二模具板之间能够紧密相连。
9、优选的，所述移动板的两侧均安装有滑块，所述安装架的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于滑槽的内腔中，滑块与滑槽使得移动板能直线运动。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种缆线平行排列成型模具，具备以下有益效果：
12、该缆线平行排列成型模具，通过旋转螺纹杆能够带动移动板进行移动，移动板能够带动密封堵头进行移动，密封堵头将会插设于模具槽的内腔中，同时插接头也套接于填充杆的表面从而对模具槽进行密封处理，防止注塑材料流出，待线缆护套成型后，只需旋转螺纹杆带动密封堵头从模具槽中抽出，即可通过模具槽的开口处将护套抽出，使得工作人员在将护套取出时无需将填充杆进行反复拆卸，省时、省力，方便了工作人员的使用，同时也提高了装置的生产效率。
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1.一种缆线平行排列成型模具，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的底板上表面安装有第一模具板(2)，所述第一模具板(2)的上表面均匀开设有模具槽(3)，所述模具槽(3)之间均为平行排列，所述模具槽(3)的内腔均安装有填充杆(4)，所述工作仓(1)的左侧安装有安装架(5)，所述安装架(5)的表面旋接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右端通过轴承安装有移动板(7)，所述移动板(7)的右侧与模具槽(3)对应位置均安装有密封堵头(8)，所述密封堵头(8)的表面均安装有插接头(9)，所述插接头(9)的中部均开设有开槽，所述插接头(9)均套接于填充杆(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述工作仓(1)的顶板下表面安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底端安装有升降板(11)，所述升降板(11)的底部四角均安装有第二模具板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述第二模具板(13)的底部也均匀开设有模具槽(3)，所述第二模具板(13)的上表面开设有注塑口(14)，所述注
4.根据权利要求3所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述注塑口(14)的上方设有安装板(15)，所述安装板(15)的底部均匀安装有密封块(16)，所述密封块(16)均插设于对应位置的注塑口(14)中。
5.根据权利要求3所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述第二模具板(13)的表面安装有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)为匚形设计，所述第一固定板(17)的底部安装有密封板(18)，所述第一模具板(2)的表面安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的上表面开设有密封槽(20)，所述密封板(18)插设于密封槽(20)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述移动板(7)的两侧均安装有滑块(21)，所述安装架(5)的两侧内壁均开设有滑槽(22)，所述滑块(21)均嵌入于滑槽(22)的内腔中。
...【技术特征摘要】
1.一种缆线平行排列成型模具，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的底板上表面安装有第一模具板(2)，所述第一模具板(2)的上表面均匀开设有模具槽(3)，所述模具槽(3)之间均为平行排列，所述模具槽(3)的内腔均安装有填充杆(4)，所述工作仓(1)的左侧安装有安装架(5)，所述安装架(5)的表面旋接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右端通过轴承安装有移动板(7)，所述移动板(7)的右侧与模具槽(3)对应位置均安装有密封堵头(8)，所述密封堵头(8)的表面均安装有插接头(9)，所述插接头(9)的中部均开设有开槽，所述插接头(9)均套接于填充杆(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述工作仓(1)的顶板下表面安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底端安装有升降板(11)，所述升降板(11)的底部四角均安装有第二模具板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种缆线平行排列成型模具，其特征在于：所述第二模具板(13)的底部也均匀开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙，
申请(专利权)人：东沪电缆东台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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