【技术实现步骤摘要】
本技术属于直线模组，具体涉及一种直线模组盖板防塌装置。
技术介绍
1、随着直线模组的快速发展，超长行程的直线电机在日常生产中使用越来越多，但是随之而来产生了新的问题，当模组行程过长，普通的铝型材盖板由于自身的重力的影响，会不可避免的产生的塌陷，在塌陷达到一定程度后会与直线模组中的载板产生摩擦，从而影响直线模组使用精度以及使用寿命。
2、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种直线模组盖板防塌装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种直线模组盖板防塌装置。
2、为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种直线模组盖板防塌装置，所述直线模组盖板防塌装置包括：壳体、盖板、载板、和支撑组件；其中，盖板固定安装于所述壳体上，所述盖板于壳体之间形成有沿所述壳体长度方向设置的滑动槽；载板部分滑动安装于所述滑动槽中；支撑组件包括沿所述载板宽度方向固定安装于所述载板上的调节支撑杆和滚动安装于所述调节支撑杆上的滚动件，所述滚动件分别与所述载板和盖板相抵接。
4、一实施例中，所述载板包括滑动安装于所述滑动槽中的连接板和弯折设置于所述连接板两端的第一弯折板和第二弯折板，所述调节支撑杆的两端分别固定安装于所述第一弯折板和第二弯折板上。
5、一实施例中，所述调节支撑杆包括固定杆和滑动套设于所述固定杆两端部中的第一伸缩杆和第二伸缩杆。
6、一实施例中，所述第一伸缩杆包括固定安装于第一弯折板中的第一头部和至少
7、一实施例中，所述第一头部和第二头部的侧壁的直径自内向外逐渐减小，所述第一弯折板上设有与所述第一头部相配合的第一安装孔，所述第二弯折板上设有与所述第二头部相配合的第二安装孔。
8、一实施例中，所述滚动件包括相对设置于所述固定杆两端的第一滚动件和第二滚动件。
9、一实施例中，所述调节支撑杆的最小长度小于所述第一弯折板和第二弯折板之间的间距，所述第一弯折板和第二弯折板之间的间距小于所述调节支撑杆的最大长度。
10、一实施例中，所述滚动件为轴承。
11、一实施例中，所述壳体包括底板、沿所述壳体长度方向相对设置于所述底板两侧的第一端板和第二端板、及沿所述壳体宽度方向相对设置于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述盖板的两端分别与第一端板和第二端板固定安装，所述盖板分别与第一侧板和第二侧板围合形成第一滑动槽和第二滑动槽。
12、一实施例中，所述第一端板的内侧壁上设有第一凸起，所述第二端板的内侧壁上设有第二凸起，所述盖板的两端分别与第一凸起和第二凸起固定安装。
13、本技术具有以下有益效果：
14、本技术提供一种直线模组盖板防塌装置，可通过支撑组件对盖板进行支撑，在不改变载板体积的前提下，解决了长行程直线模组盖板塌陷所导致的设备磨损问题，从而保护直线模组本身，延长设备使用寿命；
15、本技术通过固定杆以及设于固定杆两端中的第一伸缩杆和第二伸缩杆的设计，可改变调节支撑杆的长度，以达到轻松快速的更换支撑组件的效果，操作方便快捷，结构简单，便于加工，减少设备宕机时间，提高生产效率。
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1.一种直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述直线模组盖板防塌装置包括：
2.根据权利要求1所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述载板包括滑动安装于所述滑动槽中的连接板和弯折设置于所述连接板两端的第一弯折板和第二弯折板，所述调节支撑杆的两端分别固定安装于所述第一弯折板和第二弯折板上。
3.根据权利要求2所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述调节支撑杆包括固定杆和滑动套设于所述固定杆两端部中的第一伸缩杆和第二伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述第一伸缩杆包括固定安装于第一弯折板中的第一头部和至少部分套设于所述固定杆中的第一杆部，所述第一杆部上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述固定杆相抵接，所述第一弹性件的第二端与所述第一头部相抵接；所述第二伸缩杆包括固定安装于第二弯折板中的第二头部和至少部分套设于所述固定杆中的第二杆部，所述第二杆部上套设有第二弹性件，所述第二弹性件的第一端与所述固定杆相抵接，所述第二弹性件的第二端与所述第二头部相抵接。
5.根据权利要求4所述的直线模组盖板防
6.根据权利要求4所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述滚动件包括相对设置于所述固定杆两端的第一滚动件和第二滚动件。
7.根据权利要求2所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述调节支撑杆的最小长度小于所述第一弯折板和第二弯折板之间的间距，所述第一弯折板和第二弯折板之间的间距小于所述调节支撑杆的最大长度。
8.根据权利要求1所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述滚动件为轴承。
9.根据权利要求1所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述壳体包括底板、沿所述壳体长度方向相对设置于所述底板两侧的第一端板和第二端板、及沿所述壳体宽度方向相对设置于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述盖板的两端分别与第一端板和第二端板固定安装，所述盖板分别与第一侧板和第二侧板围合形成第一滑动槽和第二滑动槽。
10.根据权利要求9所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述第一端板的内侧壁上设有第一凸起，所述第二端板的内侧壁上设有第二凸起，所述盖板的两端分别与第一凸起和第二凸起固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述直线模组盖板防塌装置包括：
2.根据权利要求1所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述载板包括滑动安装于所述滑动槽中的连接板和弯折设置于所述连接板两端的第一弯折板和第二弯折板，所述调节支撑杆的两端分别固定安装于所述第一弯折板和第二弯折板上。
3.根据权利要求2所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述调节支撑杆包括固定杆和滑动套设于所述固定杆两端部中的第一伸缩杆和第二伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述第一伸缩杆包括固定安装于第一弯折板中的第一头部和至少部分套设于所述固定杆中的第一杆部，所述第一杆部上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述固定杆相抵接，所述第一弹性件的第二端与所述第一头部相抵接；所述第二伸缩杆包括固定安装于第二弯折板中的第二头部和至少部分套设于所述固定杆中的第二杆部，所述第二杆部上套设有第二弹性件，所述第二弹性件的第一端与所述固定杆相抵接，所述第二弹性件的第二端与所述第二头部相抵接。
5.根据权利要求4所述的直线模组盖板防塌装置，其特征在于，所述第一头部和第二头部的侧壁的直径自内向外逐渐减小...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿新红，曹洪波，付芳伟，
申请(专利权)人：奥茵绅智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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