一种链轮加工装置制造方法及图纸

技术编号:40895492 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术涉及一种自动化程度更高的链轮加工装置。这种链轮加工装置包括有机架、旋转盘与车刀,旋转盘与旋转动力源传动连接,其特征在于:机架上安装有送料台,送料台的前方设有斜向下的斜道,斜道的左右两边分别设有左挡板与右挡板,旋转盘安装在斜道的出料端下方,旋转盘上设有负吸孔,负吸孔与气泵连接;旋转盘的外侧设有移送机构,移送机构包括有接料台、吸料动力源、升降座以及升降动力源。这种链轮加工装置通过结构的改进,使其自动化程度更高,工人劳动强度更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床,具体涉及一种链轮加工装置


技术介绍

1、链轮加工时,需要在其表面车出一个圆形的倒角,目前一般都是通过人工将链轮防止在机床上进行加工,现有机床包括有旋转盘与车刀,加工时,需要人工将链轮一个个放置到旋转盘上,旋转盘转动,车刀对链轮的表面进行加工。很显然,这种加工方式机械化程度较低,对于工人来说劳动强度较大,而且放置链轮也具有危险性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的不足,本技术创新提供了一种自动化程度更高的链轮加工装置。

2、这种链轮加工装置包括有机架、旋转盘与车刀,所述旋转盘与旋转动力源传动连接,其特征在于:所述机架上安装有送料台,所述送料台的前方设有斜向下的斜道,所述斜道的左右两边分别设有左挡板与右挡板,所述旋转盘安装在斜道的出料端下方,所述旋转盘上设有负吸孔,所述负吸孔与气泵连接;所述旋转盘的外侧设有移送机构,所述移送机构包括有接料台、吸料动力源、升降座以及升降动力源,所述接料台与吸料动力源安装在升降座上,所述升降座与升降动力源传动连接,所述接料台具有后挡块与侧挡块,所述吸料动力源与吸料杆连接,所述吸料杆穿过接料台的后挡块与磁铁连接;所述车刀位于旋转盘的一侧,所述车刀安装在上移动座上,所述上移动座滑动设在横向导轨上,所述上移动座与驱动上移动座移动的横向动力源传动连接,所述横向导轨安装在下移动座上,所述下移动座滑动设在纵向导轨上,所述下移动座与驱动下移动座移动的纵向动力源传动连接。

3、所述吸料动力源为吸料气缸,所述吸料气缸的吸料杆上连接有弹簧座,所述吸料杆外套有弹簧,所述弹簧的一端作用在升降座上,所述弹簧的另一端作用在弹簧座上。

4、所述左挡板延伸至斜道的出料端前方。

5、所述左挡板或右挡板上安装有下控料机构,所述下控料机构包括有下控料气缸,所述下控料气缸通过活塞杆可控制斜道上的链轮。

6、所述送料台上设有顶料气缸,所述顶料气缸的活塞杆可将链轮顶向右挡板,所述右挡板上安装有上控料机构,所述上控料机构包括有上控料气缸,所述上控料气缸通过活塞杆可控制送料台上的链轮。

7、按照本技术提供的一种链轮加工装置,通过结构的改进,使其自动化程度更高,工人劳动强度更低。

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【技术保护点】

1.一种链轮加工装置,包括有机架、旋转盘(9)与车刀(11),所述旋转盘(9)与旋转动力源(10)传动连接,其特征在于:所述机架上安装有送料台(1),所述送料台(1)的前方设有斜向下的斜道(2),所述斜道(2)的左右两边分别设有左挡板(30)与右挡板(3),所述旋转盘(9)安装在斜道(2)的出料端下方,所述旋转盘(9)上设有负吸孔(90),所述负吸孔(90)与气泵连接;所述旋转盘(9)的外侧设有移送机构,所述移送机构包括有接料台(5)、吸料动力源(7)、升降座(6)以及升降动力源(8),所述接料台(5)与吸料动力源(7)安装在升降座(6)上,所述升降座(6)与升降动力源(8)传动连接,所述接料台(5)具有后挡块(51)与侧挡块(50),所述吸料动力源(7)与吸料杆(70)连接,所述吸料杆(70)穿过接料台(5)的后挡块(51)与磁铁(72)连接;所述车刀(11)位于旋转盘(9)的一侧,所述车刀(11)安装在上移动座(13)上,所述上移动座(13)滑动设在横向导轨(14)上,所述上移动座(13)与驱动上移动座(13)移动的横向动力源传动连接,所述横向导轨(14)安装在下移动座(15)上,所述下移动座(15)滑动设在纵向导轨(16)上,所述下移动座(15)与驱动下移动座(15)移动的纵向动力源传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种链轮加工装置,其特征在于:所述吸料动力源(7)为吸料气缸,所述吸料气缸的吸料杆(70)上连接有弹簧座(73),所述吸料杆(70)外套有弹簧(71),所述弹簧(71)的一端作用在升降座(6)上,所述弹簧(71)的另一端作用在弹簧座(73)上。

3.根据权利要求1所述的一种链轮加工装置,其特征在于:所述左挡板(30)延伸至斜道(2)的出料端前方。

4.根据权利要求1所述的一种链轮加工装置,其特征在于:所述左挡板(30)或右挡板(3)上安装有下控料机构,所述下控料机构包括有下控料气缸(4),所述下控料气缸(4)通过活塞杆可控制斜道(2)上的链轮。

5.根据权利要求1所述的一种链轮加工装置,其特征在于:所述送料台(1)上设有顶料气缸,所述顶料气缸的活塞杆可将链轮顶向右挡板(3),所述右挡板(3)上安装有上控料机构,所述上控料机构包括有上控料气缸(40),所述上控料气缸(40)通过活塞杆可控制送料台(1)上的链轮。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮加工装置,包括有机架、旋转盘(9)与车刀(11),所述旋转盘(9)与旋转动力源(10)传动连接,其特征在于:所述机架上安装有送料台(1),所述送料台(1)的前方设有斜向下的斜道(2),所述斜道(2)的左右两边分别设有左挡板(30)与右挡板(3),所述旋转盘(9)安装在斜道(2)的出料端下方,所述旋转盘(9)上设有负吸孔(90),所述负吸孔(90)与气泵连接;所述旋转盘(9)的外侧设有移送机构,所述移送机构包括有接料台(5)、吸料动力源(7)、升降座(6)以及升降动力源(8),所述接料台(5)与吸料动力源(7)安装在升降座(6)上,所述升降座(6)与升降动力源(8)传动连接,所述接料台(5)具有后挡块(51)与侧挡块(50),所述吸料动力源(7)与吸料杆(70)连接,所述吸料杆(70)穿过接料台(5)的后挡块(51)与磁铁(72)连接;所述车刀(11)位于旋转盘(9)的一侧,所述车刀(11)安装在上移动座(13)上,所述上移动座(13)滑动设在横向导轨(14)上,所述上移动座(13)与驱动上移动座(13)移动的横向动力源传动连接,所述横向导轨(14)安装在下移动座(15)上,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴乃春
申请(专利权)人:温州市宇润车业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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