【技术实现步骤摘要】
本说明书属于带锯的,尤其涉及一种用于切削的带锯。
技术介绍
1、在现有技术中,普通带锯背面都是平面,通过锯床上的滚轮对带锯进行限位,进而可以进行加工。在实际的切削的过程中,平面的背面与滚轮的约束配合使得在切削钢材时切削力不够均匀。具体的,带锯进行向下切削时所需要的压紧力是靠自重的力,进而导致切削效力不高。
2、针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本说明书目的在于提供一种用于切削的带锯,以解决现有的带锯切削效率低的问题。
2、本说明书提供的一种用于切削的带锯,包括:
3、主体部;
4、所述主体部的一侧设有锯齿部,所述主体部上相反于所述锯齿部的一侧设置有背部,所述背部与滚轮抵触;
5、其中,所述背部设有多个凸部与多个凹部,多个所述凸部与多个所述凹部间隔排列,且任一所述凹部与相邻的凸部之间相连接设置,所述滚轮沿着所述背部紧贴移动。
6、优选地,所述凹部与所述凸部的长度比例为2:1。
7、优选地,所述凹部与所述凸部的距离差为0.05mm。
8、优选地,所述凹部与所述凸部的连接处进行倒角处理。
9、优选地,所述背部进行打磨处理。
>10、优选地,所述背部采用钢材制成
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1、本技术通过在带锯的主体部上设置背部,且背部与滚轮抵触,使得带锯在加工的过程中可以具有朝向被加工工件抵紧的作用力,进而会提高带锯进行加工的效率与加工效果。
13、2、本技术通过在背部上设置多个凹部与多个凸部,且多个凹部与多个凸部之间间隔排列,进而可以使得滚轮在背部上进行移动的过程中,尤其是在从凸部移动至凹部上表面时可以产生对主体部的作用力,可以使得带锯在进行加工的过程中可以与被加工的工件的表面保持抵紧,进而可以提高带锯的加工效率。
14、3、本技术设置任一凹部与相邻的凸部之间为相连接设置且在凹部与凸部的连接处进行了倒角设置,使得滚轮在背部上进行移动时可以周期性的产生使得带锯与工件抵紧的作用力,倒角的设置也使得带锯背部在受到力的作用时可以保证自身结构的稳定性,进而提高了带锯的使用寿命。
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1.一种用于切削的带锯,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述凹部与所述凸部的长度比例为2:1。
3.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述凹部与所述凸部的距离差为0.05mm。
4.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述凹部与所述凸部的连接处进行倒角处理。
5.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述背部进行打磨处理。
6.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述背部采用钢材制成。
【技术特征摘要】
1.一种用于切削的带锯,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述凹部与所述凸部的长度比例为2:1。
3.根据权利要求1所述的用于切削的带锯,其特征在于,所述凹部与所述凸部的距离差为0.05mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张国华,周迎,吴继仁,
申请(专利权)人:施泰力工具苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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