一种储液器罐体氩弧焊焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40895019 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术涉及储液器焊接技术领域,尤其是一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,包括机架、两组左右相对设置并与机架左右滑动连接的旋转夹持组件、两组对应安装在旋转夹持组件上并用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊焊接组件、两个左右间隔安装在机架上并设置在两组旋转夹持组件之间的承托座以及用于驱动两组旋转夹持组件相接近或相远离的平移组件,所述旋转夹持组件设有用于与端盖外侧相抵的容纳腔;所述承托座设有用于承托壳体的圆弧凹槽且外侧用于限位台内侧相抵,两个所述承托座外侧之间的左右距离小于壳体两端的距离。实施本技术的储液器罐体氩弧焊焊接装置,能够提高焊接效率并方便取出焊接好后的储液器罐体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储液器焊接,尤其是一种储液器罐体氩弧焊焊接装置


技术介绍

1、储液器是压缩机的重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。现有技术中的储液器罐体一般包括壳体、上端盖以及下端盖,将壳体、上端盖、下端盖分别进行机加工,然后将壳体、上端盖以及下端盖拼在一起再焊接。

2、现有技术中,一般是通过定位夹具将拼在一起的储液器罐体固定,为了方便储液器罐体的拼合和定位,上端盖和下端盖的中部设有限位台,配合定位夹具上开设的定位腔,实现壳体、上端盖以及下端盖三者的定位。储液器罐体在定位夹具定位好后,通过人工或者焊接机械臂对其焊接。

3、但是,由于上端盖与壳体的连接处以及下端盖与壳体的连接处需要分开先手焊接,焊接效率较低;上端盖与下端盖在焊接受热会发生轻微膨胀容易卡在定位夹具的定位腔内,焊接好后的储液器罐体取出不便。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于,提供一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,能够提高焊接效率并方便取出焊接好后的储液器罐体。

2、为了解决上述技术问题,本技术的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,包括机架、两组左右相对设置并与机架左右滑动连接的旋转夹持组件、两组对应安装在旋转夹持组件上并用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊焊接组件、两个左右间隔安装在机架上并设置在两组旋转夹持组件之间的承托座以及用于驱动两组旋转夹持组件相接近或相远离的平移组件,所述旋转夹持组件用于与端盖外侧相抵;所述承托座设有用于承托壳体的圆弧凹槽且外侧用于限位台内侧相抵,两个所述承托座外侧之间的左右距离小于壳体两端的距离。

3、作为上述方案的改进,所述旋转夹持组件包括与机架左右滑动连接的基座、安装在基座上的旋转电机以及安装在旋转电机输出端的套筒,所述容纳腔设置在套筒水平朝向承托座的一侧。

4、作为上述方案的改进,所述氩弧焊焊接组件包括用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊枪以及安装在基座上用于改变氩弧焊枪位置的第一调整机构。

5、作为上述方案的改进,所述第一调整机构包括xz工作台、安装在xz工作台输出端处的角度电机以及安装在角度电机输出端的摆臂,所述氩弧焊枪安装在摆臂上。

6、作为上述方案的改进,所述承座设有与机架连接的第二调整机构,所述第二调整机构包括左右延伸设置并与机架转动连接的调整丝杆、与调整丝杆连接并用于驱动调整丝杆转动的转轮,所述承托座与机架左右滑动连接并与调整丝杆螺纹连接。

7、作为上述方案的改进,所述机架设有两条前后间隔设置的导轨,所述基座以及承托座均与两条导轨前后滑动连接。

8、作为上述方案的改进,所述第二调整机构还包括固定在调整丝杆一端的第一齿轮以及与机架转动连接并与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转轮与第二齿轮连接并用于驱动第二齿轮转动,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

9、作为上述方案的改进,所述第二调整机构还包括与机架螺纹连接的调整螺杆以及固定在第二齿轮一侧的连接杆,所述转轮固定在调整螺杆一端,所述调整螺杆设有供连接杆伸入的连接腔以使调整螺杆与连接杆同步转动。

10、实施本技术,具有如下有益效果:

11、本技术的储液器罐体氩弧焊焊接装置通过两组旋转夹持组件以及两组氩弧焊焊接组件配合能够对对壳体与两个端盖的连接处同时焊接,提高焊接效率,还能够使焊接好的储液器罐体与容纳腔分离并留在两个承托座上,方便取出焊接好后的储液器罐体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,所述储液器罐体包括壳体以及两个对应设置在壳体左右两端的端盖,所述端盖中部设有限位台,其特征在于:包括机架、两组左右相对设置并与机架左右滑动连接的旋转夹持组件、两组对应安装在旋转夹持组件上并用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊焊接组件、两个左右间隔安装在机架上并设置在两组旋转夹持组件之间的承托座以及用于驱动两组旋转夹持组件相接近或相远离的平移组件,所述旋转夹持组件设有用于与端盖外侧相抵的容纳腔;所述承托座设有用于承托壳体的圆弧凹槽且外侧用于限位台内侧相抵,两个所述承托座外侧之间的左右距离小于壳体两端的距离。

2.如权利要求1所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述旋转夹持组件包括与机架左右滑动连接的基座、安装在基座上的旋转电机以及安装在旋转电机输出端的套筒,所述容纳腔设置在套筒水平朝向承托座的一侧。

3.如权利要求2所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述氩弧焊焊接组件包括用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊枪以及安装在基座上用于改变氩弧焊枪位置的第一调整机构。

4.如权利要求3所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述第一调整机构包括XZ工作台、安装在XZ工作台输出端处的角度电机以及安装在角度电机输出端的摆臂,所述氩弧焊枪安装在摆臂上。

5.如权利要求2所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述承托座设有与机架连接的第二调整机构,所述第二调整机构包括左右延伸设置并与机架转动连接的调整丝杆、与调整丝杆连接并用于驱动调整丝杆转动的转轮,所述承托座与机架左右滑动连接并与调整丝杆螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述机架设有两条前后间隔设置的导轨,所述基座以及承托座均与两条导轨前后滑动连接。

7.如权利要求5所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述第二调整机构还包括固定在调整丝杆一端的第一齿轮以及与机架转动连接并与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转轮与第二齿轮连接并用于驱动第二齿轮转动,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

8.如权利要求7所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述第二调整机构还包括与机架螺纹连接的调整螺杆以及固定在第二齿轮一侧的连接杆,所述转轮固定在调整螺杆一端,所述调整螺杆设有供连接杆伸入的连接腔以使调整螺杆与连接杆同步转动。

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【技术特征摘要】

1.一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,所述储液器罐体包括壳体以及两个对应设置在壳体左右两端的端盖,所述端盖中部设有限位台,其特征在于:包括机架、两组左右相对设置并与机架左右滑动连接的旋转夹持组件、两组对应安装在旋转夹持组件上并用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊焊接组件、两个左右间隔安装在机架上并设置在两组旋转夹持组件之间的承托座以及用于驱动两组旋转夹持组件相接近或相远离的平移组件,所述旋转夹持组件设有用于与端盖外侧相抵的容纳腔;所述承托座设有用于承托壳体的圆弧凹槽且外侧用于限位台内侧相抵,两个所述承托座外侧之间的左右距离小于壳体两端的距离。

2.如权利要求1所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述旋转夹持组件包括与机架左右滑动连接的基座、安装在基座上的旋转电机以及安装在旋转电机输出端的套筒,所述容纳腔设置在套筒水平朝向承托座的一侧。

3.如权利要求2所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述氩弧焊焊接组件包括用于对端盖与壳体连接处焊接的氩弧焊枪以及安装在基座上用于改变氩弧焊枪位置的第一调整机构。

4.如权利要求3所述的一种储液器罐体氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述第一调整机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:林汉卿邓振涛
申请(专利权)人:佛山市德展制冷设备零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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