一种钢结构焊接支架制造技术

技术编号:40894867 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种钢结构焊接支架,包括工作台,所述工作台的底部靠近与其四个内角处固定有支撑腿,所述工作台的上端靠近于其左侧边缘处开设有两个相对设置的活动区,两个所述活动区内均安装有活动架且相对设置,所述活动区及其正面一侧外部设有驱动组件,且所述驱动组件贯穿活动架的底部与活动架螺纹连接,两个所述活动架相互靠近的一侧设有夹持组件,所述靠近于其正面一侧活动架的边缘处安装有防护组件。本技术在使用时,能够快速的对钢结构进行夹紧处理,提高钢结构在焊接时的稳定性,且通过挡板和防护板可以对钢结构焊接时产生的火花进行阻挡,有效的对周围工作人员进行保护,且便于对防护板进行拆卸更换,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接支架相关,具体为一种钢结构焊接支架


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一;结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺;各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接;因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

2、目前,在钢结构的生产加工过程中需要对钢结构进行焊接处理,但是,现有的用于对钢结构进行焊接的工作台包括工字钢和固接在工字钢顶部两侧的限位板,由于钢结构的宽度如果小于两个限位板的间距,那么两个限位板对钢结构的限位效果不佳,导致钢结构焊接时会发生偏移,将直接影响焊接效果,且在钢结构焊接过程中容易产生大量的火花,若不对其进行处理,则会对周围工作人员造成伤害,为此,我们提供了一种钢结构焊接支架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢结构焊接支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构焊接支架,包括工作台,所述工作台的底部靠近与其四个内角处固定有支撑腿,所述工作台的上端靠近于其左侧边缘处开设有两个相对设置的活动区,两个所述活动区内均安装有活动架且相对设置,所述活动区及其正面一侧外部设有驱动组件,且所述驱动组件贯穿活动架的底部与活动架螺纹连接,两个所述活动架相互靠近的一侧设有夹持组件,所述靠近于其正面一侧活动架的边缘处安装有防护组件,所述工作台的上端表面位于防护组件的背面一侧固定有挡板。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动组件包括螺纹杆、转把,所述螺纹杆转动安装于活动区内,所述螺纹杆上左右两侧的螺纹纹路相反,所述转把固定于螺纹的端部且位于工作台的正面一侧。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述转把为折型设计,且所述转把上套设有防滑套。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持组件包括压实板、缓冲弹簧,所述压实板安装于两个活动架相互靠近的一侧,且所述压实板通过伸缩杆与活动架固定连接,所述缓冲弹簧安装于压实板与活动架之间,且所述缓冲弹簧的两侧分别于压实板和活动架固定连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述活动架上位于压实板的下方固定有封堵板,所述封堵板的尺寸大于活动区的顶部尺寸,且所述封堵板可以将活动区进行完全封堵。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述防护组件包括安装板、防护板,所述安装板通过螺栓固定安装于活动架的右侧,且所述安装板的底部与工作台的上端表面相接触,所述防护板固定于安装板的上端表面,所述防护板位于挡板的正面一侧。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述防护板采用透明材料制成,且所述防护板为曲型设计。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台的上端表面位于安装板的底部开设有导向槽,所述安装板的底部固定有导向块,所述导向块活动安装于导向槽的内部。

10、本技术提供了一种钢结构焊接支架,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设置有驱动组件和夹持组件,在对钢结构进行焊接时,工作人员将钢结构放置于工作台上,并握住转把进行转动,在螺纹杆的转动作用下会带动两个活动架移动并相互靠近,利用两个活动架上的压实板将活动架之间放置的钢结构进行夹紧固定,从而提高钢结构在焊接过程中的稳定性,使用方便。

12、(2)本技术通过设有防护组件,在对钢结构进行焊接时,通过防护板可以对钢结构焊接过程中产生的火花进行阻挡,有效的对周围工作人员进行保护,同时,防护板采用透明材料制成,便于工作人员对焊接的钢结构进行查看。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构焊接支架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近与其四个内角处固定有支撑腿,所述工作台(1)的上端靠近于其左侧边缘处开设有两个相对设置的活动区(101),两个所述活动区(101)内均安装有活动架(2)且相对设置,所述活动区(101)及其正面一侧外部设有驱动组件,且所述驱动组件贯穿活动架(2)的底部与活动架(2)螺纹连接,两个所述活动架(2)相互靠近的一侧设有夹持组件,所述靠近于其正面一侧活动架(2)的边缘处安装有防护组件,所述工作台(1)的上端表面位于防护组件的背面一侧固定有挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述驱动组件包括螺纹杆(4)、转把(5),所述螺纹杆(4)转动安装于活动区(101)内,所述螺纹杆(4)上左右两侧的螺纹纹路相反,所述转把(5)固定于螺纹的端部且位于工作台(1)的正面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述转把(5)为折型设计,且所述转把(5)上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述夹持组件包括压实板(6)、缓冲弹簧(7),所述压实板(6)安装于两个活动架(2)相互靠近的一侧,且所述压实板(6)通过伸缩杆与活动架(2)固定连接,所述缓冲弹簧(7)安装于压实板(6)与活动架(2)之间,且所述缓冲弹簧(7)的两侧分别于压实板(6)和活动架(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述活动架(2)上位于压实板(6)的下方固定有封堵板(8),所述封堵板(8)的尺寸大于活动区(101)的顶部尺寸,且所述封堵板(8)可以将活动区(101)进行完全封堵。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述防护组件包括安装板(9)、防护板(10),所述安装板(9)通过螺栓(11)固定安装于活动架(2)的右侧,且所述安装板(9)的底部与工作台(1)的上端表面相接触,所述防护板(10)固定于安装板(9)的上端表面,所述防护板(10)位于挡板(3)的正面一侧。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述防护板(10)采用透明材料制成,且所述防护板(10)为曲型设计。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述工作台(1)的上端表面位于安装板(9)的底部开设有导向槽(102),所述安装板(9)的底部固定有导向块(901),所述导向块(901)活动安装于导向槽(102)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接支架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近与其四个内角处固定有支撑腿,所述工作台(1)的上端靠近于其左侧边缘处开设有两个相对设置的活动区(101),两个所述活动区(101)内均安装有活动架(2)且相对设置,所述活动区(101)及其正面一侧外部设有驱动组件,且所述驱动组件贯穿活动架(2)的底部与活动架(2)螺纹连接,两个所述活动架(2)相互靠近的一侧设有夹持组件,所述靠近于其正面一侧活动架(2)的边缘处安装有防护组件,所述工作台(1)的上端表面位于防护组件的背面一侧固定有挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述驱动组件包括螺纹杆(4)、转把(5),所述螺纹杆(4)转动安装于活动区(101)内,所述螺纹杆(4)上左右两侧的螺纹纹路相反,所述转把(5)固定于螺纹的端部且位于工作台(1)的正面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述转把(5)为折型设计,且所述转把(5)上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架,其特征在于:所述夹持组件包括压实板(6)、缓冲弹簧(7),所述压实板(6)安装于两个活动架(2)相互靠近的一侧,且所述压实板(6)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡天平
申请(专利权)人:东莞市天荣机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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