一种自动上釉设备的气管防堵装置制造方法及图纸

技术编号:40891381 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:34
本技术涉及气管防堵技术领域,公开了一种自动上釉设备的气管防堵装置,包括气管主体,所述气管主体的表侧右端固定连接有控制器,所述气管主体的表侧右端固定连接有固定盒,所述固定盒的内部左端固定连接有电机,所述气管主体的内部左端活动连接有切刀装置。本技术通过当上釉设备的气管防堵造成堵塞时,可通过电机驱动传动杆进行转动,传动杆带动第一传动齿轮进行转动,第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行转动,则第二传动齿轮带动传动轴与扇叶进行转动,避免上釉设备的气管造成堵塞,当上釉设备的气管流入杂质颗粒,可通过切刀装置进行切开,结构简单,便于进行操作,通过电机驱动扇叶避免出现造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气管防堵,具体为一种自动上釉设备的气管防堵装置


技术介绍

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。

2、经检索,公开cn 111186004 b提出一种陶瓷自动上釉设备,包括机体,所述机体中设置有电机,所述电机上连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一锥齿轮和第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮安装于第一花键套上,所述第一花键套转动安装于所述机体中,所述第一花键套中上下滑动安装有第一花键杆,所述第一花键杆上端安装有内喷头,所述内喷头上安装有内喷嘴,该设备只需将待上釉的瓷器倒扣放入其中,即可自动对瓷器表面进行上釉处理,且设备内外喷头均以恒定的速度绕瓷器旋转及上下往复运动,保证瓷器表面上釉均匀。

3、现有的上釉设备在使用过程中,气管容易出现堵塞现象,从而造成工作效率缓慢。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动上釉设备的气管防堵装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种自动上釉设备的气管防堵装置,包括气管主体,所述气管主体的表侧右端固定连接有控制器,所述气管主体的表侧右端固定连接有固定盒,所述固定盒的内部左端固定连接有电机,所述气管主体的内部左端活动连接有切刀装置。

3、通过采用上述技术方案,当上釉设备的气管防堵造成堵塞时,可通过电机驱动传动杆进行转动,传动杆带动第一传动齿轮进行转动,第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行转动,则第二传动齿轮带动传动轴与扇叶进行转动,避免上釉设备的气管造成堵塞,当上釉设备的气管流入杂质颗粒,可通过切刀装置进行切开。

4、可选的,所述电机的内部左端固定连接有传动杆,所述传动杆的表面上端固定连接有固定装置,所述传动杆的表侧左端固定连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的表侧左端啮齿连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的内部左端固定连接有传动轴,所述传动轴的表面上端固定连接有扇叶。

5、通过采用上述技术方案,保障上釉设备的气管的使用强度,避免出现堵塞造成工作效率缓慢。

6、可选的,所述切刀装置的表面下端固定连接有连接板,所述连接板的表侧左端固定连接有滑动杆。

7、通过采用上述技术方案,对流入的杂质颗粒进行切除,避免造成堵塞。

8、可选的,所述气管主体的内部下端开设有滑槽。

9、通过采用上述技术方案,通过滑槽便于零件进行移动安装。

10、可选的,所述固定装置的表面上端开设有减少阻力槽。

11、通过采用上述技术方案,减少零件使用的阻力。

12、可选的,所述固定盒的内部设置有固定杆,所述固定杆表面下端固定连接有电机。

13、通过采用上述技术方案,对零件进行固定,加强整体使用性。

14、可选的,所述切刀装置的数量均匀五组,五组所述切刀装置以气管主体分布中心相互环绕。

15、通过采用上述技术方案,通过零件避免出现堵塞,保障整体的使用效率。

16、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

17、本申请技术方案通过当上釉设备的气管防堵造成堵塞时,可通过电机驱动传动杆进行转动,传动杆带动第一传动齿轮进行转动,第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行转动,则第二传动齿轮带动传动轴与扇叶进行转动,避免上釉设备的气管造成堵塞,当当上釉设备的气管流入杂质颗粒,可通过切刀装置进行切开,结构简单,便于进行操作,通过电机驱动扇叶避免出现造成堵塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于:包括气管主体(1),所述气管主体(1)的表侧右端固定连接有控制器(2),所述气管主体(1)的表侧右端固定连接有固定盒(3),所述固定盒(3)的内部左端固定连接有电机(4),所述气管主体(1)的内部左端活动连接有切刀装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述电机(4)的内部左端固定连接有传动杆(401),所述传动杆(401)的表面上端固定连接有固定装置(402),所述传动杆(401)的表侧左端固定连接有第一传动齿轮(405),所述第一传动齿轮(405)的表侧左端啮齿连接有第二传动齿轮(406),所述第二传动齿轮(406)的内部左端固定连接有传动轴(403),所述传动轴(403)的表面上端固定连接有扇叶(404)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述切刀装置(5)的表面下端固定连接有连接板(501),所述连接板(501)的表侧左端固定连接有滑动杆(502)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述气管主体(1)的内部下端开设有滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述固定装置(402)的表面上端开设有减少阻力槽。

6.根据权利要求2所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述第一传动齿轮(405)的尺寸与第二传动齿轮(406)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述固定盒(3)的内部设置有固定杆,所述固定杆表面下端固定连接有电机(4)。

8.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述切刀装置(5)的数量均匀五组,五组所述切刀装置(5)以气管主体(1)分布中心相互环绕。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于:包括气管主体(1),所述气管主体(1)的表侧右端固定连接有控制器(2),所述气管主体(1)的表侧右端固定连接有固定盒(3),所述固定盒(3)的内部左端固定连接有电机(4),所述气管主体(1)的内部左端活动连接有切刀装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述电机(4)的内部左端固定连接有传动杆(401),所述传动杆(401)的表面上端固定连接有固定装置(402),所述传动杆(401)的表侧左端固定连接有第一传动齿轮(405),所述第一传动齿轮(405)的表侧左端啮齿连接有第二传动齿轮(406),所述第二传动齿轮(406)的内部左端固定连接有传动轴(403),所述传动轴(403)的表面上端固定连接有扇叶(404)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上釉设备的气管防堵装置,其特征在于,所述切刀装置(5)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新华李启帮吴勉
申请(专利权)人:江西帮企陶瓷股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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