一种便于顶出的模具制造技术

本技术提供了一种便于顶出的模具，涉及模具技术领域，包括：箱体，箱体内部设有模具a，模具a一侧设有模具b，箱体内底部设有气动缸，气动缸顶部设有支撑块，脱模组件，脱模组件设于箱体内部，便于对成型后的预制件进行脱模，及散热组件，散热组件设于箱体底部，用于加快预制件的冷却。该种模具通过脱模组件能够能够便于对成型后的预制件进行脱模，避免一些较为复杂的预制件，留在模芯中无法自动脱模，强行顶出会造成预制件发生形变，导致浇注出的预制件的薄弱部位发生断裂，其次，通过散热组件能够加快预制件的冷却速度，使得浇注出的预制件快速冷却降温，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体是便于顶出的模具。

技术介绍

1、模具是用来成型物品的工具，在工业生产上被广泛应用于注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼等领域，尤其对于一些形状复杂的零部件，采用模具成型更加方便这些零部件的加工，在成型槽中成型的各个预制件，需要工人一个一个手动脱模，脱模效率相对较低。

2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种便于顶出的模具，申请号：cn219075999u，该种模具通过一号伺服电机的电动操控，使得所有的螺纹顶出组件同时工作将各个预制件成型槽内成型的预制件一次性顶出，实现了快速脱模的效果，提高了预制件成型模具的脱模效率，然而在实际使用过程中，任然存在以下问题，该种模具采用一次顶出的方式进行脱模，然而一些较为复杂的预制件，仍会留在模芯中或无法自动脱模，强行顶出会预制件发生形变，导致浇注出的预制薄弱件的部位发生断裂，同时，预制件在成型过程中，铸件本身具有的大量热量进行自动散热实现冷却，这个过程时间长，导致工作效率降低。

技术实现思路

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于顶出的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述脱模组件包括：

3.根据权利要求1所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述散热组件包括：

4.根据权利要求2所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述箱体（1）外部一侧设有两个驱动电机（23），两个所述驱动电机（23）的驱动轴分别与两个所述双向螺纹丝杆（2）相连接。

5.根据权利要求3所述的便于顶出的模具，其特征在于，两个所述冷却腔（34）一侧分别设有回水管（35），两个所述回水管（35）底端均贯穿所述箱体（1）并延伸至内部。</p>

6.根据...

【技术特征摘要】

1.一种便于顶出的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述脱模组件包括：

3.根据权利要求1所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述散热组件包括：

4.根据权利要求2所述的便于顶出的模具，其特征在于，所述箱体（1）外部一侧设有两个驱动电机（23），两个所述驱动电机（23）的驱动轴分别与两个所述双向螺纹丝杆（2）相连接。

5.根据权利要求3所述的便于顶出的模具，其特征在于，两个所述冷却腔（34）一侧分别设有回水管（35），两个所述回水管（35）底端均贯穿所述箱体（1）并延伸至内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建阳，田长保，
申请(专利权)人：昆山梦科工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：