一种陶瓷坯料输送机构制造技术

一种陶瓷坯料输送机构，属陶瓷产品生产技术领域，包括传送部

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯料输送机构


[0001]本专利技术属于陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷坯料输送机构
。

技术介绍

[0002]生活陶瓷的生产大多采用流水线式的生产模式，在流水线生产陶瓷产品的过程中，无论是坯料还是半成品还是成品瓷器，大量使用流水式传送带，各类的传送带较为常见，非常普遍
。
在不少的情况下，希望传送带能够间歇的输送坯料，较为典型的是便是陶瓷坯料的传送过程，坯料传送至特定的工位后需要进行粗压操作，该操作需要一点时间，所以这时通常希望传送带以一定的间隔向流水线输送坯料
。
这时，传统的传送带便难以适应该要求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种陶瓷坯料输送机构，以解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种陶瓷坯料输送机构，包括传送部
、
限位部
、
坯料和作动部，限位部安装在传送部侧方，坯料均匀排布在传送部上，作动部与限位部连接
。
[0005]传送部包括滑槽
、
缺口和传送带，滑槽倾斜安装，坯料排布在滑槽上，坯料在滑槽上可自由向下滑行，滑槽下部侧方具有缺口，缺口侧方安装限位部
。
[0006]限位部包括安装凸台
、
拨轮和槽轮，槽轮安装在安装凸台上，拨轮安装在槽轮顶部
。
拨轮四周向外延伸均布的四个拨杆，两个相邻的两个拨杆之间的角度为
90
>°
，拨轮中部具有中心孔，中心孔与槽轮对接
。
槽轮铰接在安装凸台上，槽轮底部具有槽轮片，槽轮片上均布四个凹槽，槽轮片的凹槽与控制杆配合，槽轮顶部具有上凸台，上凸台与中心孔对接
。
[0007]作动部包括支撑板
、
作动轮
、
控制杆和弹簧，支撑板上分别铰接作动轮
、
控制杆，弹簧安装在支撑板和控制杆之间，控制杆与作动轮接触，控制杆还与槽轮对接，作动轮连接动力源
。
支撑杆上分别还具有铰接孔
、
弹簧立柱和铰接凸台，铰接孔上铰接作动轮，弹簧立柱上安装弹簧，铰接凸台上铰接控制杆
。
作动轮外圈具有侧圆台，侧圆台推动控制杆向外侧运动
。
控制杆末端具有摆转孔，摆转孔铰接在铰接凸台上，控制杆前端具有卡勾，卡勾卡合在槽轮片的凹槽内，控制杆被作动轮推动一次时，卡勾从槽轮片的凹槽内脱开，控制杆中部具有接应凸台，接应凸台与侧圆台对应，控制杆中部外侧还具有卡接凸台，卡接凸台与弹簧立柱之间安装弹簧
。
[0008]进一步的，滑槽前方具有横向的传送带，传送带继续输送坯料
。
[0009]进一步的，安装凸台侧部具有连接块，连接块与机架连接，对整个限位部起到支撑作用
。
[0010]进一步的，上凸台侧壁具有键槽，上凸台通过在键槽上安装连接键与拨轮连接
。
[0011]进一步的，支撑板底部具有立柱，立柱对整个作动部起到支撑作用
。
[0012]本专利技术的有益效果是：
本专利技术用于陶瓷产品生产过程中的坯料输送操作，其具有间歇控制的拨轮，间歇的向流水线输送坯料，通过调节作动轮的旋转速度，可以控制坯料的输送间隔
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的内部示意图；图3是本专利技术的内部爆炸图；图中：
10.
传送部，
11.
滑槽，
12.
缺口，
13.
传送带，
20.
限位部，
21.
安装凸台，
211.
连接块，
22.
拨轮，
221.
拨杆，
222.
中心孔，
23.
槽轮，
231.
槽轮片，
232.
上凸台，
233.
键槽，
30.
坯料，
40.
作动部，
41.
支撑板，
411.
立柱，
412.
铰接孔，
413.
弹簧立柱，
414.
铰接凸台，
42.
作动轮，
421.
侧圆台，
43.
控制杆，
431
摆转孔，
432.
卡勾，
433.
接应凸台，
434.
卡接凸台，
44.
弹簧
。
实施方式
[0014]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述
。
附图中给出了本专利技术的首选实施例
。
但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面
。
[0015]参见图1‑
图3所示的陶瓷坯料输送机构，包括传送部
10、
限位部
20、
坯料
30
和作动部
40
，限位部
20
安装在传送部
10
侧方，坯料
30
均匀排布在传送部
10
上，作动部
40
与限位部
20
连接
。
[0016]传送部
10
包括滑槽
11、
缺口
12
和传送带
13
，滑槽
11
倾斜安装，坯料
30
排布在滑槽
11
上，坯料
30
在滑槽
11
上可自由向下滑行，滑槽
11
下部侧方具有缺口
12
，缺口
12
侧方安装限位部
20
，滑槽
11
前方具有横向的传送带
13
，传送带
13
继续输送坯料
30。
[0017]限位部
20
包括安装凸台
21、
拨轮
22
和槽轮
23
，槽轮
23
安装在安装凸台
21
上，拨轮
22
安装在槽轮
23
顶部
。
安装凸台
21
侧部具有连接块
211
，连接块
211
与机架连接，对整个限位部
20
起到支撑作用
。
拨轮
22
四周向外延伸均布的四个拨杆
211
，两个相邻的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷坯料输送机构，包括传送部
(10)、
限位部
(20)、
坯料
(30)
和作动部
(40)
，其特征在于，所述限位部
(20)
安装在传送部
(10)
侧方，坯料
(30)
均匀排布在传送部
(10)
上，作动部
(40)
与限位部
(20)
连接，传送部
(10)
包括滑槽
(11)、
缺口
(12)
，滑槽
(11)
倾斜安装，坯料
(30)
排布在滑槽
(11)
上，滑槽
(11)
下部侧方具有缺口
(12)
，缺口
(12)
侧方安装限位部
(20)
，限位部
(20)
包括安装凸台
(21)、
拨轮
(22)
和槽轮
(23)
，槽轮
(23)
安装在安装凸台
(21)
上，拨轮
(22)
安装在槽轮
(23)
顶部，拨轮
(22)
四周向外延伸均布的四个拨杆
(211)
，两个相邻的两个拨杆
(211)
之间的角度为
90
°
，拨轮
(22)
中部具有中心孔
(222)
，中心孔
(222)
与槽轮
(23)
对接，槽轮
(23)
铰接在安装凸台
(21)
上，槽轮
(23)
底部具有槽轮片
(231)
，槽轮片
(231)
上均布四个凹槽，槽轮片
(231)
的凹槽与控制杆
(43)
配合，槽轮
(23)
顶部具有上凸台
(232)
，上凸台
(232)
与中心孔
(222)
对接，作动部
(40)
包括支撑板
(41)、
作动轮
(42)、
控制杆
(43)
和弹簧
(44)
，支撑板
(41)
上分别铰接作动轮
(42)、
控制杆
(43)
，弹簧
(44)
安装在支撑板
(41)
和控制杆
(43)
之间，控制杆
(43)

【专利技术属性】
技术研发人员：李启帮，席辉，
申请(专利权)人：江西帮企陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：