【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压成型机，具体为一种塑料片材热压成型机。
技术介绍
1、热压成型机，也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机，是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
2、如中国专利为cn218286459u的专利公开了一种塑料片材热压成型机，包括机架，机架上设有下压机构和底座，下压机构位于底座的正上方，下压机构包括动力结构和下压板，动力结构与机架固定连接，动力结构用于驱动下压板移动，下压板上固设有若干成型模头，成型模头上设有脱膜结构，脱膜结构包括脱模块，脱模块与成型模头活动连接，脱模块用于推动片材，以使片材与成型模头分离，本技术结构合理，在将塑料片材热压成型后，在脱模时，脱模块的下端面与成型模头的下端面之间会产生位移差，脱模块会将塑料片材向下推，使塑料片材与成型模头之间分离，实现脱模。
3、但上述技术虽然能够进行塑料片材与成型模头之间的分离，实现脱模，但机器不具有灵活性，现实工作中机器会移动，在塑料片材成型后脱模废时间。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料片材热压成型机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料片材热压成型机，包
5、优选的，所述加热组件包括一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有第一往复丝杆的一端，所述第一往复丝杆的上面螺纹连接有连接块a，所述第一往复丝杆的另一端设置有限位板，所述连接块a的右侧固定连接有一号连接杆的一端，所述一号连接杆的另一端固定连接有铁块罩，所述铁块罩的下方设置有加热管，所述二号固定支撑板的上方固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有第二往复丝杆的一端，所述限位板设置在第二往复丝杆的另一端，所述第二往复丝杆的上面螺纹连接有连接块b，所述连接块b的左侧固定连接有二号连接杆的一端，所述二号连接杆的另一端与铁块罩固定连接，所述加热管的设置是为了给塑料片材加热，所述铁块罩的设置具有一定的保护作用。
6、优选的，所述放置组件包括抬高架，所述抬高架的上面开设有通气孔，所述抬高架的顶部固定连接有放置台，所述抬高架的设置是为了凸出放置台，所述通气孔的设置具有解力的作用，所述放置台的设置是为了放置塑料片材。
7、优选的，所述移动组件包括u形夹块，所述u形夹块贯穿连接有转轴，所述转轴贯穿连接有车轮。
8、优选的，所述固定组件包括二号液压杆，所述二号液压杆的底部固定连接有支撑底板，所述二号液压杆的设置是可以调节支撑高度，方便固定。
9、优选的，所述一号电机和二号电机的型号一样，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的尺寸一样，所述一号电机和二号电机的设置具有提供动力的作用，第一往复丝杆和第二往复丝杆的运用可以使加热管推出和收进去。
10、优选的，所述移动组件的数量设置为四个，所述固定组件的数量设置为四个，所述移动组件的设置是为了方便成型机的移动转移。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种塑料片材热压成型机，通过一号电机和二号电机提供的动力，带动第一往复丝杆和第二往复丝杆运转，通过连接块a和连接块b的作用，第一往复丝杆和第二往复丝杆的运用可以使加热管推出和收进去，先将塑料片材放到放置台上，加热管推出给塑料片材加热，加热完成后，加热管收进去，通过一号液压杆将压块推下，将已经加热好的塑料片材进行挤压成型。
13、通过二号液压杆的可以调节支撑高度，方便固定，通过移动组件方便成型机的移动转移。
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1.一种塑料片材热压成型机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上方设置有工作空间(2)，所述工作空间(2)内部设置有挤压成型组件(3)，所述工作空间(2)的内部设置有加热组件(4)，所述工作空间(2)的内部设置有放置组件(5)，所述装置本体(1)的底部固定连接有移动组件(8)，所述装置本体(1)的底部固定连接有固定组件(9)，所述工作空间(2)的外侧固定连接有一号固定支撑板(6)，所述工作空间(2)的外侧固定连接有二号固定支撑板(7)，所述一号固定支撑板(6)和二号固定支撑板(7)的上方与加热组件(4)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述加热组件(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)的输出端固定连接有第一往复丝杆(402)的一端，所述第一往复丝杆(402)的上面螺纹连接有连接块A(403)，所述第一往复丝杆(402)的另一端设置有限位板(404)，所述连接块A(403)的右侧固定连接有一号连接杆(405)的一端，所述一号连接杆(405)的另一端固定连接有铁块罩(406)，所述铁块罩(406)的下方
3.根据权利要求1所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述放置组件(5)包括抬高架(501)，所述抬高架(501)的上面开设有通气孔(502)，所述抬高架(501)的顶部固定连接有放置台(503)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述移动组件(8)包括U形夹块(801)，所述U形夹块(801)贯穿连接有转轴(802)，所述转轴(802)贯穿连接有车轮(803)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述固定组件(9)包括二号液压杆(901)，所述二号液压杆(901)的底部固定连接有支撑底板(902)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述一号电机(401)和二号电机(408)的型号一样，所述第一往复丝杆(402)和第二往复丝杆(409)的尺寸一样。
7.根据权利要求2所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述移动组件(8)的数量设置为四个，所述固定组件(9)的数量设置为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料片材热压成型机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上方设置有工作空间(2)，所述工作空间(2)内部设置有挤压成型组件(3)，所述工作空间(2)的内部设置有加热组件(4)，所述工作空间(2)的内部设置有放置组件(5)，所述装置本体(1)的底部固定连接有移动组件(8)，所述装置本体(1)的底部固定连接有固定组件(9)，所述工作空间(2)的外侧固定连接有一号固定支撑板(6)，所述工作空间(2)的外侧固定连接有二号固定支撑板(7)，所述一号固定支撑板(6)和二号固定支撑板(7)的上方与加热组件(4)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材热压成型机，其特征在于：所述加热组件(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)的输出端固定连接有第一往复丝杆(402)的一端，所述第一往复丝杆(402)的上面螺纹连接有连接块a(403)，所述第一往复丝杆(402)的另一端设置有限位板(404)，所述连接块a(403)的右侧固定连接有一号连接杆(405)的一端，所述一号连接杆(405)的另一端固定连接有铁块罩(406)，所述铁块罩(406)的下方设置有加热管(407)，所述二号固定支撑板(7)的上方固定连接有二号电机(408)，所述二号电机(408)的输出端固定连接有第二往复丝杆(409)的一端，所述限位板(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑谦铭，毛明强，
申请(专利权)人：深圳市智美创新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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