一种吹塑燃油箱模具制造技术

技术编号:40889720 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术涉及油箱模具技术领域,具体的说是一种吹塑燃油箱模具,包括主模具和副模具,所述主模具的外壁处与副模具的外壁处均安装有起料机构,所述起料机构由固定架、电动伸缩杆、推料和起料槽组合构成,所述主模具的外壁处与副模具的外壁处均通过螺栓安装有固定架,所述固定架的架壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述主模具的模具内壁处与副模具的模具内壁处均开设有起料槽,且电动伸缩杆的输出端贯穿起料槽,通过外部控制器对电动伸缩杆进行控制,使得电动伸缩杆推动推料板,使得推料板在起料槽内移动,从而推料板推动油箱,方便将油箱从主模具与副模具脱离,增加脱模效率,提高吹塑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油箱模具,具体涉及一种吹塑燃油箱模具


技术介绍

1、汽车轻量化已成为汽车工业的重要发展趋势,这一趋势使得塑料在汽车上的应用大量增加。汽车燃油箱作为汽车燃油系统中一个非常关键的部件,起着极为重要的作用。塑料燃油箱具有重量轻,并且可以根据车辆底盘空间形状制作,从而可以尽可能地增大燃油箱的容积的特点。由于汽车燃油箱体积较大,为了减小箱内燃油震荡,往往需要在燃油箱中设置隔板;当前吹塑模具多是使用外部支架支撑隔板,再初步合模,并进行预吹使坯料预成型;然后采用斜顶结构支撑隔板,取出外部支架,再完全合模,并最终吹塑成型,以将隔板固定在燃油箱中,然而吹塑后的油箱不便于将油箱从模具内取出,影响吹塑效率,以及不方便将模具与外部进行连接。为此,我们提出一种吹塑燃油箱模具。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种吹塑燃油箱模具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种吹塑燃油箱模具,包括主模具和副模具,所述主模具的外壁处与副模具的外壁处均安装有起料机构,所述起料机构由固定架、电动伸缩杆、推料和起料槽组合构成,所述主模具的外壁处与副模具的外壁处均通过螺栓安装有固定架,所述固定架的架壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述主模具的模具内壁处与副模具的模具内壁处均开设有起料槽,且电动伸缩杆的输出端贯穿起料槽,所述电动伸缩杆的输出端安装有推料板,且推料板位于起料槽内。

3、通过采用上述技术方案,在对吹塑后的油箱进行脱模时,主模具与副模具相互分离后,由于主模具的外壁处与副模具的外壁处均安装有起料机构,起料机构由固定架、电动伸缩杆、推料和起料槽组合构成,通过外部控制器对电动伸缩杆进行控制,使得电动伸缩杆推动推料板,使得推料板在起料槽内移动,从而推料板推动油箱,方便将油箱从主模具与副模具脱离,增加脱模效率,提高吹塑效率。

4、具体的,所述固定架的架壁处安装有连接机构。

5、通过采用上述技术方案,通过连接机构方便将固定架与外部液压机连接。

6、具体的,所述连接机构由框体、螺纹杆、夹板和齿槽板组合构成,所述固定架的架壁处焊接有框体,所述框体的外壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆,一组所述螺纹杆的另一端通过轴承连接有夹板,所述夹板的板壁处与齿槽板的板壁处通过轴承连接。

7、通过采用上述技术方案,再将固定架与外部连接时,由于固定架的架壁处安装有连接机构,连接机构由框体、螺纹杆、夹板和齿槽板组合构成,将外部液压机的输出端插入到框体内,使得液压机输出端位于齿槽板间,人员拧动螺纹杆,使得螺纹杆推动夹板,从而夹板推动齿槽板对液压机的输出端进行夹紧固定,实现对凹型架的连接。

8、具体的,所述主模具的外壁处开设有定位孔。

9、通过采用上述技术方案,通过定位孔与定位杆进行连接,实现将主模具与副模具吻合。

10、具体的,所述副模具的外壁处固定安装有定位杆,且定位杆与定位孔相互匹配。

11、通过采用上述技术方案,通过通过定位孔与定位杆进行连接,实现将主模具与副模具吻合。

12、具体的,所述主模具的外壁处与副模具的外壁处均连通安装有单向进气阀管。

13、通过采用上述技术方案,外部气源与单向进气阀管连接后,方便对主模具与副模具脱模时冷却。

14、本技术的有益效果:

15、(1)本技术所述的一种吹塑燃油箱模具,在对吹塑后的油箱进行脱模时,主模具与副模具相互分离后,由于主模具的外壁处与副模具的外壁处均安装有起料机构,起料机构由固定架、电动伸缩杆、推料和起料槽组合构成,通过外部控制器对电动伸缩杆进行控制,使得电动伸缩杆推动推料板,使得推料板在起料槽内移动,从而推料板推动油箱,方便将油箱从主模具与副模具脱离,增加脱模效率,提高吹塑效率。

16、(2)本技术所述的一种吹塑燃油箱模具,再将固定架与外部连接时,由于固定架的架壁处安装有连接机构,连接机构由框体、螺纹杆、夹板和齿槽板组合构成,将外部液压机的输出端插入到框体内,使得液压机输出端位于齿槽板间,人员拧动螺纹杆,使得螺纹杆推动夹板,从而夹板推动齿槽板对液压机的输出端进行夹紧固定,实现对凹型架的连接。

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【技术保护点】

1.一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,包括主模具(1)和副模具(2),所述主模具(1)的外壁处与副模具(2)的外壁处均安装有起料机构(3),所述起料机构(3)由固定架(301)、电动伸缩杆(302)、推料和起料槽(304)组合构成,所述主模具(1)的外壁处与副模具(2)的外壁处均通过螺栓安装有固定架(301),所述固定架(301)的架壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆(302),所述主模具(1)的模具内壁处与副模具(2)的模具内壁处均开设有起料槽(304),且电动伸缩杆(302)的输出端贯穿起料槽(304),所述电动伸缩杆(302)的输出端安装有推料板(303),且推料板(303)位于起料槽(304)内。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述固定架(301)的架壁处安装有连接机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述连接机构(7)由框体(701)、螺纹杆(702)、夹板(703)和齿槽板(704)组合构成,所述固定架(301)的架壁处焊接有框体(701),所述框体(701)的外壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆(702),一组所述螺纹杆(702)的另一端通过轴承连接有夹板(703),所述夹板(703)的板壁处与齿槽板(704)的板壁处通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述主模具(1)的外壁处开设有定位孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述副模具(2)的外壁处固定安装有定位杆(6),且定位杆(6)与定位孔(4)相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述主模具(1)的外壁处与副模具(2)的外壁处均连通安装有单向进气阀管(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,包括主模具(1)和副模具(2),所述主模具(1)的外壁处与副模具(2)的外壁处均安装有起料机构(3),所述起料机构(3)由固定架(301)、电动伸缩杆(302)、推料和起料槽(304)组合构成,所述主模具(1)的外壁处与副模具(2)的外壁处均通过螺栓安装有固定架(301),所述固定架(301)的架壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆(302),所述主模具(1)的模具内壁处与副模具(2)的模具内壁处均开设有起料槽(304),且电动伸缩杆(302)的输出端贯穿起料槽(304),所述电动伸缩杆(302)的输出端安装有推料板(303),且推料板(303)位于起料槽(304)内。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑燃油箱模具,其特征在于,所述固定架(301)的架壁处安装有连接机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑燃油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建民
申请(专利权)人:嘉兴市鸿升塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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