一种新型冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40889629 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术公开了一种新型冷却装置,涉及塑胶餐具技术领域,包括注塑设备本体,注塑设备本体内侧设置有模具本体,注塑设备本体的一端设置有冷却池座,冷却池座的上端固定有顶架,冷却池座的内侧设置有水冷组件,注塑设备本体的一侧还设置有风冷架,风冷架的内侧设置有制冷设备,风冷架的内侧且位于制冷设备的上端还设置有风冷组件。本技术提供的一种新型冷却装置,通过整体的结构配合设计,使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理,且配合L形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵,进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧,并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶餐具,特别是涉及了一种新型冷却装置


技术介绍

1、餐具,指用餐时直接接触食物的非可食性工具,用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具,其中一次性餐具大多为塑胶材质,而塑胶餐具在加工过程中需要进行注塑加工处理,为此通常需要使用模具进行加工,模具一般包括上凸模和下凹模。

2、如中国技术专利(cn207481158u)公开了一种塑胶餐具加工冷却装置,其中记载了:“通过第一风箱、第二风箱、第一通风胶管、第二通风胶管、风扇和定位管等结构的配合使用,使得第一循环冷却孔和第二循环冷却孔能够通气形成循环回路,从而对上凸模和下凹模进行降温;设置的第一循环冷却孔和第二循环冷却孔,按照循环设置,使得气体与上凸模和下凹模的接触面积大,进而使得降温速度快,同时,设置的载料管和冰块能够使降温气体温度降低,形成冷气,从而能够在气体循环冷却时带走更多的温度,提高冷却速度,进而提高生产效率,使用灵活”,并提出了:“现有的模具结构简单,没有冷却结构,为此在餐具成型后,通常只能通过自然冷却的方式进行冷却,这样的方式冷却速度慢,导致餐具加工效率低”的技术不足。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:刚注塑成型后的塑胶餐具温度较高,而现有模具结构简单,不具备冷却结构,因此仅能自然等待冷却,导致加工效率较低,为此,本申请提出一种新型冷却装置。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种新型冷却装置,通过整体的结构配合设计,使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理,且配合l形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵,进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧,有效提升冷却效率,并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温,从而无需自然等待冷却,有效提升加工效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种新型冷却装置,其应用于塑胶餐具加工后的冷却;

4、包括注塑设备本体,所述注塑设备本体内侧设置有模具本体,所述注塑设备本体的一端设置有冷却池座,所述冷却池座的上端固定有顶架,所述冷却池座的内侧设置有水冷组件,所述冷却池座远离注塑设备本体的一端设置有密封板,所述密封板与冷却池座之间设置有合页,所述注塑设备本体的一侧还设置有风冷架,所述风冷架与注塑设备本体贴合,所述风冷架的内侧设置有制冷设备,所述风冷架的内侧且位于制冷设备的上端还设置有风冷组件。

5、作为本技术提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式,所述风冷组件包括排风扇,所述风冷架的内侧且位于制冷设备的上端对称固定有排风扇,所述风冷架远离注塑设备本体的一侧且位于风冷架的下端还对称设置有架门。

6、作为本技术提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式,所述水冷组件包括滑柱,所述冷却池座的内侧分别固定有三个滑柱,三个所述滑柱之间滑动连接有镂空浸盒,所述顶架的内侧固定有防水座,所述防水座的内侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有螺纹柱,所述螺纹柱远离驱动电机的一端贯穿镂空浸盒并与冷却池座转动连接,所述螺纹柱与镂空浸盒螺纹连接。

7、作为本技术提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式,所述顶架的内部且位于密封板的上端滑动连接有第一限位杆,所述第一限位杆的下端位于密封板内部并与密封板滑动连接,所述第一限位杆上端的外侧与顶架之间固定有第一弹簧。

8、作为本技术提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式,所述注塑设备本体的上端还固定有连接座,所述连接座的底端固定有导柱,所述导柱的外侧滑动连接有l形封闭板,所述l形封闭板与注塑设备本体贴合。

9、作为本技术提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式,所述顶架的一侧固定有固定块,所述固定块的内部滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端位于l形封闭板内部并与l形封闭板滑动连接,所述第二限位杆另一端的外侧与固定块之间还固定有第二弹簧。

10、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

11、本技术提供的新型冷却装置,通过整体的结构配合设计,使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理,且配合l形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵,进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧,有效提升冷却效率,并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温,从而无需自然等待冷却,有效提升加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型冷却装置,其特征在于,包括注塑设备本体(1),所述注塑设备本体(1)内侧设置有模具本体(2),所述注塑设备本体(1)的一端设置有冷却池座(3),所述冷却池座(3)的上端固定有顶架(4),所述冷却池座(3)的内侧设置有水冷组件,所述冷却池座(3)远离注塑设备本体(1)的一端设置有密封板(10),所述密封板(10)与冷却池座(3)之间设置有合页,所述注塑设备本体(1)的一侧还设置有风冷架(13),所述风冷架(13)与注塑设备本体(1)贴合,所述风冷架(13)的内侧设置有制冷设备(14),所述风冷架(13)的内侧且位于制冷设备(14)的上端还设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述风冷组件包括排风扇(15),所述风冷架(13)的内侧且位于制冷设备(14)的上端对称固定有排风扇(15),所述风冷架(13)远离注塑设备本体(1)的一侧且位于风冷架(13)的下端还对称设置有架门(16)。

3.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述水冷组件包括滑柱(5),所述冷却池座(3)的内侧分别固定有三个滑柱(5),三个所述滑柱(5)之间滑动连接有镂空浸盒(9),所述顶架(4)的内侧固定有防水座(6),所述防水座(6)的内侧固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)远离驱动电机(7)的一端贯穿镂空浸盒(9)并与冷却池座(3)转动连接,所述螺纹柱(8)与镂空浸盒(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述顶架(4)的内部且位于密封板(10)的上端滑动连接有第一限位杆(11),所述第一限位杆(11)的下端位于密封板(10)内部并与密封板(10)滑动连接,所述第一限位杆(11)上端的外侧与顶架(4)之间固定有第一弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述注塑设备本体(1)的上端还固定有连接座(17),所述连接座(17)的底端固定有导柱(18),所述导柱(18)的外侧滑动连接有L形封闭板(19),所述L形封闭板(19)与注塑设备本体(1)贴合。

6.根据权利要求5所述的新型冷却装置,其特征在于,所述顶架(4)的一侧固定有固定块(20),所述固定块(20)的内部滑动连接有第二限位杆(21),所述第二限位杆(21)的一端位于L形封闭板(19)内部并与L形封闭板(19)滑动连接,所述第二限位杆(21)另一端的外侧与固定块(20)之间还固定有第二弹簧(22)。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型冷却装置,其特征在于,包括注塑设备本体(1),所述注塑设备本体(1)内侧设置有模具本体(2),所述注塑设备本体(1)的一端设置有冷却池座(3),所述冷却池座(3)的上端固定有顶架(4),所述冷却池座(3)的内侧设置有水冷组件,所述冷却池座(3)远离注塑设备本体(1)的一端设置有密封板(10),所述密封板(10)与冷却池座(3)之间设置有合页,所述注塑设备本体(1)的一侧还设置有风冷架(13),所述风冷架(13)与注塑设备本体(1)贴合,所述风冷架(13)的内侧设置有制冷设备(14),所述风冷架(13)的内侧且位于制冷设备(14)的上端还设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述风冷组件包括排风扇(15),所述风冷架(13)的内侧且位于制冷设备(14)的上端对称固定有排风扇(15),所述风冷架(13)远离注塑设备本体(1)的一侧且位于风冷架(13)的下端还对称设置有架门(16)。

3.根据权利要求1所述的新型冷却装置,其特征在于,所述水冷组件包括滑柱(5),所述冷却池座(3)的内侧分别固定有三个滑柱(5),三个所述滑柱(5)之间滑动连接有镂空浸盒(9),所述顶架(4)的内侧固定有防水座(6),所述防水座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正勇吴正委皮昌容
申请(专利权)人:重庆百隆包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1