【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜机，具体为新型超高速吹膜机。
技术介绍
1、吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器设备，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、日用品等民用和工业品的内外包装。现有的技术公开号cn217514544u专利文献提供了一种新型超高速吹膜机，本技术通过电机带动分离箱转动产生离心运动，使得方便将塑料熔融液体内没有熔融的塑料颗粒或者其他杂质分离出来，提高生产质量。但是现有的新型超高速吹膜机在使用时，不便于避免杂质堆积导致分离组件堵塞的情况出现，在分离组件对塑料熔融液体的分离过滤作业中，会有杂质堆积在分离组件的过滤孔内，如不及时对其进行清理，将会影响新型超高速吹膜机对塑料熔融液体的分离效果，从而降低新型超高速吹膜机的吹膜效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供新型超高速吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的新型超高速吹膜机，不便于避免杂质堆积导致分离组件堵塞的情况出现的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型超高速吹膜机，包括主体机构、拆装机构和连接机构，所述拆装机构位于主体机构的上方，所述连接机构位于拆装机构的上方，所述主体机构包括超高速吹膜机本体、加热箱和网状分离筒，所述加热箱固定安装在超高速吹膜机本体上端的中部，所述网状分离筒活动安装在加热箱的内部；
3、所述主体机构还包括驱动电机、转动杆和异型刮板，所述驱动电机固定安装在网状分离筒内部下端的中部，所述转动杆固定安装在驱动电机上端的
4、优选的，所述拆装机构包括防护盖、分离电机、转动轴、固定板、固定槽、传动电机、防护限位板、双面螺纹杆、活动盘、活动螺母、装配杆和装配槽，所述防护盖活动安装在加热箱的上端，所述分离电机固定安装在防护盖上端的中部，所述转动轴固定安装在分离电机下端的传动端，所述转动轴的下端延伸至防护盖的下方，分离电机的设计能够带动网状分离筒匀速转动。
5、优选的，所述固定板固定安装在转动轴的下端，所述固定槽固定设置在固定板的内端，所述传动电机固定安装在固定槽内端的右端，所述防护限位板固定安装在传动电机左端的传动端，防护限位板的设计为传动端提供了防护的效果。
6、优选的，所述双面螺纹杆固定安装在防护限位板的左端，所述活动盘固定安装在固定槽内端的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，所述活动螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端，所述活动螺母的下端延伸至固定板的下方，活动盘的设计为双面螺纹杆提供了支撑的效果。
7、优选的，所述装配杆固定安装在活动螺母的外端，所述装配槽固定设置在网状分离筒左右两端的上端，所述装配槽与装配杆相对应，所述装配杆与装配槽活动连接，装配杆与装配槽的设计使得加热箱与网状分离筒的连接变得灵活。
8、优选的，所述连接机构包括异型支撑板、液压缸、调节杆、异型连接板、连接杆和活动座，所述异型支撑板固定安装在超高速吹膜机本体上端右端的中部，所述液压缸固定安装在异型支撑板的上端，所述液压缸下端的传动端延伸至异型支撑板的下方，液压缸的设计能够对调节杆的长度进行调节。
9、优选的，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述异型连接板固定安装在调节杆的下端，所述异型连接板位于防护盖的上端，调节杆能够推动防护盖与加热箱充分接触。
10、优选的，所述连接杆固定安装在网状分离筒下端的中部，所述活动座固定安装在加热箱内部下端的中部，所述连接杆与活动座活动连接，连接杆与活动座的设计为网状分离筒提供了支撑的效果。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、 1、该新型超高速吹膜机，通过安装主体机构，实现了该超高速吹膜机本体在进行塑料材料的吹膜作业中，能够对塑料熔融液体进行过滤，以保障超高速吹膜机本体的吹膜质量，并且该超高速吹膜机本体能够通过操作自动化对网状分离筒内部过滤的杂质进行刮动，避免杂质堆积导致网状分离筒堵塞影响其分离作业的正常进行，提高了该超高速吹膜机本体的自动化和防护性；
13、 2、该新型超高速吹膜机，通过安装拆装机构，实现了该超高速吹膜机本体在使用时，工作人员能够通过操作对网状分离筒进行快速地安装和拆卸，便于工作人员对网状分离筒进行检修维护操作，提高了该超高速吹膜机本体使用的灵活性和实用性；
14、 3、该新型超高速吹膜机，通过安装连接机构，实现了该超高速吹膜机本体在使用完成后，工作人员能够通过操作带动网状分离筒伸出加热箱，便于工作人员对网状分离筒内部过滤的杂质进行清理，进一步提高了该超高速吹膜机本体的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.新型超高速吹膜机，包括主体机构（1）、拆装机构（2）和连接机构（3），其特征在于：所述拆装机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述连接机构（3）位于拆装机构（2）的上方，所述主体机构（1）包括超高速吹膜机本体（101）、加热箱（102）和网状分离筒（103），所述加热箱（102）固定安装在超高速吹膜机本体（101）上端的中部，所述网状分离筒（103）活动安装在加热箱（102）的内部；
2.根据权利要求1所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述拆装机构（2）包括防护盖（201）、分离电机（202）、转动轴（203）、固定板（204）、固定槽（205）、传动电机（206）、防护限位板（207）、双面螺纹杆（208）、活动盘（209）、活动螺母（210）、装配杆（211）和装配槽（212），所述防护盖（201）活动安装在加热箱（102）的上端，所述分离电机（202）固定安装在防护盖（201）上端的中部，所述转动轴（203）固定安装在分离电机（202）下端的传动端，所述转动轴（203）的下端延伸至防护盖（201）的下方。
3.根据权利要求2所述的新型超高速吹膜
4.根据权利要求3所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述双面螺纹杆（208）固定安装在防护限位板（207）的左端，所述活动盘（209）固定安装在固定槽（205）内端的左端，所述双面螺纹杆（208）的左端转动连接活动盘（209），所述活动螺母（210）螺纹连接在双面螺纹杆（208）外端的左右两端，所述活动螺母（210）的下端延伸至固定板（204）的下方。
5.根据权利要求4所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述装配杆（211）固定安装在活动螺母（210）的外端，所述装配槽（212）固定设置在网状分离筒（103）左右两端的上端，所述装配槽（212）与装配杆（211）相对应，所述装配杆（211）与装配槽（212）活动连接。
6.根据权利要求5所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述连接机构（3）包括异型支撑板（301）、液压缸（302）、调节杆（303）、异型连接板（304）、连接杆（305）和活动座（306），所述异型支撑板（301）固定安装在超高速吹膜机本体（101）上端右端的中部，所述液压缸（302）固定安装在异型支撑板（301）的上端，所述液压缸（302）下端的传动端延伸至异型支撑板（301）的下方。
7.根据权利要求6所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述调节杆（303）固定安装在液压缸（302）下端的传动端，所述异型连接板（304）固定安装在调节杆（303）的下端，所述异型连接板（304）位于防护盖（201）的上端。
8.根据权利要求7所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述连接杆（305）固定安装在网状分离筒（103）下端的中部，所述活动座（306）固定安装在加热箱（102）内部下端的中部，所述连接杆（305）与活动座（306）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.新型超高速吹膜机，包括主体机构（1）、拆装机构（2）和连接机构（3），其特征在于：所述拆装机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述连接机构（3）位于拆装机构（2）的上方，所述主体机构（1）包括超高速吹膜机本体（101）、加热箱（102）和网状分离筒（103），所述加热箱（102）固定安装在超高速吹膜机本体（101）上端的中部，所述网状分离筒（103）活动安装在加热箱（102）的内部；
2.根据权利要求1所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述拆装机构（2）包括防护盖（201）、分离电机（202）、转动轴（203）、固定板（204）、固定槽（205）、传动电机（206）、防护限位板（207）、双面螺纹杆（208）、活动盘（209）、活动螺母（210）、装配杆（211）和装配槽（212），所述防护盖（201）活动安装在加热箱（102）的上端，所述分离电机（202）固定安装在防护盖（201）上端的中部，所述转动轴（203）固定安装在分离电机（202）下端的传动端，所述转动轴（203）的下端延伸至防护盖（201）的下方。
3.根据权利要求2所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述固定板（204）固定安装在转动轴（203）的下端，所述固定槽（205）固定设置在固定板（204）的内端，所述传动电机（206）固定安装在固定槽（205）内端的右端，所述防护限位板（207）固定安装在传动电机（206）左端的传动端。
4.根据权利要求3所述的新型超高速吹膜机，其特征在于：所述双面螺纹杆（208）固定安装在防护限位板（207）的左端，所述活动盘（209...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，王永，牛德通，王林林，李晓瑞，刘佐，张培华，郝立芬，
申请(专利权)人：山东春潮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。