【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀体焊接加工领域，更具体的说，涉及一种阀体焊接加工的定位结构。
技术介绍
1、阀体焊接加工是指对阀体进行焊接处理的工艺过程。在阀体焊接加工中，为了确保焊缝的位置和质量，常常需要使用定位结构来准确定位和固定阀体的位置。
2、在专利号为cn212653101u的文献中，提出了一种用于阀体机加工的定位工装，阀体两侧均预铸造有一个一号定位凸台和一个二号定位凸台，定位工装包括工装底板、安装在工装底板上的一号定位基座、二号定位基座、三号定位基座和四号定位基座，当阀体进行定位时，浮动支撑柱和定位销分别用来插进两个二号定位凸台底面的定位内凹槽孔中。本定位工装采用两个固定支撑、一个可调支撑、一个浮动支撑实现对阀体的定位，操作方便，定位精度高，然而在上述文献中，虽然可以完成对阀体的定位夹紧，但是在阀体焊接加工时，阀体通过定位结构进行位置限定，而阀体的位置不便进行移动，当需要移动阀体的位置时，需要先将其从定位结构上取下后调整位置，操作较为不便，影响对阀体焊接加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中阀体通过定位结构进行位置限定，而阀体的位置不便进行移动，当需要移动阀体的位置时，需要先将其从定位结构上取下后调整位置，操作较为不便，影响对阀体焊接加工效率，提供了一种阀体焊接加工的定位结构，以解决以上不足，方便使用。
2、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、本技术的一种阀体焊接加工的定位结构，包括定位组件，所述定位组件包括支撑台和设置在
4、所述支撑台的侧壁上安装有支撑架，支撑架的上端安装有电机，支撑台的表面上开设有固定槽，且固定槽设置有三组，其中一组固定槽的内部安装有丝杆，且丝杆的一端与电机的输出端连接，另两组固定槽的内部安装有滑杆，滑杆的外侧设置有限位块，丝杆的外侧套设有螺纹块，螺纹块的上端设置有衔接块，移动板的底壁上开设有安装槽，螺纹块与衔接块相适配，移动板的外壁上安装有螺栓，通过螺栓能够将衔接块和移动板进行固定。
5、优选的，所述限位块的上端同样设置有衔接块，均利用螺栓与移动板进行固定。
6、优选的，所述滑杆和限位块均设置有两组，且两组所述的滑杆和限位块关于支撑台的中心线对称分布，滑杆和限位块能够螺纹块的位置进行限制，能够使螺纹块稳定的进行移动。
7、优选的，所述定位机构包括底板和设置在底板上端的底夹块，底板的上端还设置有电动推杆，电动推杆的上端连接有侧块，且侧块的一侧设置有顶夹块，电动推杆能够带动侧块和顶夹块做往复运动。
8、优选的，所述底夹块和顶夹块的内侧均安装有耐磨垫，耐磨垫与阀体接触时能够产生形变。
9、优选的，所述顶夹块的内壁开设有内槽，且顶夹块的表面螺纹穿插有螺纹杆，螺纹杆的下端活动连接有调整夹，且调整夹的底壁上粘连有耐磨垫。
10、优选的，所述移动板的表面开设有槽道，且槽道的侧壁上安装有气缸件，气缸件的另一端连接有滑块，且滑块的上端连接有定位机构，气缸件通过气压调节结构来带动滑块做往复运动，能够调整定位机构的位置。
11、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
12、（1）本技术的一种阀体焊接加工的定位结构，通过设置的底夹块、电动推杆、顶夹块、电机、丝杆、螺纹块、滑杆、限位块、螺纹杆和调整夹，操作人员将阀体放在底夹块上，此时电动推杆能够带动顶夹块做往复运动，顶夹块能够靠近底夹块，而阀体放在底夹块上，两者配合能够对阀体进行夹紧固定，同时在对阀体进行定位时，操作人员可以手持螺纹杆，并对其进行转动，使得调整夹向下移动，能够对阀体进一步夹紧，实现对阀体的定位，而后开启电机工作，促使丝杆进行转动，使得螺纹块带动移动板进行移动，此时利用滑杆和限位块能够螺纹块的位置进行限制，能够使螺纹块稳定的进行移动，能够改变阀体的位置，方便进行焊接加工。
13、（2）本技术的一种阀体焊接加工的定位结构，通过设置的气缸件、滑块和定位机构，气缸件通过气压调节结构来带动滑块做往复运动，此时一组定位机构固定在滑块上，另一组定位机构安装在移动板上，当滑块移动时，能够带动一组定位机构进行移动，使得两组定位机构之间的距离发生改变，能够适应不同长度的阀体，使用较为灵活。
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1.一种阀体焊接加工的定位结构，包括定位组件（1），其特征在于：所述定位组件（1）包括支撑台（11）和设置在支撑台（11）上端的移动板（12），移动板（12）的上端设置有用于对阀体夹紧限位的定位机构（13），定位机构（13）设置有两组，通过移动板（12）和支撑台（11）能够将定位机构（13）的位置进行调整；
2.根据权利要求1所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述限位块（117）的上端同样设置有衔接块（118），均利用螺栓（122）与移动板（12）进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述滑杆（115）和限位块（117）均设置有两组，且两组所述的滑杆（115）和限位块（117）关于支撑台（11）的中心线对称分布，滑杆（115）和限位块（117）能够对螺纹块（116）的位置进行限制。
4.根据权利要求1所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述定位机构（13）包括底板（131）和设置在底板（131）上端的底夹块（132），底板（131）的上端还设置有电动推杆（136），电动推杆（136）的
5.根据权利要求4所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述底夹块（132）和顶夹块（134）的内侧均安装有耐磨垫（133），耐磨垫（133）与阀体接触时能够产生形变。
6.根据权利要求5所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述顶夹块（134）的内壁开设有内槽（1341），且顶夹块（134）的表面螺纹穿插有螺纹杆（1342），螺纹杆（1342）的下端活动连接有调整夹（1343），且调整夹（1343）的底壁上粘连有耐磨垫（133）。
7.根据权利要求2所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述移动板（12）的表面开设有槽道（123），且槽道（123）的侧壁上安装有气缸件（124），气缸件（124）的另一端连接有滑块（125），且滑块（125）的上端连接有定位机构（13），气缸件（124）通过气压调节结构来带动滑块（125）做往复运动，能够调整定位机构（13）的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种阀体焊接加工的定位结构，包括定位组件（1），其特征在于：所述定位组件（1）包括支撑台（11）和设置在支撑台（11）上端的移动板（12），移动板（12）的上端设置有用于对阀体夹紧限位的定位机构（13），定位机构（13）设置有两组，通过移动板（12）和支撑台（11）能够将定位机构（13）的位置进行调整；
2.根据权利要求1所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述限位块（117）的上端同样设置有衔接块（118），均利用螺栓（122）与移动板（12）进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述滑杆（115）和限位块（117）均设置有两组，且两组所述的滑杆（115）和限位块（117）关于支撑台（11）的中心线对称分布，滑杆（115）和限位块（117）能够对螺纹块（116）的位置进行限制。
4.根据权利要求1所述的一种阀体焊接加工的定位结构，其特征在于：所述定位机构（13）包括底板（131）和设置在底板（131）上端的底夹块（132），底板（131）的上端还设置有电动推杆（136），电动推杆（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周生强，谭玉荣，牟其香，
申请(专利权)人：德州联瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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